Leave Your Message

പോളിമർ മെൽറ്റ് ഫിൽറ്റർ എലമെന്റ് 41.5x217

41.5mm വ്യാസവും 217mm നീളവുമുള്ള ഈ ഫിൽട്ടർ ഘടകം വൈവിധ്യമാർന്ന ഫിൽട്ടർ ഹൗസിംഗുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, നിലവിലുള്ള സിസ്റ്റങ്ങളിൽ എളുപ്പത്തിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഫിൽട്ടർ മീഡിയയിൽ മൈക്രോപോറസ് പോളിമറിന്റെ ഒന്നിലധികം പാളികൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഓരോന്നിനും കൃത്യമായ സുഷിര വലുപ്പമുണ്ട്, ഇത് കുറഞ്ഞ പ്രവാഹ പ്രതിരോധം നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് മികച്ച കണിക നിലനിർത്തൽ അനുവദിക്കുന്നു.


    ഉത്പന്ന വിവരണംരൂപഭാവം

    ടൈപ്പ് ചെയ്യുക

    പോളിമർ മെൽറ്റ് ഫിൽറ്റർ ഘടകം

    അളവ്

    41.5x217

    കസ്റ്റം മേഡ്

    ലഭ്യമാണ്

    ഇന്റർഫേസ്

    316 ത്രെഡ്

    ഫിൽട്ടർ ലെയർ

    316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മെഷ്

    പോളിമർ മെൽറ്റ് ഫിൽറ്റർ എലമെന്റ് 41bnnപോളിമർ മെൽറ്റ് ഫിൽറ്റർ എലമെന്റ് 41kd6പോളിമർ മെൽറ്റ് ഫിൽറ്റർ എലമെന്റ് 415xf

    അറിയിപ്പ്രൂപഭാവം

    1. മെറ്റീരിയൽ: മെൽറ്റ് ഫിൽറ്റർ എലമെന്റിന്റെ ഉദ്ദേശിച്ച ഉപയോഗത്തെ ആശ്രയിച്ച്, വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകൾ കൂടുതലോ കുറവോ അനുയോജ്യമാകും. ഉദാഹരണത്തിന്, ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള പോളിയെത്തിലീൻ (HDPE) കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു ഫിൽറ്റർ എലമെന്റ് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, മറ്റുള്ളവയ്ക്ക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പ്രത്യേക ലോഹങ്ങൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ലഭ്യമായ മെറ്റീരിയൽ ഓപ്ഷനുകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിഗണിച്ച് നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്ന ഒന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
    2. ഫിൽട്രേഷൻ റേറ്റിംഗ്: ഒരു മെൽറ്റ് ഫിൽറ്റർ എലമെന്റ് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട മറ്റൊരു പ്രധാന കാര്യം ഫിൽട്രേഷൻ റേറ്റിംഗ് ആണ്. ഒരു നിശ്ചിത മെറ്റീരിയൽ സ്ട്രീമിൽ നിന്ന് ഫിൽട്ടർ എലമെന്റിന് നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന കണങ്ങളുടെ വലുപ്പത്തെയാണ് ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. ഫിൽട്രേഷൻ റേറ്റിംഗുകൾ വ്യാപകമായി വ്യത്യാസപ്പെടാം, അതിനാൽ ചോദ്യം ചെയ്യപ്പെടുന്ന പ്രക്രിയയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.
    3. കോൺഫിഗറേഷൻ: ആപ്ലിക്കേഷന്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് മെൽറ്റ് ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങൾ വിവിധ ആകൃതികളിലും വലുപ്പങ്ങളിലും വരാം. ചില സാധാരണ കോൺഫിഗറേഷനുകളിൽ സിലിണ്ടർ ഫിൽട്ടറുകൾ, ഡിസ്ക് ആകൃതിയിലുള്ള ഫിൽട്ടറുകൾ, കോണാകൃതിയിലുള്ളതോ ടേപ്പർ ചെയ്തതോ ആയ ആകൃതികളുള്ള ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഒരു കോൺഫിഗറേഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഫിൽട്ടർ ഘടകം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്ന സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഭൗതിക പരിമിതികളും പ്രകടന ആവശ്യകതകളും പരിഗണിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.
    4. മറ്റ് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ ഓപ്ഷനുകൾ: നിങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കാൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്ന നിർമ്മാതാവിനെ ആശ്രയിച്ച്, നിങ്ങളുടെ മെൽറ്റ് ഫിൽറ്റർ എലമെന്റിനായി മറ്റ് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ ഓപ്ഷനുകൾ ലഭ്യമായേക്കാം. ഉദാഹരണത്തിന്, നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനിൽ ഫിൽറ്റർ എലമെന്റിന്റെ പ്രകടനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത തരം പശകളിൽ നിന്നോ കോട്ടിംഗുകളിൽ നിന്നോ നിങ്ങൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ കഴിഞ്ഞേക്കും. ഏതാണ് ഏറ്റവും പ്രയോജനകരമെന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ ഈ ഓപ്ഷനുകൾ നിങ്ങളുടെ നിർമ്മാതാവുമായി ചർച്ച ചെയ്യുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക.








    1. പ്രത്യേക രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് 100% ഫലപ്രദമായ ഫിൽട്ടറേഷൻ ഏരിയ കൈവരിക്കാൻ കഴിയും;


    2. ഓരോ ഘടകങ്ങളും ഒരു തടസ്സമില്ലാത്ത ഫ്യൂഷൻ രീതി സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് ആദ്യം ഉപയോഗത്തിലിരുന്ന നിരവധി പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുകയും സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു;


    3. ഡിസൈൻ ഒരു ലോഹ മടക്കാവുന്ന ഫ്രെയിം സ്വീകരിക്കുന്നു, അത് വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാനും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനും കഴിയും;


    4. ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിന്റെ സാന്ദ്രത വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ഘടന കാണിക്കുന്നു, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധം, വലിയ പൊടി ശേഷി എന്നിവ കൈവരിക്കുന്നു;

    പ്രത്യേക രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് 100% ഫലപ്രദമായ ഫിൽട്ടറേഷൻ ഏരിയ കൈവരിക്കാൻ കഴിയും;


    2. ഓരോ ഘടകങ്ങളും ഒരു തടസ്സമില്ലാത്ത ഫ്യൂഷൻ രീതി സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് ആദ്യം ഉപയോഗത്തിലിരുന്ന നിരവധി പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുകയും സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു;


    3. ഡിസൈൻ ഒരു ലോഹ മടക്കാവുന്ന ഫ്രെയിം സ്വീകരിക്കുന്നു, അത് വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാനും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനും കഴിയും;


    4. ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിന്റെ സാന്ദ്രത വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ഘടന കാണിക്കുന്നു, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധം, വലിയ പൊടി ശേഷി എന്നിവ കൈവരിക്കുന്നു;

    അപേക്ഷാ ഏരിയരൂപഭാവം

    രാസവസ്തുക്കൾ ശുദ്ധീകരിക്കുന്നതിനും വിവിധ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാൽ, ഉരുകൽ ഫിൽട്ടർ മൂലകങ്ങളുടെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഉപയോക്താക്കളിൽ ഒന്നാണ് രാസ വ്യവസായം. അസംസ്കൃത എണ്ണയിൽ നിന്ന് മാലിന്യങ്ങളും മാലിന്യങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന് പെട്രോളിയം ശുദ്ധീകരണശാലകൾക്ക് ഉരുകൽ ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, അങ്ങനെ ശുദ്ധവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ ഇന്ധനങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു.

    കൂടാതെ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന അനാവശ്യ അവശിഷ്ടങ്ങളും മാലിന്യങ്ങളും ഫിൽട്ടർ ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് ഭക്ഷ്യ-പാനീയ വ്യവസായത്തിൽ ഉരുകൽ ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം, സുരക്ഷ, ശുചിത്വം എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നതിനാൽ ഈ പ്രത്യേക വശം അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.

    മെറ്റലർജി വ്യവസായത്തിൽ, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വിപണിക്ക് ആവശ്യമായ ഉയർന്ന നിലവാരം പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ലോഹസങ്കരങ്ങൾ ശുദ്ധീകരിക്കുന്നതിലും ലോഹ പദാർത്ഥങ്ങൾ ശുദ്ധീകരിക്കുന്നതിലും ഉരുകൽ ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങൾ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഉൽ‌പാദന സമയത്ത് മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും മരുന്നുകൾ മനുഷ്യ ഉപഭോഗത്തിന് സുരക്ഷിതമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ വ്യവസായത്തിലും ഇവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

    1. ഇലക്ട്രോണിക്സും ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസും: റിവേഴ്സ് ഓസ്മോസിസ് വെള്ളത്തിന്റെയും ഡീയോണൈസ്ഡ് വെള്ളത്തിന്റെയും പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഫിൽട്ടറേഷൻ, ഡിറ്റർജന്റ്, ഗ്ലൂക്കോസ് എന്നിവയുടെ പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഫിൽട്ടറേഷൻ.

    2. താപവൈദ്യുതിയും ആണവോർജ്ജവും: ലൂബ്രിക്കേഷൻ സംവിധാനങ്ങൾ, വേഗത നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങൾ, ബൈപാസ് നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങൾ, ഗ്യാസ് ടർബൈനുകൾക്കും ബോയിലറുകൾക്കുമുള്ള എണ്ണ, ഫീഡ് വാട്ടർ പമ്പുകൾ, ഫാനുകൾ, പൊടി നീക്കം ചെയ്യൽ സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ശുദ്ധീകരണം.

    3. മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ: പേപ്പർ നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ, ഖനന യന്ത്രങ്ങൾ, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ, വലിയ കൃത്യതയുള്ള യന്ത്രങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ലൂബ്രിക്കേഷൻ സംവിധാനങ്ങളും കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ശുദ്ധീകരണവും, പുകയില സംസ്കരണ ഉപകരണങ്ങൾക്കും സ്പ്രേ ഉപകരണങ്ങൾക്കുമുള്ള പൊടി വീണ്ടെടുക്കലും ഫിൽട്ടറേഷനും.