Leave Your Message
Produkte Kategorieë
Aanbevole Produkte

HHYL100230BX Hidrouliese Oliefilter Element

Die HHYL100230BX hidrouliese oliefilterelement het 'n stewige ontwerp wat strawwe werksomstandighede en swaar gebruik kan weerstaan. Dit is toegerus met 'n duursame buitenste kooi wat die filtermedia beskerm en ondersteuning bied vir die filterpatroon. Die filterelement is ook ontwerp met 'n hoë anti-ekstrusiedrukgradering, wat verseker dat dit die druk wat in die hidrouliese stelsel gegenereer word, kan weerstaan ​​sonder om die werkverrigting daarvan te beïnvloed.

  • Tipe Hidrouliese oliefilterelement
  • Filtermedia Veselglas
  • Onderdeelnommer HHYL100230BX
  • Filtrasie akkuraatheid 1~25μm
  • Oorsprong Henan, China
  • Pakket Neutraal

Produkspesifikasies

Voorkoms

Tipe

Hidrouliese oliefilterelement

Filterlaag

Veselglas

Dimensie

HHYL100130BX

werktemperatuur

-20~+110℃

filtrasie akkuraatheid

1~25


produksieproses


Materiaalkeuse: Kies geskikte materiale soos vlekvrye staaldraadgaas, filterdoek, geraamte en harsgom. Vlekvrye staaldraadgaas word gebruik om die meganiese sterkte van die filterelement te verhoog. Die filterdoek word gekies volgens sy doel, soos polipropileenfilterdoek of omgekeerde osmose-membraan, terwyl die geraamte gewoonlik van vlekvrye staal of plastiek gemaak word.

Maak filterlaag: Plaas die filterdoek in die middel, lê staaldraadgaas onderskeidelik aan die binne- en buitekant, en sit dit dan saam in 'n golfvoumasjien om dit in 'n geriffelde vorm te vou om die filterarea te vergroot.

Vergadering: Kies die toepaslike geraamte volgens die vereistes, sny die voltooide filterlaag in 'n grootte wat by die geraamte pas, plaas dan die geraamte in die filterlaag en draai dit om 'n golwende filterlaag.

Bevestiging en binding: Gebruik harsgom of 'n smeltmasjien om die koppelvlak van die filterlaag te verbind, en maak seker dat die filterlaag stewig op die geraamte geplaas is. Indien harsgom gebruik word, moet dit wag totdat dit verhard en vassit.

Toetsing en verpakking van die voltooide produk: Doen toetse na montering om te verseker dat daar geen brame of ander kwaliteitsprobleme is nie. Nadat die inspeksie geslaag is, gaan voort met verpakking en voorbereiding vir versending.




toepassingsgebied

1. metallurgie: gebruik vir rolmeule, deurlopende gietmasjien, hidrouliese stelsel van filter en verskillende soorte smeertoerusting.

2. petrochemiese: gebruik in olieraffinering, chemiese produkte en tussenprodukte in die proses van skeiding en herwinning, vloeistofsuiwering, band, CD en fotografiese film in die vervaardiging van suiwering, die gebruik van putwater en gasinspuiting benewens die deeltjiefilter.

3.tekstiel: poliëstersmelt in die proses van eenvormige suiwering en filtrasie, die beskerming van die lugkompressorfilters, saamgeperste gasolieverwydering benewens die water.

4. elektronika en farmaseutiese produkte: omgekeerde osmosewater, gedeïoniseerde water vir filterwerk, wasvloeistof en glukosevoorbehandelingsfiltrering.


1. Spesiale ontwerp kan 'n effektiewe filtrasiearea van 100% bereik;


2. Elke komponent gebruik 'n naatlose samesmeltingsmetode, wat baie probleme oplos wat oorspronklik in gebruik bestaan ​​het en veiligheid verseker;


3. Die ontwerp gebruik 'n metaalvou-raam wat hergebruik en vervang kan word;


4. Die digtheid van die filtermateriaal toon 'n toenemende struktuur, wat hoë doeltreffendheid, lae weerstand en groot stofkapasiteit bereik;

Spesiale ontwerp kan 'n effektiewe filtrasiearea van 100% bereik;


2. Elke komponent gebruik 'n naatlose samesmeltingsmetode, wat baie probleme oplos wat oorspronklik in gebruik bestaan ​​het en veiligheid verseker;


3. Die ontwerp gebruik 'n metaalvou-raam wat hergebruik en vervang kan word;


4. Die digtheid van die filtermateriaal toon 'n toenemende struktuur, wat hoë doeltreffendheid, lae weerstand en groot stofkapasiteit bereik;

ons krag
Voorkoms

Besonderhede oor lugkompressor met drie filters bladsy_02

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Suur skoonmaakmetode


Los kaliumdichromaat of kristalle in water op tot 60 tot 80 grade, en voeg stadig gekonsentreerde swaelsuur met 'n konsentrasie van 94% by totdat voldoende is. Voeg stadig by en roer. Voeg tot 1200 milliliter kaliumsulfaat by of los dit heeltemal op, en die oplossing sal donkerrooi van kleur wees. Op hierdie tydstip kan die tempo van die byvoeging van gekonsentreerde swaelsuur versnel word totdat dit heeltemal bygevoeg is. As daar nog onopgeloste kristalle oorbly nadat gekonsentreerde swaelsuur bygevoeg is, kan hulle verhit word totdat dit opgelos is. Die funksie van die skoonmaakoplossing is om algemene besoedelingstowwe, vet en metaaldeeltjie-onsuiwerhede op die wand van die vlekvrye staalfilterpatroon te verwyder, en dit kan die bakterieë en mikroörganismes wat op die filterpatroon groei en die hittebron beskadig, effektief doodmaak. As die filterelement voorheen alkalies gewas is, moet die alkaliese oplossing eers gewas word, anders sal vetsure neerslaan en die filterelement besoedel.SFN-02-60K SFN-02-100K SFN-02-150K SFN-02-200K