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HHYL100230BX Hydraulikölfilterelement

Das Hydraulikölfilterelement HHYL100230BX zeichnet sich durch seine robuste Konstruktion aus, die auch unter rauen Arbeitsbedingungen und bei starker Beanspruchung zuverlässig funktioniert. Es ist mit einem widerstandsfähigen Außenkäfig ausgestattet, der das Filtermedium schützt und die Filterpatrone stabilisiert. Dank seiner hohen Druckfestigkeit hält das Filterelement dem Druck im Hydrauliksystem stand, ohne seine Leistung zu beeinträchtigen.

  • Typ Hydraulikölfilterelement
  • Filtermedien Fiberglas
  • Teilenummer HHYL100230BX
  • Filtrationsgenauigkeit 1–25 μm
  • Herkunft Henan, China
  • Paket Neutral

Produktspezifikationen

Aussehen

Typ

Hydraulikölfilterelement

Filterschicht

Fiberglas

Dimension

HHYL100130BX

Arbeitstemperatur

-20 bis +110 °C

Filtrationsgenauigkeit

1–25


Produktionsprozess


Materialauswahl: Wählen Sie geeignete Materialien wie Edelstahl-Drahtgewebe, Filtertuch, Trägermaterial und Harzkleber. Edelstahl-Drahtgewebe erhöht die mechanische Festigkeit des Filterelements. Das Filtertuch wird je nach Verwendungszweck ausgewählt, z. B. Polypropylen-Filtertuch oder Umkehrosmosemembran, während das Trägermaterial üblicherweise aus Edelstahl oder Kunststoff besteht.

Filterschicht erstellen: Platzieren Sie das Filtertuch in der Mitte, legen Sie Stahldrahtgewebe auf die Innen- bzw. Außenseite und falten Sie beides anschließend in einer Wellenfaltmaschine zu einer gewellten Form, um die Filterfläche zu vergrößern.

Montage: Wählen Sie das passende Skelett entsprechend den Anforderungen aus, schneiden Sie die fertige Filterschicht auf eine Größe zu, die zum Skelett passt, legen Sie dann das Skelett in die Filterschicht ein und wickeln Sie es um eine gewellte Filterschicht.

Befestigung und Verklebung: Verwenden Sie Harzkleber oder ein Heißklebegerät, um die Grenzfläche der Filterschicht zu verschmelzen und sicherzustellen, dass die Filterschicht fest auf dem Rahmen sitzt. Bei Verwendung von Harzkleber muss dieser aushärten und fixieren.

Prüfung und Verpackung des fertigen Produkts: Führen Sie nach der Montage eine Prüfung durch, um sicherzustellen, dass keine Grate oder andere Qualitätsmängel vorhanden sind. Nach bestandener Prüfung verpacken Sie das Produkt und bereiten es für den Versand vor.




Anwendungsgebiet

1. Metallurgie: Verwendung in Walzwerken, Stranggießanlagen, Hydrauliksystemen von Filtern und verschiedenen Arten von Schmiergeräten.

2. Petrochemie: wird in der Ölraffinerie, bei der Trennung und Rückgewinnung von chemischen Produkten und Zwischenprodukten, bei der Flüssigkeitsreinigung, bei der Reinigung von Bändern, CDs und fotografischen Filmen sowie bei der Reinigung von Brunnenwasser und Gasinjektionen sowie als Partikelfilter eingesetzt.

3.Textil: Polyester-Schmelze wird im Zuge der gleichmäßigen Reinigung und Filtration verwendet, um die Luftkompressorfilter zu schützen und Druckgasöl sowie Wasser zu entfernen.

4. Elektronik und Pharmazie: Umkehrosmosewasser, deionisiertes Wasser für die Filtration, Waschflüssigkeit und Glukosevorbehandlungsfiltration.


1. Durch eine spezielle Konstruktion kann eine effektive Filtrationsfläche von 100 % erreicht werden;


2. Jede Komponente wird mit einer nahtlosen Fusionsmethode verbunden, wodurch viele Probleme, die ursprünglich bei der Verwendung auftraten, gelöst und die Sicherheit gewährleistet wird;


3. Die Konstruktion besteht aus einem faltbaren Metallrahmen, der wiederverwendet und ausgetauscht werden kann.


4. Die Dichte des Filtermaterials weist eine zunehmende Struktur auf, wodurch eine hohe Effizienz, ein geringer Widerstand und eine große Staubaufnahmekapazität erreicht werden.

Durch eine spezielle Konstruktion kann eine effektive Filtrationsfläche von 100 % erreicht werden;


2. Jede Komponente wird mit einer nahtlosen Fusionsmethode verbunden, wodurch viele Probleme, die ursprünglich bei der Verwendung auftraten, gelöst und die Sicherheit gewährleistet wird;


3. Die Konstruktion besteht aus einem faltbaren Metallrahmen, der wiederverwendet und ausgetauscht werden kann.


4. Die Dichte des Filtermaterials weist eine zunehmende Struktur auf, wodurch eine hohe Effizienz, ein geringer Widerstand und eine große Staubaufnahmekapazität erreicht werden.

unsere Stärke
Aussehen

Details zu den drei Filtern des Luftkompressors, Seite 02

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Säurereinigungsverfahren


Kaliumdichromat oder -kristalle in Wasser auf 60 bis 80 °C auflösen und langsam konzentrierte Schwefelsäure (94 %) unter ständigem Rühren zugeben, bis eine ausreichende Menge erreicht ist. Bis zu 1200 ml Kaliumsulfat zugeben oder vollständig auflösen; die Lösung färbt sich dunkelrot. Nun kann die Zugabe der konzentrierten Schwefelsäure beschleunigt werden, bis sie vollständig eingearbeitet ist. Sollten nach der Zugabe der konzentrierten Schwefelsäure noch ungelöste Kristalle vorhanden sein, können diese durch Erhitzen aufgelöst werden. Die Reinigungslösung dient dazu, allgemeine Verunreinigungen, Fett und Metallpartikel von der Wand der Edelstahl-Filterpatrone zu entfernen und Bakterien und Mikroorganismen, die auf der Filterpatrone wachsen und die Wärmequelle beschädigen könnten, wirksam abzutöten. Wurde das Filterelement zuvor alkalisch gereinigt, muss es zuerst mit der alkalischen Lösung gereinigt werden, da sonst Fettsäuren ausfallen und das Filterelement verunreinigen.SFN-02-60K SFN-02-100K SFN-02-150K SFN-02-200K