스테인리스 스틸 필터 엘리먼트 70x120

스테인리스 스틸 필터 카트리지의 작동 원리에서 주요 여과 메커니즘은 표면 여과와 심층 여과를 포함합니다.표면 여과란 불순물이 여과 매체의 표면에 부착되어 여과막 또는 층을 형성하는 것을 의미합니다. 이 여과막 층은 시간이 지남에 따라 두꺼워지지만, 필터 소자를 세척하거나 교체해야 할 때까지 불순물 포집 기능을 유지합니다.심층 여과는 일부 불순물이 여과 매체의 표면을 투과하여 내부에 포집되도록 함으로써, 불순물이 필터 요소를 통과하지 못하도록 하는 추가적인 여과 기능을 제공합니다.

스테인리스강 필터 요소의 수명을 연장하기 위해 역세척 또는 역세척을 실시할 수 있는데, 이는 세척액이나 가스를 필터 요소를 통해 역방향으로 통과시켜 축적된 불순물을 제거하는 것입니다.역세척은 여과 매체의 표면이나 내부에서 불순물을 제거하여 필터 요소의 여과 능력을 복원합니다.스테인리스 스틸 필터의 성능을 유지하려면 정기적인 유지 보수 및 청소가 중요합니다. 유지 보수에는 불순물과 먼지를 제거하기 위해 깨끗한 물이나 특정 세척액으로 필터를 헹구는 작업이 포함될 수 있습니다.

1. 응용 환경: 먼저 스테인리스 스틸 필터 요소가 사용될 환경과 매체를 결정하십시오.예를 들어, 스테인리스강 304는 내산성 환경에 적합하고, 316은 내알칼리성 환경에 적합합니다.적용 환경의 부식성을 고려하여 스테인리스강 재질을 선택하십시오. 일부 스테인리스강 합금은 내식성이 뛰어나 부식성이 높은 환경에 적합합니다.

2. 필터링 정확도: 여과 요구 사항에 따라 스테인리스 스틸 필터 요소의 여과 정확도를 결정하십시오.스테인리스 스틸 필터 엘리먼트의 여과 정밀도 범위는 0.5~200μm이며, 필요에 따라 적절한 여과 정밀도를 선택할 수 있습니다.

3. 필터 유형: 특정 용도에 맞는 스테인리스 스틸 필터 유형을 선택하십시오.예를 들어, 고품질 섬유 필터, 고밀도 활성탄 및 ID 변환 필터, FDF 전용 미세결정질 탄소 복합 필터 등이 일반적인 선택입니다.

4. 필터 카트리지 크기: 여과 장비 및 시스템의 요구 사항에 따라 적절한 크기의 스테인리스 스틸 필터 카트리지를 선택하십시오.입구 및 출구 직경은 해당 펌프의 입구 직경과 일치해야 하며, 일반적으로 입구 배관 직경과 동일합니다.

5. 공칭 압력 및 기공 크기: 여과 파이프라인에서 발생할 수 있는 최고 압력을 기준으로 스테인리스 스틸 필터 엘리먼트의 압력 수준을 결정하고, 걸러낼 불순물의 입자 크기를 고려하십시오. 매체의 유량에 따른 공정 요구 사항에 따라 기공 크기를 선택하십시오.

6. 재질 및 기계적 강도: 작동 중 압력과 충격을 견딜 수 있도록 적절한 기계적 강도를 가진 스테인리스강 재질을 선택하십시오.

7. 유지보수 및 비용 효율성: 스테인리스 스틸 필터 카트리지의 유지 보수 빈도 및 방법, 그리고 비용 효율성을 고려하십시오.유지보수 비용을 줄이려면 내마모성이 좋고 세척 및 관리가 용이한 소재를 선택하십시오.