Síuþáttur úr ryðfríu stáli 70x120
VöruupplýsingarÚtlit
Síunarnákvæmni | 1~25μm |
Síulag | Ryðfrítt stál |
Stærð | 70x120 |
Sérsmíðað | Fáanlegt |


eiginleikar
HUAHANG
Sterk tæringarþol: Ryðfrítt stál hefur góða tæringarþol, getur virkað stöðugt í ýmsum erfiðum aðstæðum og getur viðhaldið síunarafköstum sínum í langan tíma.
Góð viðnám gegn háum hita: Ryðfrítt stál hefur góða eiginleika við háan hita og er hægt að nota það venjulega í umhverfi með háan hita án þess að mýkjast eða sprunga.
Mikill styrkur: Ryðfrítt stál hefur mikla styrk, þolir mikinn þrýsting og útpressunarkraft og er ekki auðvelt að afmynda eða brotna.
Léttleiki: Í samanburði við önnur síuefni eru síur úr ryðfríu stáli léttari og auðveldar í meðförum og skipti.
Góð þrifgeta: Síuþátturinn úr ryðfríu stáli hefur góða hreinsunargetu sem hægt er að þrífa og endurnýta ítrekað, sem dregur úr kostnaði við notkun og viðhald.
Langur líftími: Vegna sterkrar tæringarþols, mikillar hitaþols og mikils styrkleika ryðfríu stáli er líftími þess tiltölulega langur, sem getur dregið verulega úr tíðni og kostnaði við að skipta um síuþætti.
1. Sérstök hönnun getur náð 100% virku síunarsvæði;
2. Hver íhlutur notar óaðfinnanlega samrunaaðferð, sem leysir mörg vandamál sem upphaflega voru til staðar í notkun og tryggir öryggi;
3. Hönnunin notar samanbrjótanlegan málmramma sem hægt er að endurnýta og skipta út;
4. Þéttleiki síuefnisins sýnir vaxandi uppbyggingu, sem nær mikilli skilvirkni, lágu viðnámi og mikilli rykgeymslugetu;
Sérstök hönnun getur náð 100% virku síunarsvæði;
2. Hver íhlutur notar óaðfinnanlega samrunaaðferð, sem leysir mörg vandamál sem upphaflega voru til staðar í notkun og tryggir öryggi;
3. Hönnunin notar samanbrjótanlegan málmramma sem hægt er að endurnýta og skipta út;
4. Þéttleiki síuefnisins sýnir vaxandi uppbyggingu, sem nær mikilli skilvirkni, lágu viðnámi og mikilli rykgeymslugetu;
VinnureglaÚtlit
Í virknisreglunni um síuhylki úr ryðfríu stáli eru helstu síunaraðferðirnar yfirborðssíun og djúpsíun.Yfirborðssíun þýðir að óhreinindi festast á yfirborði síunarmiðilsins og mynda síunarhimnu eða -lag. Þetta lag síunarhimnunnar þykknar stöðugt en heldur samt óhreinindum í sér þar til þarf að þrífa eða skipta um síuhlutann.Djúpsíun notar óhreinindi til að komast inn í yfirborð síunarmiðilsins og festast inni í honum, sem veitir aukna síunargetu til að tryggja að óhreinindi fari ekki í gegnum síuhlutann.
Til að lengja endingartíma síuþátta úr ryðfríu stáli er hægt að framkvæma bakþvott eða bakskolun, sem er að fjarlægja uppsafnaða óhreinindi með því að snúa hreinsiefninu eða gasinu við í gegnum síuþáttinn.Bakþvottur fjarlægir óhreinindi af yfirborði eða innan í síunarmiðlinum og endurheimtir síunargetu síuhlutans.Reglulegt viðhald og þrif á ryðfríu stálsíum eru lykilatriði til að viðhalda virkni þeirra. Viðhald getur falið í sér að skola síuna með hreinu vatni eða sérstökum hreinsilausnum til að fjarlægja óhreinindi og skít.
1. Umhverfi forrits: Í fyrsta lagi skal ákvarða í hvaða umhverfi og miðli síuþátturinn úr ryðfríu stáli verður notaður.Til dæmis er ryðfrítt stál 304 efni hentugt fyrir sýruþolið umhverfi, en 316 efni hentar fyrir basískt ónæmt umhverfi.Veljið ryðfrítt stálefni út frá tæringareiginleikum umhverfisins. Sumar ryðfríar stálblöndur hafa sterkari tæringarþol og henta fyrir miðla með mikla tæringargetu.
2. Nákvæmni síunar: Ákvarðið síunarnákvæmni ryðfríu stálsíuþáttarins út frá síunarkröfum.Síunarnákvæmni ryðfríu stálsíuþáttarins er 0,5-200µm og hægt er að velja viðeigandi síunarnákvæmni eftir þörfum.
3. Tegund síu: Veldu gerð ryðfríu stálsíu í samræmi við kröfur um notkun.Til dæmis eru hágæða trefjasíur, virkjað kolefni með mikilli þéttleika og ID umbreytingarsíur og FDF-síur með örkristallaðri kolefnissamsetningu algengar ákvarðanir.
4. Stærð síuhylkis: Veldu síuhylki úr ryðfríu stáli af viðeigandi stærð í samræmi við kröfur síunarbúnaðarins og kerfisins.Athugið að þvermál inntaks- og úttaksdælunnar ætti að passa við þvermál inntaksdælunnar, almennt í samræmi við þvermál inntaksleiðslunnar.
5. Nafnþrýstingur og porustærð: Ákvarðið þrýstingsstig ryðfríu stálsíunnar út frá hæsta mögulega þrýstingi í síunarleiðslunni og takið tillit til agnastærðar óhreininda sem á að stöðva. Veljið porustærð í samræmi við kröfur ferilsins fyrir miðilinn.
6. Efnis- og vélrænn styrkur: Veljið ryðfrítt stál með viðeigandi vélrænum styrk til að tryggja að síuhlutinn þoli þrýsting og högg meðan á notkun stendur.
7. Viðhald og hagkvæmni: Íhugaðu viðhaldstíðni og aðferðir við notkun síuhylkja úr ryðfríu stáli, sem og hagkvæmni.Veljið efni með góðri slitþol og auðveldri þrifum og viðhaldi til að draga úr viðhaldskostnaði.
2. Sýruhreinsunaraðferð
Leysið kalíumdíkrómat eða kristalla upp í vatni í 60 til 80 gráður og bætið hægt við óblandaðri brennisteinssýru með 94% styrk þar til nægjanlegt er. Bætið hægt út í og hrærið. Bætið við allt að 1200 millilítrum af kalíumsúlfati eða leysið hana alveg upp, og lausnin verður dökkrauð á litinn. Á þessum tímapunkti er hægt að auka hraða óblandaðrar brennisteinssýru þar til hún er alveg bætt við. Ef óuppleystir kristallar eru enn eftir að óblandaðri brennisteinssýru hefur verið bætt við, má hita þá þar til þeir hafa leyst upp. Hlutverk hreinsilausnarinnar er að fjarlægja almenn mengunarefni, fitu og óhreinindi úr málmögnum af veggjum ryðfríu stálsíuhylkisins og það getur á áhrifaríkan hátt drepið bakteríur og örverur sem vaxa á síuhylkinu og skemma hitagjafann. Ef síuhlutinn hefur verið basískur áður verður að þvo basísku lausnina fyrst, annars munu fitusýrur falla út og menga síuhlutann.





Shay

