Shay
Elemen Penapis Keluli Tahan Karat 70x120
Spesifikasi ProdukRupa
Ketepatan penapisan | 1~25μm |
Lapisan penapis | Keluli tahan karat |
Dimensi | 70x120 |
Dibuat khas | Tersedia |
ciri-ciri
HUAHANG
Rintangan kakisan yang kuat: Keluli tahan karat mempunyai rintangan kakisan yang baik, boleh berfungsi dengan stabil dalam pelbagai persekitaran yang keras, dan boleh mengekalkan prestasi penapisannya untuk masa yang lama.
Rintangan suhu tinggi yang baik: Bahan keluli tahan karat mempunyai prestasi suhu tinggi yang baik dan boleh digunakan secara normal dalam persekitaran suhu tinggi tanpa melembutkan atau kerapuhan.
Kekuatan tinggi: Bahan keluli tahan karat mempunyai kekuatan yang tinggi, boleh menahan tekanan dan daya penyemperitan yang besar, dan tidak mudah berubah bentuk atau pecah.
Ringan: Berbanding dengan bahan penapis yang lain, penapis keluli tahan karat mempunyai berat yang lebih ringan dan mudah dikendalikan dan diganti.
Prestasi pembersihan yang baik: Elemen penapis keluli tahan karat mempunyai prestasi pembersihan yang baik, yang boleh dibersihkan dan digunakan semula berulang kali, mengurangkan kos penggunaan dan penyelenggaraan.
Jangka hayat yang panjang: Disebabkan oleh rintangan kakisan yang kuat, rintangan suhu tinggi, dan kelebihan kekuatan tinggi bahan keluli tahan karat, jangka hayatnya agak panjang, yang boleh mengurangkan kekerapan dan kos penggantian elemen penapis dengan ketara.
1. Reka bentuk khas boleh mencapai kawasan penapisan berkesan sebanyak 100%;
2. Setiap komponen menggunakan kaedah gabungan yang lancar, yang menyelesaikan banyak masalah yang pada asalnya wujud semasa penggunaan dan memastikan keselamatan;
3. Reka bentuk ini menggunakan bingkai lipatan logam, yang boleh digunakan semula dan diganti;
4. Ketumpatan bahan penapis menunjukkan struktur yang semakin meningkat, mencapai kecekapan tinggi, rintangan rendah, dan kapasiti habuk yang besar;
Reka bentuk khas boleh mencapai kawasan penapisan berkesan sebanyak 100%;
2. Setiap komponen menggunakan kaedah gabungan yang lancar, yang menyelesaikan banyak masalah yang pada asalnya wujud semasa penggunaan dan memastikan keselamatan;
3. Reka bentuk ini menggunakan bingkai lipatan logam, yang boleh digunakan semula dan diganti;
4. Ketumpatan bahan penapis menunjukkan struktur yang semakin meningkat, mencapai kecekapan tinggi, rintangan rendah, dan kapasiti habuk yang besar;
Prinsip kerjaRupa
Dalam prinsip kerja kartrij penapis keluli tahan karat, mekanisme penapisan utama termasuk penapisan permukaan dan penapisan dalam.Penapisan permukaan bermaksud bendasing ditetapkan pada permukaan medium penapisan, membentuk membran atau lapisan penapisan. Lapisan membran penapisan ini akan menebal secara berterusan tetapi masih mengekalkan penangkapan bendasing sehingga elemen penapis perlu dibersihkan atau diganti.Penapisan mendalam menggunakan beberapa bendasing untuk menembusi permukaan medium penapisan dan ditangkap di dalamnya, memberikan keupayaan penapisan tambahan bagi memastikan bendasing tidak melalui elemen penapis.
Untuk memanjangkan hayat perkhidmatan elemen penapis keluli tahan karat, pencucian balik atau pembilasan balik boleh dijalankan, iaitu untuk membuang kekotoran terkumpul dengan membalikkan larutan pembersih atau gas melalui elemen penapis.Pencucian balik membuang bendasing dari permukaan atau bahagian dalam medium penapisan, memulihkan keupayaan penapisan elemen penapis.Penyelenggaraan dan pembersihan penapis keluli tahan karat yang kerap adalah kunci untuk mengekalkan prestasinya. Penyelenggaraan boleh termasuk membilas penapis dengan air bersih atau larutan pembersih khusus untuk menghilangkan kekotoran dan kotoran.
1. Persekitaran aplikasi: Pertama sekali, tentukan persekitaran dan medium yang akan digunakan oleh elemen penapis keluli tahan karat.Contohnya, bahan keluli tahan karat 304 sesuai untuk persekitaran tahan asid, manakala bahan 316 sesuai untuk persekitaran tahan alkali.Pilih bahan keluli tahan karat berdasarkan sifat menghakis persekitaran aplikasi. Sesetengah aloi keluli tahan karat mempunyai rintangan kakisan yang lebih kuat dan sesuai untuk media dengan kekaratan yang tinggi.
2. Ketepatan penapisan: Tentukan ketepatan penapisan elemen penapis keluli tahan karat berdasarkan keperluan penapisan.Julat ketepatan penapisan elemen penapis keluli tahan karat ialah 0.5-200um, dan ketepatan penapisan yang sesuai boleh dipilih mengikut keperluan.
3. Jenis Penapis: Pilih jenis penapis keluli tahan karat mengikut keperluan aplikasi tertentu.Contohnya, penapis gentian berkualiti tinggi, penapis karbon teraktif berketumpatan tinggi dan penapis penukaran ID, dan penapis komposit karbon mikrokristalin khusus FDF adalah pilihan biasa.
4. Saiz kartrij penapis: Pilih kartrij penapis keluli tahan karat dengan saiz yang sesuai mengikut keperluan peralatan dan sistem penapisan.Ambil perhatian bahawa diameter salur masuk dan keluar hendaklah sepadan dengan diameter salur masuk pam yang sepadan, secara amnya selaras dengan diameter saluran paip salur masuk.
5. Tekanan nominal dan saiz liang: Tentukan tahap tekanan elemen penapis keluli tahan karat berdasarkan tekanan tertinggi yang mungkin dalam saluran paip penapisan, dan pertimbangkan saiz zarah bendasing yang akan dipintas. Pilih saiz liang mengikut keperluan proses aliran sederhana.
6. Kekuatan bahan dan mekanikal: Pilih bahan keluli tahan karat dengan kekuatan mekanikal yang sesuai untuk memastikan elemen penapis dapat menahan tekanan dan hentaman semasa operasi.
7. Penyelenggaraan dan keberkesanan kos: Pertimbangkan kekerapan dan kaedah penyelenggaraan kartrij penapis keluli tahan karat, serta keberkesanan kos.Pilih bahan yang mempunyai rintangan haus yang baik dan mudah dibersihkan serta diselenggara untuk mengurangkan kos penyelenggaraan.
2. Kaedah pembersihan asid
Larutkan kalium dikromat atau kristal dalam air hingga 60 hingga 80 darjah, dan perlahan-lahan tambahkan asid sulfurik pekat dengan kepekatan 94% sehingga mencukupi. Masukkan perlahan-lahan dan kacau. Tambahkan sehingga 1200 mililiter kalium sulfat atau larutkan sepenuhnya, dan larutan akan kelihatan berwarna merah gelap. Pada masa ini, kadar penambahan asid sulfurik pekat boleh dipercepatkan sehingga ia ditambah sepenuhnya. Jika masih terdapat kristal yang tidak larut selepas menambah asid sulfurik pekat, ia boleh dipanaskan sehingga larut. Fungsi larutan pembersih adalah untuk membuang bahan pencemar umum, gris, dan kekotoran zarah logam pada dinding kartrij penapis keluli tahan karat, dan ia boleh membunuh bakteria dan mikroorganisma yang tumbuh pada kartrij penapis dan merosakkan sumber haba dengan berkesan. Jika elemen penapis telah dibasuh secara alkali sebelum ini, larutan alkali mesti dibasuh terlebih dahulu, jika tidak, asid lemak akan mendak dan mencemari elemen penapis.
