Polimeer Smeltfilter Element 41.5x217

Met 'n deursnee van 41,5 mm en 'n lengte van 217 mm is hierdie filterelement versoenbaar met 'n wye reeks filterbehuisings en kan dit maklik in bestaande stelsels geïnstalleer word. Die filtermedia bestaan uit verskeie lae mikroporeuse polimeer, elk met 'n presiese poriegrootte, wat uitstekende deeltjieretensie moontlik maak terwyl lae vloeiweerstand gehandhaaf word.

WhatsApp Kontak ons

Produkbesonderhede

ProdukspesifikasiesVoorkoms

Tipe	Polimeer smeltfilterelement
Dimensie	41.5x217
Op maat gemaak	Beskikbaar
Koppelvlak	316 draad
Filterlaag	316 vlekvrye staal gaas

KENNISGEWINGVoorkoms

1. Die Materiaal: Afhangende van die beoogde gebruik van die smeltfilterelement, kan verskillende materiale min of meer geskik wees. Byvoorbeeld, sommige toepassings mag 'n filterelement van hoëdigtheid-poliëtileen (HDPE) vereis, terwyl ander vlekvrye staal of ander spesialiteitsmetale mag benodig. Maak seker dat u die beskikbare materiaalopsies noukeurig oorweeg en een kies wat aan u behoeftes voldoen.

2. Die Filtrasiegradering: Nog 'n belangrike oorweging wanneer 'n smeltfilterelement aangepas word, is die filtrasiegradering. Dit verwys na die grootte van deeltjies wat die filterelement uit 'n gegewe materiaalstroom kan verwyder. Filtrasiegraderings kan wyd wissel, daarom is dit belangrik om een te kies wat geskik is vir die betrokke proses.

3. Die Konfigurasie: Smeltfilterelemente kan in 'n verskeidenheid vorms en groottes voorkom, afhangende van die behoeftes van die toepassing. Sommige algemene konfigurasies sluit in silindriese filters, skyfvormige filters en filterelemente met koniese of taps toelopende vorms. Dit is belangrik om die fisiese beperkings van die stelsel waarin die filterelement geïnstalleer sal word, sowel as die werkverrigtingvereistes, in ag te neem wanneer 'n konfigurasie gekies word.

4. Ander aanpassingsopsies: Afhangende van die vervaardiger waarmee jy kies om te werk, kan daar ander aanpassingsopsies beskikbaar wees vir jou smeltfilterelement. Jy kan byvoorbeeld kies uit verskillende tipes kleefmiddels of bedekkings om die werkverrigting van die filterelement in jou spesifieke toepassing te optimaliseer. Maak seker dat jy hierdie opsies met jou vervaardiger bespreek om te bepaal watter die voordeligste kan wees.

1. Spesiale ontwerp kan 'n effektiewe filtrasiearea van 100% bereik;

2. Elke komponent gebruik 'n naatlose samesmeltingsmetode, wat baie probleme oplos wat oorspronklik in gebruik bestaan het en veiligheid verseker;

3. Die ontwerp gebruik 'n metaalvou-raam wat hergebruik en vervang kan word;

4. Die digtheid van die filtermateriaal toon 'n toenemende struktuur, wat hoë doeltreffendheid, lae weerstand en groot stofkapasiteit bereik;

Spesiale ontwerp kan 'n effektiewe filtrasiearea van 100% bereik;

2. Elke komponent gebruik 'n naatlose samesmeltingsmetode, wat baie probleme oplos wat oorspronklik in gebruik bestaan het en veiligheid verseker;

3. Die ontwerp gebruik 'n metaalvou-raam wat hergebruik en vervang kan word;

4. Die digtheid van die filtermateriaal toon 'n toenemende struktuur, wat hoë doeltreffendheid, lae weerstand en groot stofkapasiteit bereik;

TOEPASSINGSGEBIEDVoorkoms

Die chemiese industrie is een van die belangrikste gebruikers van smeltfilterelemente, aangesien dit gebruik word om chemikalieë te suiwer en seker te maak dat hulle aan die vereiste standaarde vir 'n reeks produkte voldoen. Petroleumraffinaderye benodig ook smeltfilterelemente om onsuiwerhede en kontaminante uit die ru-olie te verwyder, wat lei tot die produksie van skoner en hoër gehalte brandstowwe.

Daarbenewens word die smeltfilterelemente algemeen in die voedsel- en drankbedryf gebruik om ongewenste puin en onsuiwerhede wat in die grondstowwe voorkom, te filter. Hierdie spesifieke aspek is noodsaaklik, aangesien dit help om die kwaliteit, veiligheid en higiëne van die vervaardigde produkte te verseker.

In die metallurgiebedryf speel smeltfilterelemente 'n belangrike rol in die verfyn van legerings en die suiwering van metaalstowwe om te verseker dat die produkte aan die hoë standaarde voldoen wat vir die mark vereis word. Hulle word ook algemeen in die farmaseutiese industrie gebruik om onsuiwerhede tydens produksie te verwyder en te verseker dat die medisyne veilig is vir menslike gebruik.

1. Elektronika en farmaseutiese produkte: voorbehandelingsfiltrering van omgekeerde osmosewater en gedeïoniseerde water, voorbehandelingsfiltrering van skoonmaakmiddel en glukose.

2. Termiese krag en kernkrag: suiwering van smeerstelsels, spoedbeheerstelsels, omleidingsbeheerstelsels, olie vir gasturbines en ketels, suiwering van voedingswaterpompe, waaiers en stofverwyderingstelsels.

3. Meganiese verwerkingstoerusting: smeerstelsels en saamgeperste lugsuiwering vir papiervervaardigingsmasjinerie, mynboumasjinerie, spuitgietmasjiene en groot presisiemasjinerie, sowel as stofherwinning en filtrasie vir tabakverwerkingstoerusting en spuittoerusting.