Szaj
Element filtrujący ze stali nierdzewnej 70x120
Specyfikacja produktuWygląd
Dokładność filtracji | 1~25μm |
Warstwa filtrująca | Stal nierdzewna |
Wymiar | 70x120 |
Wykonane na zamówienie | Dostępny |
cechy
HUAHANG
Wysoka odporność na korozję: Stal nierdzewna charakteryzuje się dobrą odpornością na korozję, może stabilnie pracować w różnych trudnych warunkach i przez długi czas zachowuje swoje właściwości filtracyjne.
Dobra odporność na wysokie temperatury: Materiał ze stali nierdzewnej charakteryzuje się dobrą odpornością na wysokie temperatury i może być normalnie stosowany w środowiskach o wysokiej temperaturze, nie ulegając zmiękczeniu lub kruchości.
Wysoka wytrzymałość: Materiał ze stali nierdzewnej jest bardzo wytrzymały, wytrzymuje duże ciśnienie i siłę wytłaczania, a także nie odkształca się łatwo ani nie pęka.
Lekka: W porównaniu z filtrami wykonanymi z innych materiałów, filtry ze stali nierdzewnej są lżejsze i łatwiejsze w obsłudze i wymianie.
Dobra wydajność czyszczenia: Element filtrujący wykonany ze stali nierdzewnej charakteryzuje się dobrymi właściwościami czyszczącymi. Można go wielokrotnie czyścić i ponownie używać, co zmniejsza koszty użytkowania i konserwacji.
Długa żywotność: Ze względu na wysoką odporność na korozję, odporność na wysoką temperaturę i dużą wytrzymałość stali nierdzewnej, jej żywotność jest stosunkowo długa, co pozwala znacznie zmniejszyć częstotliwość i koszty wymiany elementów filtrujących.
1. Specjalna konstrukcja pozwala na osiągnięcie efektywnej powierzchni filtracji wynoszącej 100%;
2. Każdy komponent jest łączony bezszwowo, co rozwiązuje wiele problemów, które pierwotnie występowały w użytkowaniu, a także zapewnia bezpieczeństwo;
3. Konstrukcja wykorzystuje metalową składaną ramę, którą można ponownie wykorzystać i wymienić;
4. Gęstość materiału filtracyjnego wykazuje wzrastającą strukturę, co pozwala uzyskać wysoką wydajność, niski opór i dużą pojemność pyłową;
Specjalna konstrukcja pozwala na osiągnięcie efektywnej powierzchni filtracji wynoszącej 100%;
2. Każdy komponent jest łączony bezszwowo, co rozwiązuje wiele problemów, które pierwotnie występowały w użytkowaniu, a także zapewnia bezpieczeństwo;
3. Konstrukcja wykorzystuje metalową składaną ramę, którą można ponownie wykorzystać i wymienić;
4. Gęstość materiału filtracyjnego wykazuje wzrastającą strukturę, co pozwala uzyskać wysoką wydajność, niski opór i dużą pojemność pyłową;
Zasada działaniaWygląd
W przypadku wkładów filtracyjnych ze stali nierdzewnej główne mechanizmy filtracji obejmują filtrację powierzchniową i filtrację głęboką.Filtracja powierzchniowa oznacza, że zanieczyszczenia osadzają się na powierzchni medium filtrującego, tworząc membranę lub warstwę filtracyjną. Ta warstwa membrany filtracyjnej stale się zagęszcza, ale nadal zatrzymuje zanieczyszczenia, aż do momentu, gdy element filtracyjny wymaga czyszczenia lub wymiany.Głęboka filtracja polega na wykorzystaniu zanieczyszczeń, które wnikają w powierzchnię materiału filtrującego i zostają w nim zatrzymane, co zapewnia dodatkową zdolność filtrowania i zapobiega przedostawaniu się zanieczyszczeń przez element filtrujący.
Aby wydłużyć żywotność elementów filtracyjnych ze stali nierdzewnej, można zastosować płukanie wsteczne, czyli płukanie wsteczne, które polega na usunięciu nagromadzonych zanieczyszczeń poprzez odwrócenie przepływu roztworu czyszczącego lub gazu przez element filtracyjny.Płukanie wsteczne usuwa zanieczyszczenia z powierzchni lub wnętrza medium filtrującego, przywracając zdolność filtracyjną elementu filtrującego.Regularna konserwacja i czyszczenie filtrów ze stali nierdzewnej jest kluczem do utrzymania ich wydajności. Konserwacja może obejmować płukanie filtra czystą wodą lub specjalnymi środkami czyszczącymi w celu usunięcia zanieczyszczeń i brudu.
1. Środowisko aplikacji: Po pierwsze, należy określić, w jakim środowisku i medium będzie używany element filtrujący ze stali nierdzewnej.Na przykład materiał ze stali nierdzewnej 304 nadaje się do stosowania w środowiskach odpornych na działanie kwasów, natomiast materiał ze stali nierdzewnej 316 nadaje się do stosowania w środowiskach odpornych na działanie zasad.Dobór stali nierdzewnej powinien być oparty na właściwościach korozyjnych środowiska zastosowania. Niektóre stopy stali nierdzewnej charakteryzują się wyższą odpornością na korozję i nadają się do mediów o wysokiej korozyjności.
2. Dokładność filtrowania: Określ dokładność filtracji elementu filtrującego ze stali nierdzewnej na podstawie wymagań filtracyjnych.Zakres dokładności filtracji elementu filtrującego ze stali nierdzewnej wynosi 0,5–200 um, a odpowiednią dokładność filtracji można dobrać w zależności od potrzeb.
3. Typ filtra: Wybierz rodzaj filtra ze stali nierdzewnej zgodnie z wymaganiami konkretnego zastosowania.Na przykład, powszechnie wybierane są wysokiej jakości filtry włókniste, filtry z węglem aktywnym o dużej gęstości i filtry konwersyjne ID oraz filtry kompozytowe z mikrokrystalicznego węgla FDF.
4. Rozmiar wkładu filtrującego: Wybierz wkład filtracyjny ze stali nierdzewnej o odpowiednim rozmiarze, zgodnie z wymaganiami sprzętu i systemu filtracyjnego.Należy pamiętać, że średnica wlotu i wylotu powinna odpowiadać średnicy wlotu odpowiedniej pompy i na ogół być zgodna ze średnicą rurociągu wlotowego.
5. Ciśnienie nominalne i wielkość porów: Określ poziom ciśnienia w elemencie filtrującym ze stali nierdzewnej na podstawie najwyższego możliwego ciśnienia w rurociągu filtracyjnym i uwzględnij wielkość cząstek zanieczyszczeń, które mają zostać zatrzymane. Dobierz rozmiar porów zgodnie z wymaganiami procesowymi i przepływem medium.
6. Materiał i wytrzymałość mechaniczna: Dobierz stal nierdzewną o odpowiedniej wytrzymałości mechanicznej, aby mieć pewność, że element filtrujący wytrzyma ciśnienie i uderzenia podczas pracy.
7. Konserwacja i opłacalność: Należy wziąć pod uwagę częstotliwość i metody konserwacji wkładów filtracyjnych ze stali nierdzewnej, a także opłacalność.Aby ograniczyć koszty konserwacji, wybieraj materiały odporne na zużycie oraz łatwe w czyszczeniu i konserwacji.
2. Metoda czyszczenia kwasem
Rozpuść dwuchromian potasu lub kryształy w wodzie o temperaturze od 60 do 80 stopni i powoli dodawaj stężony kwas siarkowy o stężeniu 94%, aż do uzyskania wystarczającej ilości. Powoli dodawaj i mieszaj. Dodaj do 1200 mililitrów siarczanu potasu lub całkowicie rozpuść, a roztwór będzie miał ciemnoczerwony kolor. W tym momencie można przyspieszyć dodawanie stężonego kwasu siarkowego, aż do całkowitego dodania. Jeśli po dodaniu stężonego kwasu siarkowego nadal pozostają nierozpuszczone kryształy, można je podgrzewać do rozpuszczenia. Funkcją roztworu czyszczącego jest usuwanie zanieczyszczeń, tłuszczu i cząstek metalu ze ścianek wkładu filtracyjnego ze stali nierdzewnej, a także może skutecznie zabijać bakterie i mikroorganizmy, które rozwijają się na wkładzie filtracyjnym i uszkadzają źródło ciepła. Jeśli element filtracyjny był wcześniej myty alkalicznie, należy najpierw umyć roztwór alkaliczny, w przeciwnym razie kwasy tłuszczowe wytrącą się i zanieczyszczą element filtracyjny.
