Leave Your Message

Филтерски елемент од нерђајућег челика 70x120

Филтерски елемент је направљен од висококвалитетног нерђајућег челика, што осигурава његову издржљивост и век трајања.Са својом компактном величином и ефикасним капацитетом филтрације, овај филтерски елемент од нерђајућег челика је једноставан за инсталацију и одржавање.Његова издржљивост и отпорност на корозију чине га идеалним избором за тешке услове и окружења.Филтерски елемент се лако чисти и може се поново користити више пута, што га чини економичнијим избором у поређењу са филтерима за једнократну употребу.

    Спецификације производаИзглед

    Тачност филтрације

    1~25μm

    Филтерски слој

    Нерђајући челик

    Димензија

    70x120

    Израђено по мери

    Доступно

    Филтерски елемент од нерђајућег челика 70x120 (1) ri4Филтерски елемент од нерђајућег челика 70x120 (2) цнкФилтерски елемент од нерђајућег челика 70x120 (7)ye8


    карактеристике
    ХУАХАНГ


    Јака отпорност на корозију: Нерђајући челик има добру отпорност на корозију, може стабилно радити у различитим тешким условима и може дуго одржавати своје перформансе филтрације.


    Добра отпорност на високе температуре: Материјал од нерђајућег челика има добре перформансе на високим температурама и може се нормално користити у окружењима са високим температурама без омекшавања или кртости.


    Висока чврстоћа: Материјал од нерђајућег челика има високу чврстоћу, може издржати велики притисак и силу екструзије и није лако деформисати се или сломити.


    Лагана: У поређењу са другим материјалима за филтере, филтери од нерђајућег челика имају мању тежину и лакши су за руковање и замену.


    Добре перформансе чишћења: Филтерски елемент од нерђајућег челика има добре перформансе чишћења, може се више пута чистити и поново користити, смањујући трошкове употребе и одржавања.


    Дуг век трајања: Због јаке отпорности на корозију, отпорности на високе температуре и високе чврстоће материјала од нерђајућег челика, његов век трајања је релативно дуг, што може значајно смањити учесталост и трошкове замене филтерских елемената.





    1. Специјални дизајн може постићи ефективну површину филтрације од 100%;


    2. Свака компонента усваја беспрекорну методу фузије, која решава многе проблеме који су првобитно постојали у употреби и осигурава безбедност;


    3. Дизајн усваја метални склопиви оквир, који се може поново користити и заменити;


    4. Густина материјала филтера показује све већу структуру, постижући високу ефикасност, низак отпор и велики капацитет прашине;

    Специјални дизајн може постићи ефективну површину филтрације од 100%;


    2. Свака компонента усваја беспрекорну методу фузије, која решава многе проблеме који су првобитно постојали у употреби и осигурава безбедност;


    3. Дизајн усваја метални склопиви оквир, који се може поново користити и заменити;


    4. Густина материјала филтера показује све већу структуру, постижући високу ефикасност, низак отпор и велики капацитет прашине;

    Принцип радаИзглед

    У принципу рада филтер кертриџа од нерђајућег челика, главни механизми филтрације укључују површинску филтрацију и дубинску филтрацију.Површинска филтрација значи да се нечистоће фиксирају на површини филтрирајућег медијума, формирајући филтрациону мембрану или слој. Овај слој филтрационе мембране се континуирано згушњава, али и даље задржава нечистоће док се филтерски елемент не мора очистити или заменити.Дубинска филтрација користи неке нечистоће да продру кроз површину филтерског медијума и да буду заробљене унутра, пружајући додатну могућност филтрирања како би се осигурало да нечистоће не прођу кроз филтерски елемент.


    Да би се продужио век трајања филтерских елемената од нерђајућег челика, може се извршити повратно испирање или повратно испирање, што значи уклањање нагомиланих нечистоћа обртним протоком раствора за чишћење или гаса кроз филтерски елемент.Испирање уназад уклања нечистоће са површине или унутрашњости филтерског медија, враћајући способност филтрирања филтерског елемента.Редовно одржавање и чишћење филтера од нерђајућег челика су кључни за одржавање њихових перформанси. Одржавање може укључивати испирање филтера чистом водом или посебним растворима за чишћење како би се уклониле нечистоће и прљавштина.




    Како одабрати

    1. Окружење апликације: Прво, одредите у ком окружењу и медијуму ће се користити филтерски елемент од нерђајућег челика.На пример, материјал од нерђајућег челика 304 је погодан за киселински отпорна окружења, док је материјал 316 погодан за алкално отпорна окружења.Изаберите материјале од нерђајућег челика на основу корозивних својстава окружења примене. Неке легуре нерђајућег челика имају јачу отпорност на корозију и погодне су за медије са високом корозивношћу.

    2. Тачност филтрирања: Одредите тачност филтрирања филтерског елемента од нерђајућег челика на основу захтева за филтрирање.Распон тачности филтрације филтерског елемента од нерђајућег челика је 0,5-200ум, а одговарајућа тачност филтрације може се одабрати према потребама.

    3. Тип филтера: Изаберите тип филтера од нерђајућег челика према специфичним захтевима примене.На пример, уобичајени избори су висококвалитетни влакнасти филтери, филтери са активним угљем високе густине и филтери за конверзију идентификационог угља, као и специфични микрокристални угљенични композитни филтери са FDF-ом.

    4. Величина филтер кертриџа: Изаберите филтерски кертриџ од нерђајућег челика одговарајуће величине у складу са захтевима опреме и система за филтрацију.Имајте на уму да пречник улаза и излаза треба да одговара пречнику улаза одговарајуће пумпе, генерално у складу са пречником улазног цевовода.

    5. Номинални притисак и величина пора: Одредите ниво притиска филтерског елемента од нерђајућег челика на основу највишег могућег притиска у цевоводу за филтрацију и узмите у обзир величину честица нечистоћа које треба да се пресретну. Изаберите величину пора према захтевима процеса протока медијума.

    6. Материјална и механичка чврстоћа: Изаберите материјал од нерђајућег челика са одговарајућом механичком чврстоћом како бисте осигурали да филтерски елемент може да издржи притисак и ударце током рада.

    7. Одржавање и исплативост: Размотрите учесталост одржавања и методе филтер кертриџа од нерђајућег челика, као и исплативост.Изаберите материјале са добром отпорношћу на хабање и лаким чишћењем и одржавањем како бисте смањили трошкове одржавања.




    2. Метода чишћења киселином


    Растворити калијум дихромат или његове кристале у води на 60 до 80 степени, а затим полако додавати концентровану сумпорну киселину концентрације 94% док не буде довољно. Додавати полако и мешати. Додати до 1200 милилитара калијум сулфата или потпуно растворити, раствор ће постати тамноцрвене боје. У овом тренутку, брзина додавања концентроване сумпорне киселине може се убрзати док се потпуно не дода. Ако након додавања концентроване сумпорне киселине и даље постоје нерастворени кристали, могу се загрејати док се не растворе. Функција раствора за чишћење је уклањање општих загађивача, масти и нечистоћа металних честица на зиду филтер кертриџа од нерђајућег челика, и може ефикасно убити бактерије и микроорганизме који расту на филтер кертриџу и оштећују извор топлоте. Ако је филтер елемент претходно испран алкално, прво се мора испрати алкални раствор, у супротном ће се масне киселине исталожити и контаминирати филтер елемент.



    материјал
    поступак испоруке