शे
स्टेनलेस स्टील फिल्टर एलिमेंट ७०x१२०
उत्पादन तपशीलदेखावा
गाळण्याची अचूकता | १~२५ मायक्रॉन |
फिल्टर थर | स्टेनलेस स्टील |
परिमाण | ७०x१२० |
मागणीनुसार बनवलेले | उपलब्ध |
वैशिष्ट्ये
हुआहांग
उत्कृष्ट गंजरोधकता: स्टेनलेस स्टीलमध्ये गंजरोधक क्षमता चांगली असते, ते विविध प्रतिकूल वातावरणात स्थिरपणे काम करू शकते आणि दीर्घकाळ आपली गाळण क्षमता टिकवून ठेवू शकते.
उत्तम उच्च तापमान प्रतिकारशक्ती: स्टेनलेस स्टील या धातूमध्ये उच्च तापमानाला टिकून राहण्याची चांगली क्षमता असते आणि ते मऊ न होता किंवा ठिसूळ न होता उच्च तापमानाच्या वातावरणात सामान्यपणे वापरले जाऊ शकते.
उच्च शक्ती: स्टेनलेस स्टील हे एक उच्च शक्तीचे धातू असून ते मोठा दाब आणि दाबशक्ती सहन करू शकते, तसेच ते सहजपणे विकृत होत नाही किंवा तुटत नाही.
हलके वजन: इतर प्रकारच्या फिल्टरच्या तुलनेत स्टेनलेस स्टीलचे फिल्टर वजनाने हलके असतात आणि ते हाताळायला व बदलायला सोपे असतात.
चांगली स्वच्छता कामगिरी: स्टेनलेस स्टील फिल्टर एलिमेंटमध्ये स्वच्छतेची चांगली क्षमता आहे, ज्यामुळे ते वारंवार स्वच्छ करून पुन्हा वापरता येते, परिणामी वापर आणि देखभालीचा खर्च कमी होतो.
दीर्घायुष्य: स्टेनलेस स्टील सामग्रीच्या मजबूत गंज-प्रतिरोधक क्षमता, उच्च तापमान-प्रतिरोधक क्षमता आणि उच्च सामर्थ्याच्या फायद्यांमुळे, त्याचे आयुष्यमान तुलनेने जास्त असते, ज्यामुळे फिल्टर घटक बदलण्याची वारंवारता आणि खर्च मोठ्या प्रमाणात कमी होऊ शकतो.
१. विशेष रचनेमुळे १००% प्रभावी गाळण क्षेत्र साध्य करता येते;
२. प्रत्येक घटकामध्ये अखंड जोडणी पद्धतीचा अवलंब केला जातो, ज्यामुळे मूळ वापरात असलेल्या अनेक समस्यांचे निराकरण होते आणि सुरक्षितता सुनिश्चित होते;
३. या डिझाइनमध्ये धातूच्या फोल्डिंग फ्रेमचा वापर केला आहे, जी पुन्हा वापरता येते आणि बदलता येते;
४. फिल्टर सामग्रीची घनता वाढणारी रचना दर्शवते, ज्यामुळे उच्च कार्यक्षमता, कमी प्रतिरोध आणि मोठी धूळ क्षमता प्राप्त होते;
विशेष रचनेमुळे १००% प्रभावी गाळण क्षेत्र साध्य करता येते;
२. प्रत्येक घटकामध्ये अखंड जोडणी पद्धतीचा अवलंब केला जातो, ज्यामुळे मूळ वापरात असलेल्या अनेक समस्यांचे निराकरण होते आणि सुरक्षितता सुनिश्चित होते;
३. या डिझाइनमध्ये धातूच्या फोल्डिंग फ्रेमचा वापर केला आहे, जी पुन्हा वापरता येते आणि बदलता येते;
४. फिल्टर सामग्रीची घनता वाढणारी रचना दर्शवते, ज्यामुळे उच्च कार्यक्षमता, कमी प्रतिरोध आणि मोठी धूळ क्षमता प्राप्त होते;
कार्यप्रणालीदेखावा
स्टेनलेस स्टील फिल्टर कार्ट्रिजच्या कार्यप्रणालीमध्ये, मुख्य गाळण यंत्रणांमध्ये पृष्ठभागीय गाळण आणि सखोल गाळण यांचा समावेश होतो.पृष्ठभागीय गाळण म्हणजे अशुद्धी गाळण माध्यमाच्या पृष्ठभागावर स्थिर होऊन एक गाळण पटल किंवा थर तयार होतो. गाळण पटलाचा हा थर सतत जाड होत जातो, परंतु जोपर्यंत फिल्टर घटकाला स्वच्छ करण्याची किंवा बदलण्याची आवश्यकता भासत नाही, तोपर्यंत तो अशुद्धींना पकडण्याचे कार्य चालू ठेवतो.डीप फिल्ट्रेशनमध्ये काही अशुद्धी गाळण माध्यमाच्या पृष्ठभागात प्रवेश करून आत अडकतात, ज्यामुळे अतिरिक्त गाळण क्षमता मिळते आणि अशुद्धी फिल्टर घटकातून पुढे जाणार नाहीत याची खात्री होते.
स्टेनलेस स्टील फिल्टर घटकांचे सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी, बॅकवॉशिंग किंवा बॅकफ्लशिंग केले जाऊ शकते, ज्यामध्ये फिल्टर घटकामधून स्वच्छतेचे द्रावण किंवा वायू उलट दिशेने प्रवाहित करून साचलेली अशुद्धी काढून टाकली जाते.बॅकवॉशिंगमुळे गाळण माध्यमाच्या पृष्ठभागावरील किंवा आतील अशुद्धी काढून टाकली जाते, ज्यामुळे फिल्टर घटकाची गाळण्याची क्षमता पुनर्संचयित होते.स्टेनलेस स्टील फिल्टर्सची कार्यक्षमता टिकवून ठेवण्यासाठी त्यांची नियमित देखभाल आणि स्वच्छता अत्यंत महत्त्वाची आहे. देखभालीमध्ये अशुद्धी आणि घाण काढून टाकण्यासाठी फिल्टरला स्वच्छ पाण्याने किंवा विशिष्ट स्वच्छता द्रावणांनी धुणे समाविष्ट असू शकते.
१. अनुप्रयोगाचे वातावरण: सर्वप्रथम, स्टेनलेस स्टील फिल्टर एलिमेंट कोणत्या वातावरणात आणि माध्यमात वापरला जाईल हे निश्चित करा.उदाहरणार्थ, स्टेनलेस स्टील 304 हे आम्ल-प्रतिरोधक वातावरणासाठी योग्य आहे, तर 316 हे अल्कली-प्रतिरोधक वातावरणासाठी योग्य आहे.वापरल्या जाणाऱ्या वातावरणाच्या क्षरणकारी गुणधर्मांवर आधारित स्टेनलेस स्टील सामग्रीची निवड करा. काही स्टेनलेस स्टील मिश्रधातूंमध्ये अधिक मजबूत क्षरण-प्रतिरोधक क्षमता असते आणि ते उच्च क्षरणकारी माध्यमांसाठी योग्य असतात.
२. गाळण्याची अचूकता: गाळण्याच्या आवश्यकतांच्या आधारावर स्टेनलेस स्टील फिल्टर घटकाची गाळण्याची अचूकता निश्चित करा.स्टेनलेस स्टील फिल्टर एलिमेंटची गाळण अचूकता श्रेणी 0.5-200um आहे आणि गरजेनुसार योग्य गाळण अचूकता निवडता येते.
३. फिल्टरचा प्रकार: विशिष्ट अनुप्रयोगाच्या गरजेनुसार स्टेनलेस स्टील फिल्टरचा प्रकार निवडा.उदाहरणार्थ, उच्च-गुणवत्तेचे फायबर फिल्टर्स, उच्च-घनतेचे ॲक्टिव्हेटेड कार्बन आणि आयडी कन्व्हर्जन फिल्टर्स, आणि एफडीएफ विशिष्ट मायक्रोक्रिस्टलाइन कार्बन कंपोझिट फिल्टर्स हे सामान्य पर्याय आहेत.
४. फिल्टर कार्ट्रिजचा आकार: फिल्ट्रेशन उपकरण आणि सिस्टीमच्या आवश्यकतेनुसार योग्य आकाराचे स्टेनलेस स्टील फिल्टर कार्ट्रिज निवडा.लक्षात घ्या की इनलेट आणि आउटलेटचा व्यास जुळणाऱ्या पंपाच्या इनलेट व्यासाशी जुळला पाहिजे, जो साधारणपणे इनलेट पाइपलाइनच्या व्यासाशी सुसंगत असतो.
५. नाममात्र दाब आणि छिद्रांचा आकार: फिल्ट्रेशन पाइपलाइनमधील सर्वोच्च संभाव्य दाबाच्या आधारावर स्टेनलेस स्टील फिल्टर एलिमेंटची दाब पातळी निश्चित करा आणि अडवल्या जाणाऱ्या अशुद्ध कणांच्या आकाराचा विचार करा. माध्यम प्रवाहाच्या प्रक्रिया आवश्यकतांनुसार छिद्रांचा आकार निवडा.
६. पदार्थाची आणि यांत्रिक शक्ती: योग्य यांत्रिक शक्ती असलेल्या स्टेनलेस स्टीलची निवड करा, जेणेकरून फिल्टर घटक कार्यरत असताना दाब आणि आघात सहन करू शकेल.
७. देखभाल आणि खर्च-कार्यक्षमता: स्टेनलेस स्टील फिल्टर कार्ट्रिजच्या देखभालीची वारंवारता आणि पद्धती, तसेच किफायतशीरपणा विचारात घ्या.देखभालीचा खर्च कमी करण्यासाठी, चांगली झीज-प्रतिरोधकता आणि सहज स्वच्छता व देखभाल करता येण्याजोग्या सामग्रीची निवड करा.
२. ॲसिड साफसफाई पद्धत
पोटॅशियम डायक्रोमेट किंवा त्याचे स्फटिक ६० ते ८० अंश तापमानाच्या पाण्यात विरघळवा आणि पुरेसे होईपर्यंत ९४% तीव्रतेचे संहत सल्फ्यूरिक आम्ल हळूहळू घाला. हळूहळू घाला आणि ढवळा. १२०० मिलीलीटर पोटॅशियम सल्फेट घाला किंवा ते पूर्णपणे विरघळेपर्यंत ढवळा, आणि द्रावण गडद लाल रंगाचे दिसेल. यावेळी, संहत सल्फ्यूरिक आम्ल पूर्णपणे घालून होईपर्यंत ते घालण्याचा वेग वाढवता येतो. संहत सल्फ्यूरिक आम्ल घातल्यानंतरही जर काही स्फटिक विरघळले नसतील, तर ते विरघळेपर्यंत गरम करता येतात. क्लिनिंग सोल्युशनचे कार्य स्टेनलेस स्टील फिल्टर कार्ट्रिजच्या भिंतीवरील सामान्य प्रदूषक, ग्रीस आणि धातूच्या कणांची अशुद्धता काढून टाकणे आहे, आणि ते फिल्टर कार्ट्रिजवर वाढणारे आणि उष्णता स्रोताला नुकसान पोहोचवणारे जीवाणू आणि सूक्ष्मजीव प्रभावीपणे नष्ट करू शकते. जर फिल्टर एलिमेंट यापूर्वी अल्कलाइन वॉश केले असेल, तर प्रथम अल्कलाइन सोल्युशनने धुणे आवश्यक आहे, अन्यथा फॅटी ऍसिडचे अवक्षेपण होऊन फिल्टर एलिमेंट दूषित होईल.
