Leave Your Message

పాలిమర్ మెల్ట్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ 41.5x217

41.5 మి.మీ వ్యాసం మరియు 217 మి.మీ పొడవుతో, ఈ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ అనేక రకాల ఫిల్టర్ హౌసింగ్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు ఇప్పటికే ఉన్న సిస్టమ్‌లలో సులభంగా ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చు. ఈ ఫిల్టర్ మీడియా, ప్రతి ఒక్కటీ ఖచ్చితమైన రంధ్ర పరిమాణంతో ఉండే సూక్ష్మరంధ్రాల పాలిమర్ యొక్క బహుళ పొరలతో తయారు చేయబడింది. ఇది తక్కువ ప్రవాహ నిరోధకతను కొనసాగిస్తూనే, కణాలను అద్భుతంగా నిలుపుకోవడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.


    ఉత్పత్తి లక్షణాలుస్వరూపం

    రకం

    పాలిమర్ మెల్ట్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్

    పరిమాణం

    41.5x217

    ప్రత్యేకంగా తయారు చేయబడినది

    అందుబాటులో ఉంది

    ఇంటర్‌ఫేస్

    316 థ్రెడ్

    ఫిల్టర్ పొర

    316 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మెష్

    పాలిమర్ మెల్ట్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ 41bnnపాలిమర్ మెల్ట్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ 41kd6పాలిమర్ మెల్ట్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ 415xf

    నోటీసుస్వరూపం

    1. పదార్థం: మెల్ట్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ యొక్క ఉద్దేశించిన ఉపయోగాన్ని బట్టి, వివిధ పదార్థాలు ఎక్కువ లేదా తక్కువ అనుకూలంగా ఉండవచ్చు. ఉదాహరణకు, కొన్ని అనువర్తనాలకు అధిక సాంద్రత గల పాలిథిలిన్ (HDPE) తో తయారు చేసిన ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ అవసరం కావచ్చు, మరికొన్నింటికి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ లేదా ఇతర ప్రత్యేక లోహాలు అవసరం కావచ్చు. అందుబాటులో ఉన్న పదార్థ ఎంపికలను జాగ్రత్తగా పరిశీలించి, మీ అవసరాలకు సరిపోయేదాన్ని ఎంచుకోవాలి.
    2. వడపోత రేటింగ్: మెల్ట్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్‌ను అనుకూలీకరించేటప్పుడు పరిగణించవలసిన మరో ముఖ్యమైన అంశం వడపోత రేటింగ్. ఇది, ఒక నిర్దిష్ట పదార్థ ప్రవాహం నుండి ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ తొలగించగల కణాల పరిమాణాన్ని సూచిస్తుంది. వడపోత రేటింగ్‌లు విస్తృతంగా మారవచ్చు, కాబట్టి సంబంధిత ప్రక్రియకు తగినదాన్ని ఎంచుకోవడం ముఖ్యం.
    3. ఆకృతీకరణ: అప్లికేషన్ అవసరాలను బట్టి, మెల్ట్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్స్ వివిధ ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలలో లభిస్తాయి. కొన్ని సాధారణ ఆకృతీకరణలలో స్థూపాకార ఫిల్టర్లు, డిస్క్ ఆకారపు ఫిల్టర్లు, మరియు శంఖాకార లేదా సన్నబడిన ఆకారాలతో కూడిన ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్స్ ఉంటాయి. ఒక ఆకృతీకరణను ఎంచుకునేటప్పుడు, ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసే సిస్టమ్ యొక్క భౌతిక పరిమితులను, అలాగే పనితీరు అవసరాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం ముఖ్యం.
    4. ఇతర అనుకూలీకరణ ఎంపికలు: మీరు పనిచేయడానికి ఎంచుకున్న తయారీదారుని బట్టి, మీ మెల్ట్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ కోసం ఇతర అనుకూలీకరణ ఎంపికలు అందుబాటులో ఉండవచ్చు. ఉదాహరణకు, మీ నిర్దిష్ట అప్లికేషన్‌లో ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ పనితీరును ఉత్తమంగా చేయడానికి మీరు వివిధ రకాల అడెసివ్‌లు లేదా కోటింగ్‌ల నుండి ఎంచుకోవచ్చు. వీటిలో ఏవి అత్యంత ప్రయోజనకరంగా ఉంటాయో నిర్ధారించుకోవడానికి, ఈ ఎంపికల గురించి మీ తయారీదారుతో తప్పకుండా చర్చించండి.








    1. ప్రత్యేక రూపకల్పన 100% సమర్థవంతమైన వడపోత ప్రాంతాన్ని సాధించగలదు;


    2. ప్రతి భాగం అతుకులు లేని సంలీన పద్ధతిని అవలంబిస్తుంది, ఇది వాడుకలో ఉన్న అనేక సమస్యలను పరిష్కరిస్తుంది మరియు భద్రతను నిర్ధారిస్తుంది;


    3. ఈ డిజైన్‌లో మెటల్ ఫోల్డింగ్ ఫ్రేమ్‌ను ఉపయోగించారు, దీనిని పునర్వినియోగించుకోవచ్చు మరియు మార్చుకోవచ్చు;


    4. ఫిల్టర్ పదార్థం యొక్క సాంద్రత పెరుగుతున్న నిర్మాణాన్ని చూపుతుంది, అధిక సామర్థ్యం, ​​తక్కువ నిరోధకత మరియు పెద్ద ధూళి సామర్థ్యాన్ని సాధిస్తుంది;

    ప్రత్యేక రూపకల్పన 100% సమర్థవంతమైన వడపోత ప్రాంతాన్ని సాధించగలదు;


    2. ప్రతి భాగం అతుకులు లేని సంలీన పద్ధతిని అవలంబిస్తుంది, ఇది వాడుకలో ఉన్న అనేక సమస్యలను పరిష్కరిస్తుంది మరియు భద్రతను నిర్ధారిస్తుంది;


    3. ఈ డిజైన్‌లో మెటల్ ఫోల్డింగ్ ఫ్రేమ్‌ను ఉపయోగించారు, దీనిని పునర్వినియోగించుకోవచ్చు మరియు మార్చుకోవచ్చు;


    4. ఫిల్టర్ పదార్థం యొక్క సాంద్రత పెరుగుతున్న నిర్మాణాన్ని చూపుతుంది, అధిక సామర్థ్యం, ​​తక్కువ నిరోధకత మరియు పెద్ద ధూళి సామర్థ్యాన్ని సాధిస్తుంది;

    అప్లికేషన్ ప్రాంతంస్వరూపం

    రసాయన పరిశ్రమ మెల్టింగ్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్లను అత్యంత ముఖ్యంగా ఉపయోగించే రంగాలలో ఒకటి, ఎందుకంటే వీటిని రసాయనాలను శుద్ధి చేయడానికి మరియు వివిధ రకాల ఉత్పత్తులకు అవసరమైన ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి ఉపయోగిస్తారు. పెట్రోలియం రిఫైనరీలకు కూడా ముడి చమురు నుండి మలినాలను మరియు కలుషితాలను తొలగించడానికి మెల్టింగ్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్లు అవసరం, దీని ఫలితంగా మరింత స్వచ్ఛమైన మరియు అధిక నాణ్యత గల ఇంధనాలు ఉత్పత్తి అవుతాయి.

    అదనంగా, ముడి పదార్థాలలో ఉండే అవాంఛిత శిధిలాలు మరియు మలినాలను వడకట్టడంలో సహాయపడటానికి ఆహార మరియు పానీయాల పరిశ్రమలో మెల్టింగ్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్లను సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు. ఈ నిర్దిష్ట అంశం చాలా కీలకమైనది, ఎందుకంటే ఇది ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉత్పత్తుల నాణ్యత, భద్రత మరియు పరిశుభ్రతను నిర్ధారించడంలో సహాయపడుతుంది.

    లోహ పరిశ్రమలో, మిశ్రమలోహాలను శుద్ధి చేయడానికి మరియు లోహ పదార్థాలను శుభ్రపరచడానికి మెల్టింగ్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్స్ కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి, తద్వారా ఉత్పత్తులు మార్కెట్‌కు అవసరమైన ఉన్నత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూస్తాయి. ఔషధ పరిశ్రమలో ఉత్పత్తి సమయంలో మలినాలను తొలగించడానికి మరియు మందులు మానవ వినియోగానికి సురక్షితంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి కూడా వీటిని సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు.

    1. ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు ఫార్మాస్యూటికల్స్: రివర్స్ ఆస్మోసిస్ నీరు మరియు డీయోనైజ్డ్ నీటి యొక్క ప్రీ-ట్రీట్‌మెంట్ ఫిల్ట్రేషన్, డిటర్జెంట్ మరియు గ్లూకోజ్ యొక్క ప్రీ-ట్రీట్‌మెంట్ ఫిల్ట్రేషన్.

    2. థర్మల్ పవర్ మరియు న్యూక్లియర్ పవర్: లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్స్, స్పీడ్ కంట్రోల్ సిస్టమ్స్, బైపాస్ కంట్రోల్ సిస్టమ్స్, గ్యాస్ టర్బైన్లు మరియు బాయిలర్ల కోసం ఆయిల్ యొక్క శుద్ధీకరణ, ఫీడ్‌వాటర్ పంపులు, ఫ్యాన్లు మరియు డస్ట్ రిమూవల్ సిస్టమ్స్ యొక్క శుద్ధీకరణ.

    3. యాంత్రిక ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు: కాగితం తయారీ యంత్రాలు, మైనింగ్ యంత్రాలు, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యంత్రాలు మరియు పెద్ద ఖచ్చితమైన యంత్రాల కోసం లూబ్రికేషన్ వ్యవస్థలు మరియు సంపీడన గాలి శుద్ధీకరణ, అలాగే పొగాకు ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు మరియు స్ప్రేయింగ్ పరికరాల కోసం ధూళి పునరుద్ధరణ మరియు వడపోత.