Leave Your Message

HHYL100230BX Филтърен елемент за хидравлично масло

Филтърният елемент за хидравлично масло HHYL100230BX има здрава конструкция, която може да издържи на тежки работни условия и интензивна употреба. Той е оборудван с издръжлива външна клетка, която предпазва филтърния материал и осигурява опора за филтърния патрон. Филтърният елемент е проектиран и с висок рейтинг на устойчивост на екструдиране, което гарантира, че може да издържи на налягането, генерирано в хидравличната система, без това да повлияе на неговата производителност.

  • Тип Филтърен елемент за хидравлично масло
  • Филтърна среда Фибростъкло
  • Номер на частта HHYL100230BX
  • Точност на филтриране 1~25μm
  • Произход Хенан, Китай
  • Пакет Неутрален

Спецификации на продукта

Външен вид

Тип

Филтърен елемент за хидравлично масло

Филтърен слой

Фибростъкло

Размер

HHYL100130BX

работна температура

-20~+110℃

точност на филтриране

1~25


производствен процес


Избор на материал: Изберете подходящи материали, като например мрежа от неръждаема стомана, филтърна тъкан, скелет и лепило от смола. Мрежата от неръждаема стомана се използва за увеличаване на механичната якост на филтърния елемент. Филтърната тъкан се избира според предназначението ѝ, например полипропиленова филтърна тъкан или мембрана за обратна осмоза, докато скелетът обикновено е изработен от неръждаема стомана или пластмаса.

Създаване на филтърен слой: Поставете филтърната тъкан в средата, поставете стоманена телена мрежа съответно от вътрешната и външната страна и след това ги съберете в машина за вълнообразно сгъване, за да ги сгънете в гофрирана форма, за да увеличите площта на филтриране.

Сглобяване: Изберете подходящия скелет според изискванията, изрежете готовия филтърен слой с размер, който съответства на скелета, след което поставете скелета във филтърния слой и го увийте около вълнообразен филтърен слой.

Фиксиране и залепване: Използвайте лепило от смола или машина за горещо стопяване, за да залепите интерфейса на филтърния слой, като се уверите, че филтърният слой е здраво поставен върху скелета. Ако се използва лепило от смола, е необходимо да се изчака да се втвърди и фиксира.

Тестване и опаковане на готовия продукт: Извършете тестване след сглобяването, за да се уверите, че няма неравности или други проблеми с качеството. След преминаване на проверката, продължете с опаковането и подготовката за изпращане.




област на приложение

1. металургия: използва се за валцови мелници, машини за непрекъснато леене, хидравлична система за филтриране и различни видове смазочно оборудване.

2. нефтохимика: използва се в рафинирането на петрол, химически продукти пясък междинни продукти в процеса на производство на разделяне и възстановяване, пречистване на течности, лента, CD и фотографски филм в производството на пречистване, инжектиране на вода и газ в кладенци в допълнение към филтъра за частици.

3. текстил: полиестерна стопилка в процеса на изтегляне, равномерно пречистване и филтриране, защита на филтрите на въздушния компресор, отстраняване на сгъстен газьол в допълнение към водата.

4.електроника и фармацевтика: вода с обратна осмоза, дейонизирана вода за филтриране, промивна течност и филтриране на глюкоза за предварителна обработка.


1. Специалният дизайн може да постигне ефективна площ на филтрация от 100%;


2. Всеки компонент използва метод на безшевно сливане, който решава много проблеми, съществували първоначално при употреба, и гарантира безопасност;


3. Дизайнът използва метална сгъваема рамка, която може да се използва повторно и да се подменя;


4. Плътността на филтърния материал показва нарастваща структура, постигайки висока ефективност, ниско съпротивление и голям капацитет за прах;

Специалният дизайн може да постигне ефективна площ на филтрация от 100%;


2. Всеки компонент използва метод на безшевно сливане, който решава много проблеми, съществували първоначално при употреба, и гарантира безопасност;


3. Дизайнът използва метална сгъваема рамка, която може да се използва повторно и да се подменя;


4. Плътността на филтърния материал показва нарастваща структура, постигайки висока ефективност, ниско съпротивление и голям капацитет за прах;

нашата сила
Външен вид

Детайли за три филтъра на въздушен компресор страница_02

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Метод за почистване с киселина


Разтворете калиев дихромат или кристали във вода до 60 до 80 градуса и бавно добавете концентрирана сярна киселина с концентрация 94%, докато се получи достатъчно количество. Добавяйте бавно и разбърквайте. Добавете до 1200 милилитра калиев сулфат или го разтворете напълно, като разтворът ще придобие тъмночервен цвят. В този момент скоростта на добавяне на концентрирана сярна киселина може да се ускори, докато се добави напълно. Ако след добавяне на концентрирана сярна киселина все още има неразтворени кристали, те могат да се нагреят, докато се разтворят. Функцията на почистващия разтвор е да премахне общи замърсители, мазнини и метални частици по стената на филтърния патрон от неръждаема стомана и може ефективно да унищожи бактериите и микроорганизмите, които растат върху филтърния патрон и увреждат източника на топлина. Ако филтърният елемент е бил предварително измит с алкална вода, първо трябва да се измие алкалният разтвор, в противен случай мастните киселини ще се утаят и ще замърсят филтърния елемент.SFN-02-60K SFN-02-100K SFN-02-150K SFN-02-200K