Leave Your Message

HHYL100230BX Елемент филтера хидрауличног уља

Филтерски елемент за хидраулично уље HHYL100230BX има чврст дизајн који може да издржи тешке радне услове и тешку употребу. Опремљен је издржљивим спољним кавезом који штити филтерски медијум и пружа подршку за филтерски кертриџ. Филтерски елемент је такође дизајниран са високом отпорношћу на притисак екструзије, што осигурава да може да издржи притисак генерисан у хидрауличном систему без утицаја на његове перформансе.

  • Тип Елемент филтера хидрауличног уља
  • Филтер медијум Фиберглас
  • Број дела HHYL100230BX
  • Тачност филтрације 1~25μm
  • Порекло Хенан, Кина
  • Пакет Неутрално

Спецификације производа

Изглед

Тип

Елемент филтера хидрауличног уља

Филтерски слој

Фиберглас

Димензија

HHYL100130BX

радна температура

-20~+110℃

тачност филтрације

1~25


производни процес


Избор материјала: Изаберите одговарајуће материјале као што су жичана мрежа од нерђајућег челика, филтерска тканина, скелет и лепак од смоле. Жичана мрежа од нерђајућег челика се користи за повећање механичке чврстоће филтерског елемента. Филтерска тканина се бира према својој намени, као што је полипропиленска филтерска тканина или мембрана за реверзну осмозу, док је скелет обично направљен од нерђајућег челика или пластике.

Прављење слоја филтера: Поставите филтерску тканину у средину, положите челичну жичану мрежу на унутрашњу и спољашњу страну, а затим их спојите у машини за таласасто савијање да бисте их пресавили у валовити облик и повећали површину филтрирања.

Скупштина: Изаберите одговарајући скелет према захтевима, исеците готови слој филтера на величину која одговара скелету, затим поставите скелет у слој филтера и обмотајте га око таласастог слоја филтера.

Фиксирање и лепљење: Користите лепак од смоле или машину за топљење да бисте спојили спој слоја филтера, осигуравајући да је слој филтера чврсто постављен на скелет. Ако се користи лепак од смоле, потребно је сачекати да се стврдне и учврсти.

Тестирање и паковање готовог производа: Спроведите тестирање након склапања како бисте се уверили да нема неравнина или других проблема са квалитетом. Након што прођете инспекцију, наставите са паковањем и припремом за отпрему.




област примене

1. металургија: користи се за ваљаоницу, машину за континуирано ливење, хидраулични систем филтера и разне врсте опреме за подмазивање.

2. петрохемијска индустрија: користи се у рафинерији нафте, хемијски производи као међупроизводи у процесу сепарације и опоравка, пречишћавање течности, производња трака, ЦД-ова и фотографских филмова за пречишћавање, убризгавање воде и гаса у бунаре, поред филтера за честице.

3. текстил: полиестерска топина у процесу цртања равномерног пречишћавања и филтрације, заштита филтера ваздушног компресора, уклањање компримованог гасног уља поред воде.

4. електроника и фармацеутска индустрија: вода са реверзном осмозом, дејонизована вода за филтрирање, течност за прање и филтрирање претходних третмана глукозе.


1. Специјални дизајн може постићи ефективну површину филтрације од 100%;


2. Свака компонента усваја беспрекорну методу фузије, која решава многе проблеме који су првобитно постојали у употреби и осигурава безбедност;


3. Дизајн усваја метални склопиви оквир, који се може поново користити и заменити;


4. Густина материјала филтера показује све већу структуру, постижући високу ефикасност, низак отпор и велики капацитет прашине;

Специјални дизајн може постићи ефективну површину филтрације од 100%;


2. Свака компонента усваја беспрекорну методу фузије, која решава многе проблеме који су првобитно постојали у употреби и осигурава безбедност;


3. Дизајн усваја метални склопиви оквир, који се може поново користити и заменити;


4. Густина материјала филтера показује све већу структуру, постижући високу ефикасност, низак отпор и велики капацитет прашине;

наша снага
Изглед

Детаљи о три филтера ваздушног компресора, страница_02

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Метода чишћења киселином


Растворити калијум дихромат или његове кристале у води на 60 до 80 степени, а затим полако додавати концентровану сумпорну киселину концентрације 94% док не буде довољно. Додавати полако и мешати. Додати до 1200 милилитара калијум сулфата или потпуно растворити, раствор ће постати тамноцрвене боје. У овом тренутку, брзина додавања концентроване сумпорне киселине може се убрзати док се потпуно не дода. Ако након додавања концентроване сумпорне киселине и даље постоје нерастворени кристали, могу се загрејати док се не растворе. Функција раствора за чишћење је уклањање општих загађивача, масти и нечистоћа металних честица на зиду филтер кертриџа од нерђајућег челика, и може ефикасно убити бактерије и микроорганизме који расту на филтер кертриџу и оштећују извор топлоте. Ако је филтер елемент претходно апран алкално, прво се мора испрати алкални раствор, у супротном ће се масне киселине исталожити и контаминирати филтер елемент.СФН-02-60К СФН-02-100К СФН-02-150К СФН-02-200К