શે
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફિલ્ટર એલિમેન્ટ 70x120
ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણોદેખાવ
ગાળણ ચોકસાઈ | ૧~૨૫μm |
ફિલ્ટર સ્તર | સ્ટેનલેસ સ્ટીલ |
પરિમાણ | ૭૦x૧૨૦ |
કસ્ટમ મેઇડ | ઉપલબ્ધ |
સુવિધાઓ
હુઆહાંગ
મજબૂત કાટ પ્રતિકાર: સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં સારી કાટ પ્રતિકારક શક્તિ હોય છે, તે વિવિધ કઠોર વાતાવરણમાં સ્થિર રીતે કામ કરી શકે છે, અને લાંબા સમય સુધી તેનું ગાળણ પ્રદર્શન જાળવી શકે છે.
ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિકાર: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સામગ્રીમાં ઉચ્ચ-તાપમાનનું પ્રદર્શન સારું હોય છે અને તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં નરમ પડ્યા વિના અથવા બરડ થયા વિના કરી શકાય છે.
ઉચ્ચ શક્તિ: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સામગ્રીમાં ઉચ્ચ શક્તિ હોય છે, તે મોટા દબાણ અને એક્સટ્રુઝન બળનો સામનો કરી શકે છે, અને તેને વિકૃત કરવું કે તોડવું સરળ નથી.
હલકો: ફિલ્ટર્સની અન્ય સામગ્રીની તુલનામાં, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફિલ્ટર્સનું વજન ઓછું હોય છે અને તેને હેન્ડલ કરવામાં અને બદલવામાં સરળ હોય છે.
સારી સફાઈ કામગીરી: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફિલ્ટર તત્વમાં સારી સફાઈ કામગીરી છે, જેને વારંવાર સાફ અને ફરીથી વાપરી શકાય છે, જેનાથી ઉપયોગ અને જાળવણીનો ખર્ચ ઓછો થાય છે.
લાંબુ આયુષ્ય: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સામગ્રીના મજબૂત કાટ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ શક્તિના ફાયદાઓને કારણે, તેનું આયુષ્ય પ્રમાણમાં લાંબુ છે, જે ફિલ્ટર તત્વોને બદલવાની આવર્તન અને ખર્ચને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડી શકે છે.
1. ખાસ ડિઝાઇન 100% અસરકારક ગાળણ ક્ષેત્ર પ્રાપ્ત કરી શકે છે;
2. દરેક ઘટક એક સીમલેસ ફ્યુઝન પદ્ધતિ અપનાવે છે, જે મૂળ ઉપયોગમાં રહેલી ઘણી સમસ્યાઓનું નિરાકરણ લાવે છે અને સલામતી સુનિશ્ચિત કરે છે;
3. ડિઝાઇન મેટલ ફોલ્ડિંગ ફ્રેમ અપનાવે છે, જેનો ફરીથી ઉપયોગ અને બદલી શકાય છે;
4. ફિલ્ટર સામગ્રીની ઘનતા વધતી જતી રચના દર્શાવે છે, જે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઓછી પ્રતિકાર અને મોટી ધૂળ ક્ષમતા પ્રાપ્ત કરે છે;
ખાસ ડિઝાઇન 100% અસરકારક ગાળણ ક્ષેત્ર પ્રાપ્ત કરી શકે છે;
2. દરેક ઘટક એક સીમલેસ ફ્યુઝન પદ્ધતિ અપનાવે છે, જે મૂળ ઉપયોગમાં રહેલી ઘણી સમસ્યાઓનું નિરાકરણ લાવે છે અને સલામતી સુનિશ્ચિત કરે છે;
3. ડિઝાઇન મેટલ ફોલ્ડિંગ ફ્રેમ અપનાવે છે, જેનો ફરીથી ઉપયોગ અને બદલી શકાય છે;
4. ફિલ્ટર સામગ્રીની ઘનતા વધતી જતી રચના દર્શાવે છે, જે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઓછી પ્રતિકાર અને મોટી ધૂળ ક્ષમતા પ્રાપ્ત કરે છે;
કાર્ય સિદ્ધાંતદેખાવ
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફિલ્ટર કારતુસના કાર્યકારી સિદ્ધાંતમાં, મુખ્ય ગાળણ પદ્ધતિઓમાં સપાટી ગાળણ અને ઊંડા ગાળણનો સમાવેશ થાય છે.સપાટી ગાળણનો અર્થ એ છે કે ફિલ્ટરિંગ માધ્યમની સપાટી પર અશુદ્ધિઓ સ્થિર થાય છે, જે ગાળણ પટલ અથવા સ્તર બનાવે છે. ગાળણ પટલનો આ સ્તર સતત જાડો થાય છે પરંતુ ફિલ્ટર તત્વને સાફ કરવાની અથવા બદલવાની જરૂર પડે ત્યાં સુધી અશુદ્ધિઓનો કેપ્ચર જાળવી રાખે છે.ડીપ ફિલ્ટરેશનમાં ફિલ્ટરિંગ માધ્યમની સપાટીમાં પ્રવેશ કરવા અને અંદર કેદ થવા માટે કેટલીક અશુદ્ધિઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે ફિલ્ટર તત્વમાંથી અશુદ્ધિઓ પસાર ન થાય તેની ખાતરી કરવા માટે વધારાની ફિલ્ટરિંગ ક્ષમતા પૂરી પાડે છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફિલ્ટર તત્વોની સર્વિસ લાઇફ વધારવા માટે, બેકવોશિંગ અથવા બેકફ્લશિંગ કરી શકાય છે, જે ફિલ્ટર તત્વ દ્વારા સફાઈ દ્રાવણ અથવા ગેસને ઉલટાવીને સંચિત અશુદ્ધિઓને દૂર કરવા માટે છે.બેકવોશિંગ ફિલ્ટરિંગ માધ્યમની સપાટી અથવા અંદરની અશુદ્ધિઓ દૂર કરે છે, ફિલ્ટર તત્વની ફિલ્ટરિંગ ક્ષમતાને પુનઃસ્થાપિત કરે છે.સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફિલ્ટર્સની નિયમિત જાળવણી અને સફાઈ તેમના પ્રદર્શનને જાળવવા માટે ચાવીરૂપ છે. જાળવણીમાં ફિલ્ટરને સ્વચ્છ પાણી અથવા અશુદ્ધિઓ અને ગંદકી દૂર કરવા માટે ચોક્કસ સફાઈ ઉકેલોથી ધોવાનો સમાવેશ થઈ શકે છે.
1. એપ્લિકેશન વાતાવરણ: સૌ પ્રથમ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફિલ્ટર તત્વનો ઉપયોગ કયા વાતાવરણ અને માધ્યમમાં થશે તે નક્કી કરો.ઉદાહરણ તરીકે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 304 સામગ્રી એસિડ પ્રતિરોધક વાતાવરણ માટે યોગ્ય છે, જ્યારે 316 સામગ્રી આલ્કલાઇન પ્રતિરોધક વાતાવરણ માટે યોગ્ય છે.એપ્લિકેશન પર્યાવરણના કાટ લાગવાના ગુણધર્મોના આધારે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સામગ્રી પસંદ કરો. કેટલાક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એલોયમાં વધુ મજબૂત કાટ પ્રતિકાર હોય છે અને તે ઉચ્ચ કાટ લાગવાના માધ્યમો માટે યોગ્ય છે.
2. ફિલ્ટરિંગ ચોકસાઈ: ફિલ્ટરિંગ આવશ્યકતાઓના આધારે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફિલ્ટર તત્વની ફિલ્ટરિંગ ચોકસાઈ નક્કી કરો.સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફિલ્ટર તત્વની ગાળણ ચોકસાઈ શ્રેણી 0.5-200um છે, અને જરૂરિયાતો અનુસાર યોગ્ય ગાળણ ચોકસાઈ પસંદ કરી શકાય છે.
3. ફિલ્ટર પ્રકાર: ચોક્કસ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓ અનુસાર સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફિલ્ટરનો પ્રકાર પસંદ કરો.ઉદાહરણ તરીકે, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ફાઇબર ફિલ્ટર્સ, ઉચ્ચ-ઘનતા સક્રિય કાર્બન અને ID રૂપાંતર ફિલ્ટર્સ, અને FDF વિશિષ્ટ માઇક્રોક્રિસ્ટલાઇન કાર્બન કમ્પોઝિટ ફિલ્ટર્સ સામાન્ય પસંદગીઓ છે.
4. ફિલ્ટર કારતૂસનું કદ: ફિલ્ટરેશન સાધનો અને સિસ્ટમની જરૂરિયાતો અનુસાર યોગ્ય કદનું સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફિલ્ટર કારતૂસ પસંદ કરો.નોંધ કરો કે ઇનલેટ અને આઉટલેટ વ્યાસ મેચિંગ પંપના ઇનલેટ વ્યાસ સાથે મેળ ખાતો હોવો જોઈએ, સામાન્ય રીતે ઇનલેટ પાઇપલાઇન વ્યાસ સાથે સુસંગત હોવો જોઈએ.
5. નામાંકિત દબાણ અને છિદ્રનું કદ: ફિલ્ટરેશન પાઇપલાઇનમાં શક્ય તેટલા ઉચ્ચતમ દબાણના આધારે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફિલ્ટર તત્વનું દબાણ સ્તર નક્કી કરો અને અટકાવવા માટે અશુદ્ધિઓના કણોના કદને ધ્યાનમાં લો. મધ્યમ પ્રવાહની પ્રક્રિયા જરૂરિયાતો અનુસાર છિદ્રનું કદ પસંદ કરો.
6. સામગ્રી અને યાંત્રિક શક્તિ: ફિલ્ટર તત્વ કામગીરી દરમિયાન દબાણ અને અસરનો સામનો કરી શકે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે યોગ્ય યાંત્રિક શક્તિ ધરાવતી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સામગ્રી પસંદ કરો.
7. જાળવણી અને ખર્ચ-અસરકારકતા: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફિલ્ટર કારતુસની જાળવણી આવર્તન અને પદ્ધતિઓ તેમજ ખર્ચ-અસરકારકતાનો વિચાર કરો.જાળવણી ખર્ચ ઘટાડવા માટે સારી ઘસારો પ્રતિકારકતા અને સરળ સફાઈ અને જાળવણી ધરાવતી સામગ્રી પસંદ કરો.
2. એસિડ સફાઈ પદ્ધતિ
પોટેશિયમ ડાયક્રોમેટ અથવા સ્ફટિકોને પાણીમાં 60 થી 80 ડિગ્રી સુધી ઓગાળો, અને ધીમે ધીમે 94% ની સાંદ્રતા સાથે પૂરતા પ્રમાણમાં સાંદ્ર સલ્ફ્યુરિક એસિડ ઉમેરો. ધીમે ધીમે ઉમેરો અને હલાવો. 1200 મિલીલીટર પોટેશિયમ સલ્ફેટ ઉમેરો અથવા સંપૂર્ણપણે ઓગળી જાઓ, અને દ્રાવણ ઘેરા લાલ રંગનું દેખાશે. આ સમયે, સાંદ્ર સલ્ફ્યુરિક એસિડ ઉમેરવાનો દર ઝડપી થઈ શકે છે જ્યાં સુધી તે સંપૂર્ણપણે ઉમેરાય નહીં. જો સાંદ્ર સલ્ફ્યુરિક એસિડ ઉમેર્યા પછી પણ વણઓળાયેલા સ્ફટિકો હોય, તો તેને ઓગળી જાય ત્યાં સુધી ગરમ કરી શકાય છે. સફાઈ દ્રાવણનું કાર્ય સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફિલ્ટર કારતૂસની દિવાલ પર સામાન્ય પ્રદૂષકો, ગ્રીસ અને ધાતુના કણોની અશુદ્ધિઓને દૂર કરવાનું છે, અને તે ફિલ્ટર કારતૂસ પર ઉગતા બેક્ટેરિયા અને સુક્ષ્મસજીવોને અસરકારક રીતે મારી શકે છે અને ગરમીના સ્ત્રોતને નુકસાન પહોંચાડે છે. જો ફિલ્ટર તત્વ પહેલા આલ્કલાઇન ધોવામાં આવ્યું હોય, તો આલ્કલાઇન દ્રાવણને પહેલા ધોવા જોઈએ, અન્યથા ફેટી એસિડ ફિલ્ટર તત્વને અવક્ષેપિત કરશે અને દૂષિત કરશે.
