Shay
Altzairu herdoilgaitzezko iragazki elementua 70x120
Produktuaren zehaztapenakItxura
Iragazketa zehaztasuna | 1~25μm |
Iragazki geruza | Altzairu herdoilgaitza |
Dimentsioa | 70x120 |
Neurrira egina | Eskuragarri |
ezaugarriak
HUAHANG
Korrosioarekiko erresistentzia handia: Altzairu herdoilgaitzak korrosioarekiko erresistentzia ona du, ingurune gogorretan egonkor funtziona dezake eta iragazketa-errendimendua denbora luzez mantendu dezake.
Tenperatura altuko erresistentzia ona: Altzairu herdoilgaitzezko materialak tenperatura altuko errendimendu ona du eta tenperatura altuko inguruneetan normal erabil daiteke, bigundu edo hauskortu gabe.
Indar handia: Altzairu herdoilgaitzezko materialak erresistentzia handia du, presio eta estrusio indar handiak jasan ditzake, eta ez da erraz deformatzen edo hausten.
Arina: Beste iragazki-materialekin alderatuta, altzairu herdoilgaitzezko iragazkiek pisu arinagoa dute eta erraz maneiatzen eta ordezkatzen dira.
Garbiketa-errendimendu ona: Altzairu herdoilgaitzezko iragazki elementuak garbiketa-errendimendu ona du, behin eta berriz garbitu eta berrerabili daitekeena, erabilera eta mantentze-kostua murriztuz.
Bizi-iraupen luzea: Altzairu herdoilgaitzezko materialaren korrosioarekiko erresistentzia handia, tenperatura altuko erresistentzia eta erresistentzia handiko abantailak direla eta, bere iraupena nahiko luzea da, eta horrek iragazki-elementuak ordezkatzearen maiztasuna eta kostua asko murriztu ditzake.
1. Diseinu bereziak % 100eko iragazketa-eremu eraginkorra lor dezake;
2. Osagai bakoitzak fusio-metodo ezin hobea erabiltzen du, eta horrek jatorriz erabileran zeuden arazo asko konpontzen ditu eta segurtasuna bermatzen du;
3. Diseinuak metalezko tolestura-marko bat hartzen du, berrerabili eta ordezkatu daitekeena;
4. Iragazki-materialaren dentsitateak gero eta egitura handiagoa erakusten du, eraginkortasun handia, erresistentzia txikia eta hauts-ahalmen handia lortuz;
Diseinu bereziak % 100eko iragazketa-eremu eraginkorra lor dezake;
2. Osagai bakoitzak fusio-metodo ezin hobea erabiltzen du, eta horrek jatorriz erabileran zeuden arazo asko konpontzen ditu eta segurtasuna bermatzen du;
3. Diseinuak metalezko tolestura-marko bat hartzen du, berrerabili eta ordezkatu daitekeena;
4. Iragazki-materialaren dentsitateak gero eta egitura handiagoa erakusten du, eraginkortasun handia, erresistentzia txikia eta hauts-ahalmen handia lortuz;
Funtzionamendu printzipioaItxura
Altzairu herdoilgaitzezko iragazki-kartutxoen funtzionamendu-printzipioan, iragazketa-mekanismo nagusien artean gainazaleko iragazketa eta iragazketa sakona daude.Gainazaleko iragazketa esan nahi du ezpurutasunak iragazki-euskarriaren gainazalean finkatzen direla, iragazketa-mintz edo geruza bat osatuz. Iragazketa-mintzaren geruza hau etengabe loditzen da, baina ezpurutasunen harrapaketa mantentzen du iragazki-elementua garbitu edo ordezkatu behar izan arte.Iragazketa sakonak ezpurutasun batzuk erabiltzen ditu iragazki-euskarriaren gainazalean sartzeko eta barruan harrapatzeko, iragazketa-ahalmen gehigarria eskainiz ezpurutasunak iragazki-elementutik igaro ez daitezen.
Altzairu herdoilgaitzezko iragazki-elementuen bizitza erabilgarria luzatzeko, atzeko garbiketa edo hustuketa egin daiteke, hau da, pilatutako ezpurutasunak kentzeko garbiketa-soluzioa edo gasa iragazki-elementutik alderantzikatuz.Atzerakada-garbiketak iragazki-euskarriaren gainazaleko edo barruko ezpurutasunak kentzen ditu, iragazki-elementuaren iragazketa-gaitasuna berreskuratuz.Altzairu herdoilgaitzezko iragazkien aldizkako mantentze-lanak eta garbiketa funtsezkoak dira haien errendimendua mantentzeko. Mantentze-lanak iragazkia ur garbiarekin edo garbiketa-soluzio espezifikoekin garbitzea barne har dezake, ezpurutasunak eta zikinkeria kentzeko.
1. Aplikazio ingurunea: Lehenik eta behin, zehaztu altzairu herdoilgaitzezko iragazki-elementua zein ingurunetan eta mediotan erabiliko den.Adibidez, 304 altzairu herdoilgaitza egokia da azidoarekiko erresistenteak diren inguruneetarako, eta 316, berriz, ingurune alkalinoekiko erresistenteetarako.Aukeratu altzairu herdoilgaitzezko materialak aplikazio-ingurunearen korrosio-propietateen arabera. Altzairu herdoilgaitzezko aleazio batzuek korrosioarekiko erresistentzia handiagoa dute eta korrosio handiko inguruneetarako egokiak dira.
2. Iragazketa zehaztasuna: Zehaztu altzairu herdoilgaitzezko iragazki-elementuaren iragazketa-zehaztasuna iragazketa-eskakizunen arabera.Altzairu herdoilgaitzezko iragazki-elementuaren iragazketa-zehaztasun-tartea 0,5-200um da, eta beharren arabera iragazketa-zehaztasun egokia hauta daiteke.
3. Iragazki mota: Aukeratu altzairu herdoilgaitzezko iragazki mota aplikazioaren eskakizun espezifikoen arabera.Adibidez, kalitate handiko zuntz-iragazkiak, dentsitate handiko karbon aktibatua eta ID bihurketa-iragazkiak, eta FDF espezifikoetako karbono mikrokristalino konpositezko iragazkiak dira aukera ohikoenak.
4. Iragazki-kartutxoaren tamaina: Hautatu iragazketa-ekipoaren eta sistemaren beharren arabera tamaina egokia duen altzairu herdoilgaitzezko iragazki-kartutxo bat.Kontuan izan sarrerako eta irteerako diametroak ponpa egokiaren sarrerako diametroarekin bat etorri behar duela, oro har, sarrerako hodiaren diametroarekin bat etorriz.
5. Presio nominala eta poroen tamaina: Zehaztu altzairu herdoilgaitzezko iragazki-elementuaren presio-maila iragazketa-hodian ahalik eta presio altuenean oinarrituta, eta kontuan hartu atzeman beharreko ezpurutasunen partikula-tamaina. Aukeratu poro-tamaina ingurune-fluxuaren prozesu-eskakizunen arabera.
6. Materialaren eta erresistentzia mekanikoaren: Aukeratu erresistentzia mekaniko egokia duen altzairu herdoilgaitzezko materiala, iragazki-elementuak funtzionamenduan zehar presioa eta inpaktua jasan ditzakeela ziurtatzeko.
7. Mantentze-lanak eta kostu-eraginkortasuna: Kontuan hartu altzairu herdoilgaitzezko iragazki-kartutxoen mantentze-maiztasuna eta metodoak, baita kostu-eraginkortasuna ere.Mantentze-kostuak murrizteko, aukeratu higadura-erresistentzia ona duten eta garbiketa eta mantentze-lan errazak dituzten materialak.
2. Azido bidezko garbiketa metodoa
Disolbatu potasio dikromatoa edo kristalak uretan 60 eta 80 gradu artean, eta gehitu poliki-poliki azido sulfuriko kontzentratua % 94ko kontzentrazioan, nahikoa izan arte. Gehitu poliki eta nahastu. Gehitu 1200 mililitro potasio sulfato arte edo guztiz disolbatu, eta disoluzioa kolore gorri iluna izango du. Une horretan, azido sulfuriko kontzentratua gehitzeko abiadura bizkortu daiteke guztiz gehitu arte. Azido sulfuriko kontzentratua gehitu ondoren oraindik kristal disolbatu gabe badaude, berotu daitezke disolbatu arte. Garbiketa-disoluzioaren funtzioa altzairu herdoilgaitzezko iragazki-kartutxoaren horman dauden kutsatzaile orokorrak, koipea eta metalezko partikula ezpurutasunak kentzea da, eta iragazki-kartutxoan hazten diren eta bero-iturria kaltetzen duten bakterioak eta mikroorganismoak eraginkortasunez hil ditzake. Iragazki-elementua lehenago alkalinoki garbitu bada, disoluzio alkalinoa garbitu behar da lehenik, bestela gantz-azidoek prezipitatu eta iragazki-elementua kutsatuko dute.
