Leave Your Message
Kategorie produktów
Polecane produkty

HHYL100230BX Wkład filtra oleju hydraulicznego

Wkład filtra oleju hydraulicznego HHYL100230BX charakteryzuje się solidną konstrukcją, odporną na trudne warunki pracy i intensywne użytkowanie. Wyposażony jest w trwałą klatkę zewnętrzną, która chroni materiał filtracyjny i zapewnia wsparcie dla wkładu filtracyjnego. Wkład filtracyjny charakteryzuje się również wysoką odpornością na ciśnienie ekstruzyjne, co gwarantuje, że wytrzymuje ciśnienie generowane w układzie hydraulicznym bez wpływu na jego wydajność.

  • Typ Wkład filtra oleju hydraulicznego
  • Media filtracyjne Włókno szklane
  • Numer części HHYL100230BX
  • Dokładność filtracji 1~25μm
  • Pochodzenie Henan, Chiny
  • Pakiet Neutralny

Specyfikacja produktu

Wygląd

Typ

Wkład filtra oleju hydraulicznego

Warstwa filtrująca

Włókno szklane

Wymiar

HHYL100130BX

temperatura pracy

-20~+110℃

dokładność filtracji

1~25


proces produkcyjny


Wybór materiału: Wybierz odpowiednie materiały, takie jak siatka ze stali nierdzewnej, tkanina filtracyjna, szkielet i klej żywiczny. Siatka ze stali nierdzewnej służy do zwiększenia wytrzymałości mechanicznej elementu filtrującego. Tkanina filtracyjna jest dobierana w zależności od jej przeznaczenia, np. tkanina filtracyjna z polipropylenu lub membrana do odwróconej osmozy, natomiast szkielet jest zazwyczaj wykonany ze stali nierdzewnej lub tworzywa sztucznego.

Tworzenie warstwy filtra: Umieść tkaninę filtracyjną na środku, połóż siatkę stalową odpowiednio na wewnętrznej i zewnętrznej stronie, a następnie złóż je razem w maszynie do składania fal, aby nadać im kształt falisty, zwiększając w ten sposób powierzchnię filtrującą.

Montaż: Wybierz odpowiedni szkielet według wymagań, przytnij gotową warstwę filtra do rozmiaru odpowiadającego szkieletowi, a następnie umieść szkielet w warstwie filtra i owiń go wokół falistej warstwy filtra.

Mocowanie i łączenie: Użyj kleju żywicznego lub maszyny do topienia na gorąco, aby połączyć warstwę filtracyjną, upewniając się, że jest ona mocno osadzona na szkielecie. W przypadku użycia kleju żywicznego należy poczekać, aż stwardnieje i utrwali się.

Testowanie i pakowanie gotowego produktu: Przeprowadź testy po montażu, aby upewnić się, że nie ma zadziorów ani innych wad jakościowych. Po pomyślnym przejściu kontroli, zapakuj produkt i przygotuj go do wysyłki.




obszar zastosowania

1. metalurgia: stosowana w walcowniach, maszynach do odlewania ciągłego, układach hydraulicznych filtrów i różnego rodzaju urządzeniach smarujących.

2. petrochemiczny: stosowany w rafinacji ropy naftowej, w procesach separacji i odzyskiwania produktów chemicznych, w oczyszczaniu cieczy, w produkcji taśm, płyt CD i filmów fotograficznych, do wtryskiwania wody studziennej i gazu, a także do filtrów cząsteczkowych.

3. Tekstylia: stopiony poliester w procesie ciągnienia, równomierne oczyszczanie i filtrowanie, ochrona filtrów sprężarki powietrza, usuwanie sprężonego oleju gazowego oprócz wody.

4. Elektronika i farmaceutyka: woda odwrócona osmoza, woda dejonizowana do filtrowania, filtrowanie płynu do mycia i wstępnego oczyszczania glukozy.


1. Specjalna konstrukcja pozwala na osiągnięcie efektywnej powierzchni filtracji wynoszącej 100%;


2. Każdy komponent jest łączony bezszwowo, co rozwiązuje wiele problemów, które pierwotnie występowały w użytkowaniu, a także zapewnia bezpieczeństwo;


3. Konstrukcja wykorzystuje metalową składaną ramę, którą można ponownie wykorzystać i wymienić;


4. Gęstość materiału filtracyjnego wykazuje wzrastającą strukturę, co pozwala uzyskać wysoką wydajność, niski opór i dużą pojemność pyłową;

Specjalna konstrukcja pozwala na osiągnięcie efektywnej powierzchni filtracji wynoszącej 100%;


2. Każdy komponent jest łączony bezszwowo, co rozwiązuje wiele problemów, które pierwotnie występowały w użytkowaniu, a także zapewnia bezpieczeństwo;


3. Konstrukcja wykorzystuje metalową składaną ramę, którą można ponownie wykorzystać i wymienić;


4. Gęstość materiału filtracyjnego wykazuje wzrastającą strukturę, co pozwala uzyskać wysoką wydajność, niski opór i dużą pojemność pyłową;

nasza siła
Wygląd

Szczegóły dotyczące trzech filtrów sprężarki powietrza, strona 02

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Metoda czyszczenia kwasem


Rozpuść dwuchromian potasu lub kryształy w wodzie o temperaturze od 60 do 80 stopni Celsjusza i powoli dodawaj stężony kwas siarkowy o stężeniu 94%, aż do uzyskania wystarczającej ilości. Powoli dodawaj i mieszaj. Dodaj do 1200 mililitrów siarczanu potasu lub całkowicie rozpuść, a roztwór będzie miał ciemnoczerwony kolor. W tym momencie można przyspieszyć dodawanie stężonego kwasu siarkowego, aż do całkowitego dodania. Jeśli po dodaniu stężonego kwasu siarkowego nadal pozostają nierozpuszczone kryształy, można je podgrzać do rozpuszczenia. Funkcją roztworu czyszczącego jest usuwanie zanieczyszczeń, tłuszczu i cząstek metalu ze ścianek wkładu filtracyjnego ze stali nierdzewnej, a także skuteczne zabijanie bakterii i mikroorganizmów, które rozwijają się na wkładzie filtracyjnym i uszkadzają źródło ciepła. Jeśli element filtracyjny był wcześniej myty alkalicznie, należy najpierw umyć roztwór alkaliczny, w przeciwnym razie kwasy tłuszczowe wytrącą się i zanieczyszczą element filtracyjny.SFN-02-60K SFN-02-100K SFN-02-150K SFN-02-200K