Палімерны фільтруючы элемент з расплаву 41.5x217

Пры дыяметры 41,5 мм і даўжыні 217 мм гэты фільтруючы элемент сумяшчальны з шырокім спектрам карпусоў фільтраў і можа быць лёгка ўсталяваны ў існуючыя сістэмы. Фільтруючы матэрыял складаецца з некалькіх слаёў мікрапорыстага палімера, кожны з якіх мае дакладны памер пор, што забяспечвае выдатнае ўтрыманне часціц пры захаванні нізкага супраціўлення патоку.

WhatsApp Звяжыцеся з намі

Падрабязнасці прадукту

Тэхнічныя характарыстыкі прадуктуЗнешні выгляд

Тып	Фільтруючы элемент з расплаву палімера
Вымярэнне	41,5x217
Выраблена на заказ	Даступна
Інтэрфейс	316 нітка
Фільтр-слой	Сетка з нержавеючай сталі 316

Палімерны фільтруючы элемент з расплаву 41 млрд.

Палімерны фільтруючы элемент з расплаву 41kd6

Палімерны фільтруючы элемент з расплаву 415xf

ЗАЎВАГАЗнешні выгляд

1. Матэрыял: У залежнасці ад прызначэння расплавленага фільтруючага элемента, розныя матэрыялы могуць быць больш ці менш прыдатнымі. Напрыклад, для некаторых ужыванняў можа спатрэбіцца фільтруючы элемент з поліэтылену высокай шчыльнасці (HDPE), а для іншых — нержавеючая сталь або іншыя спецыяльныя металы. Абавязкова ўважліва разгледзьце даступныя варыянты матэрыялаў і абярыце той, які адпавядае вашым патрэбам.

2. Каэфіцыент фільтрацыі: Яшчэ адзін важны фактар пры выбары фільтруючага элемента расплаву — гэта каэфіцыент фільтрацыі. Ён адносіцца да памеру часціц, якія фільтруючы элемент здольны выдаліць з дадзенага патоку матэрыялу. Каэфіцыенты фільтрацыі могуць моцна адрознівацца, таму важна выбраць той, які падыходзіць для дадзенага працэсу.

3. Канфігурацыя: Фільтруючыя элементы з расплаву могуць быць розных формаў і памераў у залежнасці ад патрэб прымянення. Некаторыя распаўсюджаныя канфігурацыі ўключаюць цыліндрычныя фільтры, дыскападобныя фільтры і фільтруючыя элементы канічнай або звужанай формы. Пры выбары канфігурацыі важна ўлічваць фізічныя абмежаванні сістэмы, у якую будзе ўсталяваны фільтруючы элемент, а таксама патрабаванні да прадукцыйнасці.

4. Іншыя варыянты налады: У залежнасці ад вытворцы, з якім вы абралі працаваць, для вашага расплавленага фільтруючага элемента могуць быць даступныя іншыя варыянты налады. Напрыклад, вы можаце выбраць розныя тыпы клеяў або пакрыццяў, каб аптымізаваць прадукцыйнасць фільтруючага элемента ў вашым канкрэтным прымяненні. Абавязкова абмяркуйце гэтыя варыянты з вытворцам, каб вызначыць, якія з іх могуць быць найбольш выгаднымі.

1. Спецыяльная канструкцыя дазваляе дасягнуць эфектыўнай плошчы фільтрацыі 100%;

2. Кожны кампанент выкарыстоўвае метад бясшвоўнага зліцця, які вырашае многія праблемы, якія першапачаткова існавалі пры выкарыстанні, і забяспечвае бяспеку;

3. У канструкцыі выкарыстоўваецца металічная складаная рама, якую можна выкарыстоўваць паўторна і замяняць;

4. Шчыльнасць фільтруючага матэрыялу дэманструе ўзрастаючую структуру, дасягаючы высокай эфектыўнасці, нізкага супраціву і вялікай пылаёмістасці;

Спецыяльная канструкцыя дазваляе дасягнуць эфектыўнай плошчы фільтрацыі 100%;

3. У канструкцыі выкарыстоўваецца металічная складаная рама, якую можна выкарыстоўваць паўторна і замяняць;

СФЕРА ПРЫМЯНЕННЯЗнешні выгляд

Хімічная прамысловасць з'яўляецца адным з найважнейшых карыстальнікаў плаўленых фільтруючых элементаў, паколькі яны выкарыстоўваюцца для ачысткі хімічных рэчываў і забеспячэння адпаведнасці патрабаванням для шэрагу прадуктаў. Нафтаперапрацоўчым заводам таксама патрэбныя плаўленыя фільтруючыя элементы для выдалення прымешак і забруджвальных рэчываў з сырой нафты, што прыводзіць да вытворчасці больш чыстага і якаснага паліва.

Акрамя таго, фільтруючыя элементы плаўлення шырока выкарыстоўваюцца ў харчовай прамысловасці і вытворчасці напояў для фільтрацыі непажаданых адходаў і прымешак, якія прысутнічаюць у сыравіне. Гэты канкрэтны аспект мае жыццёва важнае значэнне, бо дапамагае забяспечыць якасць, бяспеку і гігіену вырабленай прадукцыі.

У металургічнай прамысловасці фільтруючыя элементы гуляюць вырашальную ролю ў рафінаванні сплаваў і ачыстцы металічных рэчываў, каб гарантаваць адпаведнасць прадукцыі высокім стандартам, неабходным для рынку. Яны таксама шырока выкарыстоўваюцца ў фармацэўтычнай прамысловасці для выдалення прымешак падчас вытворчасці і забеспячэння бяспекі лекаў для спажывання чалавекам.

1. Электроніка і фармацэўтыка: папярэдняя фільтрацыя вады з зваротным осмасам і дэіянізаванай вады, папярэдняя фільтрацыя мыйнага сродку і глюкозы.

2. Цеплавая энергетыка і атамная энергетыка: ачыстка сістэм змазкі, сістэмы рэгулявання хуткасці, сістэмы байпаснага кіравання, алей для газавых турбін і катлоў, ачыстка помпаў пажыўнай вады, вентылятараў і сістэм пылазбору.

3. Абсталяванне для механічнай апрацоўкі: сістэмы змазкі і ачысткі сціснутага паветра для папераробнага абсталявання, горназдабыўнога абсталявання, ліццёвых машын і буйных дакладных машын, а таксама сістэмы ўлоўлівання і фільтрацыі пылу для абсталявання для перапрацоўкі тытуню і распыляльнага абсталявання.