ပိုလီမာအရည်ပျော် စစ်ထုတ်ကိရိယာ ၄၁.၅x၂၁၇

အချင်း ၄၁.၅ မီလီမီတာနှင့် အရှည် ၂၁၇ မီလီမီတာရှိသော ဤ filter element သည် filter အိမ်ရာအမျိုးမျိုးနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပြီး ရှိပြီးသားစနစ်များတွင် အလွယ်တကူ တပ်ဆင်နိုင်ပါသည်။ filter media ကို microporous polymer အလွှာများစွာဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး အပေါက်အရွယ်အစား တိကျသောကြောင့် အမှုန်အမွှားများကို ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး စီးဆင်းမှု ခံနိုင်ရည်နည်းပါးစေပါသည်။

WhatsApp ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ

ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်အချက်အလက်များ

ထုတ်ကုန် သတ်မှတ်ချက်များအသွင်အပြင်

အမျိုးအစား	ပိုလီမာအရည်ပျော်စစ်ထုတ်ဒြပ်စင်
အတိုင်းအတာ	၄၁.၅x၂၁၇
ဝယ်သူအလိုကျအထူးပြုလုပ်ထားသည်	ရရှိနိုင်ပါသည်
အင်တာဖေ့စ်	၃၁၆ ချည်
စစ်ထုတ်အလွှာ	၃၁၆ သံမဏိကွက်

အသိပေးချက်အသွင်အပြင်

၁။ ပစ္စည်း- အရည်ပျော် filter element ကို အသုံးပြုရန် ရည်ရွယ်ထားမှုပေါ် မူတည်၍ မတူညီသော ပစ္စည်းများသည် အနည်းနှင့်အများ သင့်လျော်နိုင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အချို့သော အသုံးချမှုများသည် high-density polyethylene (HDPE) ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော filter element လိုအပ်နိုင်ပြီး အချို့မှာ stainless steel သို့မဟုတ် အခြားအထူးသတ္တုများ လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ ရရှိနိုင်သော ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုများကို ဂရုတစိုက် စဉ်းစားပြီး သင့်လိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီသော တစ်ခုကို ရွေးချယ်ပါ။

၂။ စစ်ထုတ်မှုအဆင့်သတ်မှတ်ချက်- အရည်ပျော် filter element တစ်ခုကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ရာတွင် နောက်ထပ်အရေးကြီးသော ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်တစ်ခုမှာ စစ်ထုတ်မှုအဆင့်သတ်မှတ်ချက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် filter element သည် ပေးထားသောပစ္စည်းစီးကြောင်းမှ ဖယ်ရှားနိုင်သော အမှုန်အမွှားများ၏ အရွယ်အစားကို ရည်ညွှန်းသည်။ စစ်ထုတ်မှုအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များသည် ကွဲပြားနိုင်သောကြောင့် သက်ဆိုင်ရာလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် သင့်လျော်သောတစ်ခုကို ရွေးချယ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။

၃။ ပုံစံဖွဲ့စည်းမှု- Melt filter element များသည် အသုံးချမှု၏ လိုအပ်ချက်ပေါ် မူတည်၍ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစား အမျိုးမျိုးဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။ အချို့သော ဘုံပုံစံဖွဲ့စည်းမှုများတွင် cylindrical filter များ၊ disc-shaped filter များနှင့် conical သို့မဟုတ် tapered ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော filter element များ ပါဝင်သည်။ ပုံစံဖွဲ့စည်းမှုကို ရွေးချယ်သောအခါ filter element ကို တပ်ဆင်မည့် စနစ်၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များအပြင် စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အရေးကြီးပါသည်။

၄။ အခြားစိတ်ကြိုက်ရွေးချယ်မှုများ- သင်အလုပ်လုပ်ရန်ရွေးချယ်သော ထုတ်လုပ်သူပေါ် မူတည်၍ သင်၏ melt filter element အတွက် အခြားစိတ်ကြိုက်ရွေးချယ်မှုများ ရှိနိုင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သင်၏သီးခြားအသုံးချမှုတွင် filter element ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန် ကော် သို့မဟုတ် အပေါ်ယံလွှာအမျိုးအစားအမျိုးမျိုးမှ ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ မည်သည့်ရွေးချယ်မှုများသည် အကျိုးအရှိဆုံးဖြစ်သည်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် ဤရွေးချယ်မှုများကို သင့်ထုတ်လုပ်သူနှင့် ဆွေးနွေးရန် သေချာပါစေ။

၁။ အထူးဒီဇိုင်းသည် ၁၀၀% ထိရောက်သောစစ်ထုတ်ဧရိယာကို ရရှိနိုင်သည်။

၂။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် ချောမွေ့စွာပေါင်းစပ်နည်းလမ်းကို အသုံးပြုထားပြီး၊ မူလကအသုံးပြုခဲ့သော ပြဿနာများစွာကို ဖြေရှင်းပေးပြီး ဘေးကင်းရေးကို သေချာစေသည်။

၃။ ဒီဇိုင်းတွင် သတ္တုခေါက်ဘောင်ကို အသုံးပြုထားပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး အစားထိုးအသုံးပြုနိုင်သည်။

၄။ စစ်ထုတ်ပစ္စည်း၏ သိပ်သည်းဆသည် တိုးလာသောဖွဲ့စည်းပုံကို ပြသပြီး မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်၊ ခံနိုင်ရည်နည်းပါးမှုနှင့် ဖုန်မှုန့်ပမာဏ များပြားမှုကို ရရှိစေပါသည်။

အထူးဒီဇိုင်းသည် 100% ထိရောက်သောစစ်ထုတ်ဧရိယာကိုရရှိနိုင်သည်။

လျှောက်လွှာဧရိယာအသွင်အပြင်

ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းသည် အရည်ပျော် filter element များ၏ အရေးအကြီးဆုံးအသုံးပြုသူများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းတို့ကို ဓာတုပစ္စည်းများကို သန့်စင်ရန်နှင့် ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးအတွက် လိုအပ်သောစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် အသုံးပြုကြသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ရေနံချက်စက်ရုံများသည် ရေနံစိမ်းမှ မသန့်စင်မှုများနှင့် ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အရည်ပျော် filter element များကိုလည်း လိုအပ်ပြီး ထို့ကြောင့် ပိုမိုသန့်ရှင်းပြီး အရည်အသွေးမြင့် လောင်စာများ ထုတ်လုပ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

ထို့အပြင်၊ အရည်ပျော်စစ်ထုတ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများကို အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာလုပ်ငန်းတွင် ကုန်ကြမ်းများတွင်ရှိသော မလိုလားအပ်သော အညစ်အကြေးများနှင့် မသန့်စင်မှုများကို စစ်ထုတ်ရန်အတွက် အသုံးများသည်။ ဤအထူးရှုထောင့်သည် ထုတ်လုပ်သော ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေး၊ ဘေးကင်းရေးနှင့် သန့်ရှင်းရေးကို သေချာစေရန် ကူညီပေးသောကြောင့် အရေးကြီးပါသည်။

သတ္တုဗေဒလုပ်ငန်းတွင်၊ ထုတ်ကုန်များသည် ဈေးကွက်အတွက် လိုအပ်သော မြင့်မားသောစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန်အတွက် သတ္တုစပ်များကို သန့်စင်ခြင်းနှင့် သတ္တုများကို သန့်စင်ခြင်းတွင် အရည်ပျော် filter element များသည် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ ၎င်းတို့ကို ဆေးဝါးလုပ်ငန်းတွင်လည်း ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း မသန့်စင်မှုများကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် ဆေးဝါးများသည် လူသားများ စားသုံးရန် ဘေးကင်းကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် အသုံးများသည်။

၁။ အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် ဆေးဝါးများ- reverse osmosis ရေနှင့် deionized ရေကို ကြိုတင်သန့်စင်ခြင်း၊ ဆပ်ပြာနှင့် ဂလူးကို့စ်ကို ကြိုတင်သန့်စင်ခြင်း။

၂။ အပူစွမ်းအင်နှင့် နျူကလီးယားစွမ်းအင်- ချောဆီစနစ်များ၊ မြန်နှုန်းထိန်းချုပ်စနစ်များ၊ bypass ထိန်းချုပ်စနစ်များ၊ ဓာတ်ငွေ့တာဘိုင်များနှင့် ဘွိုင်လာများအတွက် ဆီ၊ ရေဖြည့်စုပ်စက်များ၊ ပန်ကာများနှင့် ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားရေးစနစ်များကို သန့်စင်ခြင်း။

၃။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြုပြင်မွမ်းမံသည့် ကိရိယာများ- စက္ကူထုတ်လုပ်သည့် စက်ပစ္စည်းများ၊ သတ္တုတူးဖော်ရေး စက်ပစ္စည်းများ၊ ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်များနှင့် ကြီးမားသော တိကျသော စက်ပစ္စည်းများအတွက် ချောဆီစနစ်များနှင့် ဖိသိပ်ထားသော လေသန့်စင်ခြင်း၊ ဆေးရွက်ကြီး ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့် စက်ပစ္စည်းများနှင့် ဖြန်းဆေးပစ္စည်းများအတွက် ဖုန်မှုန့်များ ပြန်လည်ရယူခြင်းနှင့် စစ်ထုတ်ခြင်း။