Leave Your Message

Element de filtre d'oli hidràulic HHYL100230BX

L'element filtrant d'oli hidràulic HHYL100230BX té un disseny robust que pot suportar condicions de treball dures i un ús intensiu. Està equipat amb una gàbia exterior resistent que protegeix el medi filtrant i proporciona suport al cartutx del filtre. L'element filtrant també està dissenyat amb una alta classificació de pressió antiextrusió, la qual cosa garanteix que pot suportar la pressió generada al sistema hidràulic sense afectar el seu rendiment.

  • Tipus Element de filtre d'oli hidràulic
  • medis filtrants fibra de vidre
  • Número de peça HHYL100230BX
  • Precisió de filtració 1~25 μm
  • Origen Henan, Xina
  • Paquet Neutral

Especificacions del producte

Aspecte

Tipus

Element de filtre d'oli hidràulic

Capa de filtre

fibra de vidre

Dimensió

HHYL100130BX

temperatura de treball

-20~+110℃

precisió de filtració

1~25


procés de producció


Selecció de materials: Trieu materials adequats com ara malla de filferro d'acer inoxidable, tela filtrant, esquelet i adhesiu de resina. La malla de filferro d'acer inoxidable s'utilitza per augmentar la resistència mecànica de l'element filtrant. La tela filtrant es selecciona segons el seu propòsit, com ara tela filtrant de polipropilè o membrana d'osmosi inversa, mentre que l'esquelet sol estar fet d'acer inoxidable o plàstic.

Creació de la capa de filtre: Col·loqueu la tela filtrant al mig, col·loqueu malla de filferro d'acer als costats interior i exterior respectivament i, a continuació, ajunteu-les en una màquina plegadora d'ones per plegar-les en forma corrugada per augmentar l'àrea de filtratge.

Assemblea: Seleccioneu l'esquelet adequat segons els requisits, talleu la capa de filtre acabada a una mida que coincideixi amb l'esquelet, després col·loqueu l'esquelet a la capa de filtre i emboliqueu-lo al voltant d'una capa de filtre ondulada.

Fixació i adhesió: Utilitzeu cola de resina o una màquina de fusió en calent per fusionar la interfície de la capa de filtre, assegurant-vos que la capa de filtre estigui fermament col·locada sobre l'esquelet. Si s'utilitza cola de resina, cal esperar que s'endureixi i es fixi.

Proves i envasament del producte acabat: Feu proves després del muntatge per assegurar-vos que no hi hagi rebaves ni altres problemes de qualitat. Després de superar la inspecció, procediu amb l'embalatge i prepareu-lo per a l'enviament.




àrea d'aplicació

1. metal·lúrgia: utilitzada per a laminadors, màquines de colada contínua, sistemes hidràulics de filtres i diversos tipus d'equips de lubricació.

2. Petroquímica: s'utilitza en el refinament de petroli, productes químics i productes intermedis en el procés de producció de separació i recuperació, purificació de líquids, cinta, CD i pel·lícula fotogràfica en la fabricació de purificació, s'utilitza la injecció d'aigua i gas de pou, a més del filtre de partícules.

3. tèxtil: polièster fos en el procés de purificació i filtració uniformes, la protecció dels filtres del compressor d'aire, eliminació de gasoil comprimit a més de l'aigua.

4. electrònica i farmacèutica: aigua d'osmosi inversa, aigua desionitzada per tractar el filtratge, líquid de rentat i filtratge de pretractament de glucosa.


1. El disseny especial pot aconseguir una àrea de filtració efectiva del 100%;


2. Cada component adopta un mètode de fusió sense fissures, que resol molts problemes que existien originalment en ús i garanteix la seguretat;


3. El disseny adopta un marc plegable metàl·lic, que es pot reutilitzar i substituir;


4. La densitat del material filtrant mostra una estructura creixent, aconseguint una alta eficiència, baixa resistència i gran capacitat de pols;

El disseny especial pot aconseguir una àrea de filtració efectiva del 100%;


2. Cada component adopta un mètode de fusió sense fissures, que resol molts problemes que existien originalment en ús i garanteix la seguretat;


3. El disseny adopta un marc plegable metàl·lic, que es pot reutilitzar i substituir;


4. La densitat del material filtrant mostra una estructura creixent, aconseguint una alta eficiència, baixa resistència i gran capacitat de pols;

la nostra força
Aspecte

Detalls del compressor d'aire amb tres filtres pàgina_02

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Mètode de neteja amb àcid


Dissoleu dicromat de potassi o cristalls en aigua a 60-80 graus i afegiu-hi lentament àcid sulfúric concentrat amb una concentració del 94% fins que sigui suficient. Afegiu-ho lentament i remeneu. Afegiu-hi fins a 1200 mil·lilitres de sulfat de potassi o dissoleu-ho completament, i la solució apareixerà de color vermell fosc. En aquest moment, es pot accelerar la velocitat d'addició d'àcid sulfúric concentrat fins que s'afegeixi completament. Si encara hi ha cristalls sense dissoldre després d'afegir àcid sulfúric concentrat, es poden escalfar fins que es dissolguin. La funció de la solució de neteja és eliminar contaminants generals, greix i impureses de partícules metàl·liques a la paret del cartutx de filtre d'acer inoxidable, i pot matar eficaçment els bacteris i microorganismes que creixen al cartutx de filtre i danyen la font de calor. Si l'element filtrant s'ha rentat alcalí prèviament, la solució alcalina s'ha de rentar primer, en cas contrari els àcids grassos precipitaran i contaminaran l'element filtrant.SFN-02-60K SFN-02-100K SFN-02-150K SFN-02-200K