Bricska
TermékspecifikációkMegjelenés
Szűrési pontosság | 1~25 μm |
Szűrőréteg | Rozsdamentes acél |
Dimenzió | 70x120 |
Egyedi gyártású | Elérhető |
jellemzők
HUAHANG
Erős korrózióállóság: A rozsdamentes acél jó korrózióállósággal rendelkezik, stabilan működik különféle zord környezetekben, és hosszú ideig megőrzi szűrési teljesítményét.
Jó magas hőmérsékleti ellenállás: A rozsdamentes acél anyag jó magas hőmérsékleti teljesítménnyel rendelkezik, és általában magas hőmérsékletű környezetben is használható lágyulás vagy ridegedés nélkül.
Nagy szilárdság: A rozsdamentes acél anyag nagy szilárdságú, ellenáll a nagy nyomásnak és extrudálási erőnek, és nem könnyen deformálódik vagy törik.
Könnyűsúlyú: Más szűrőanyagokhoz képest a rozsdamentes acél szűrők könnyebbek, könnyen kezelhetők és cserélhetők.
Jó tisztítóteljesítmény: A rozsdamentes acél szűrőelem jó tisztítóteljesítményt nyújt, ismételten tisztítható és újrafelhasználható, csökkentve a használat és a karbantartás költségeit.
Hosszú élettartam: A rozsdamentes acél anyag erős korrózióállósága, magas hőmérsékleti ellenállása és nagy szilárdságú előnyei miatt viszonylag hosszú élettartamú, ami jelentősen csökkentheti a szűrőelemek cseréjének gyakoriságát és költségeit.
1. A speciális kialakítás 100%-os hatékony szűrési területet érhet el;
2. Minden alkatrész zökkenőmentes fúziós módszert alkalmaz, amely számos, eredetileg használatban lévő problémát megold, és biztosítja a biztonságot;
3. A kialakítás egy fém összecsukható keretet alkalmaz, amely újrafelhasználható és cserélhető;
4. A szűrőanyag sűrűsége növekvő szerkezetet mutat, magas hatásfokot, alacsony ellenállást és nagy porkapacitást érve el;
A speciális kialakítás 100%-os hatékony szűrési területet érhet el;
2. Minden alkatrész zökkenőmentes fúziós módszert alkalmaz, amely számos, eredetileg használatban lévő problémát megold, és biztosítja a biztonságot;
3. A kialakítás egy fém összecsukható keretet alkalmaz, amely újrafelhasználható és cserélhető;
4. A szűrőanyag sűrűsége növekvő szerkezetet mutat, magas hatásfokot, alacsony ellenállást és nagy porkapacitást érve el;
Működési elvMegjelenés
A rozsdamentes acél szűrőbetétek működési elve szerint a fő szűrési mechanizmusok közé tartozik a felületi szűrés és a mélyszűrés.A felületi szűrés azt jelenti, hogy a szennyeződések a szűrőközeg felületén kötődnek meg, szűrőmembránt vagy réteget képezve. Ez a szűrőmembrán réteg folyamatosan vastagszik, de a szennyeződéseket mindaddig képes megkötni, amíg a szűrőelemet meg kell tisztítani vagy ki kell cserélni.A mélyszűrés során bizonyos szennyeződések behatolnak a szűrőközeg felületébe, és ott megkötődnek, így további szűrési képességet biztosítva annak biztosítására, hogy a szennyeződések ne juthassanak át a szűrőelemen.
A rozsdamentes acél szűrőelemek élettartamának meghosszabbítása érdekében visszamosást vagy visszaöblítést lehet végezni, amelynek során a felhalmozódott szennyeződéseket a tisztítóoldat vagy gáz szűrőelemen keresztüli megfordításával távolítják el.A visszamosás eltávolítja a szennyeződéseket a szűrőközeg felületéről vagy belsejéből, helyreállítva a szűrőelem szűrőképességét.A rozsdamentes acél szűrők rendszeres karbantartása és tisztítása kulcsfontosságú a teljesítményük fenntartásához. A karbantartás magában foglalhatja a szűrő tiszta vízzel vagy speciális tisztítószerekkel történő öblítését a szennyeződések és kosz eltávolítása érdekében.
1. Alkalmazási környezet: Először is határozza meg, hogy milyen környezetben és közegben fogja használni a rozsdamentes acél szűrőelemet.Például a 304-es rozsdamentes acél saválló környezetekhez, míg a 316-os anyag lúgos környezetekhez alkalmas.A rozsdamentes acél anyagokat az alkalmazási környezet korrozív tulajdonságai alapján válassza ki. Egyes rozsdamentes acélötvözetek erősebb korrózióállósággal rendelkeznek, és alkalmasak nagy korrozív hatású közegekhez.
2. Szűrési pontosság: Határozza meg a rozsdamentes acél szűrőelem szűrési pontosságát a szűrési követelmények alapján.A rozsdamentes acél szűrőelem szűrési pontossági tartománya 0,5-200 μm, és a megfelelő szűrési pontosság az igényeknek megfelelően választható ki.
3. Szűrő típusa: Válassza ki a rozsdamentes acél szűrő típusát az adott alkalmazási követelményeknek megfelelően.Például gyakori választásnak számítanak a kiváló minőségű szálas szűrők, a nagy sűrűségű aktív szén és ID konverziós szűrők, valamint az FDF-specifikus mikrokristályos szén kompozit szűrők.
4. Szűrőbetét mérete: Válasszon megfelelő méretű rozsdamentes acél szűrőbetétet a szűrőberendezés és a rendszer követelményeinek megfelelően.Vegye figyelembe, hogy a bemeneti és kimeneti átmérőnek meg kell egyeznie a megfelelő szivattyú bemeneti átmérőjével, általában a bemeneti csővezeték átmérőjével.
5. Névleges nyomás és pórusméret: A rozsdamentes acél szűrőelem nyomásszintjét a szűrővezetékben uralkodó lehető legmagasabb nyomás alapján kell meghatározni, és figyelembe kell venni a felfogandó szennyeződések részecskeméretét. A pórusméretet a közegáram folyamatkövetelményeinek megfelelően kell kiválasztani.
6. Anyag- és mechanikai szilárdság: Válasszon megfelelő mechanikai szilárdságú rozsdamentes acél anyagot, hogy a szűrőelem ellenálljon a nyomásnak és az ütéseknek működés közben.
7. Karbantartás és költséghatékonyság: Vegye figyelembe a rozsdamentes acél szűrőbetétek karbantartási gyakoriságát és módszereit, valamint a költséghatékonyságot.Válasszon jó kopásállóságú, könnyen tisztítható és karbantartható anyagokat a karbantartási költségek csökkentése érdekében.
2. Savas tisztítási módszer
Oldjon fel kálium-dikromátot vagy kristályokat 60-80 fokos vízben, majd lassan adjon hozzá 94%-os tömény kénsavat, amíg elegendő nem lesz. Lassan adagolja és keverje. Adjon hozzá legfeljebb 1200 ml kálium-szulfátot, vagy teljesen oldja fel, és az oldat sötétvörös színű lesz. Ekkor a tömény kénsav hozzáadásának sebessége felgyorsítható, amíg teljesen be nem adagolja. Ha a tömény kénsav hozzáadása után is vannak fel nem oldódott kristályok, azokat feloldásig melegítheti. A tisztítóoldat feladata az általános szennyeződések, zsír és fémrészecskék eltávolítása a rozsdamentes acél szűrőbetét faláról, és hatékonyan elpusztítja a szűrőbetéten tenyésző és a hőforrást károsító baktériumokat és mikroorganizmusokat. Ha a szűrőelemet korábban lúgosan mosta, először a lúgos oldatot kell lemosni, különben a zsírsavak kicsapódnak és szennyezik a szűrőelemet.
