Leave Your Message

90μm Hindi Kinakalawang na Bakal na Mesh na Elemento ng Filter ng Langis 75x140

Ang elemento ng pansala ay may sukat na 75x140 at gawa sa mataas na kalidad na hindi kinakalawang na asero na mesh, na matibay at pangmatagalan. Ito ay dinisenyo upang epektibong salain ang mga partikulo na kasing liit ng 90 microns, na tinitiyak na ang iyong langis ay walang mga kontaminante.

  • Uri Elemento ng Filter ng Langis na Hindi Kinakalawang na Bakal
  • NG 75
  • Taas 140
  • Mga takip sa dulo Aluminyo/Karbon na bakal
  • Patong ng filter Hindi kinakalawang na asero na lambat
  • Pasadyang ginawa Magagamit

Mga Detalye ng Produkto

Hitsura

Uri

Elemento ng pansala na hindi kinakalawang na asero

Patong ng filter

lambat na hindi kinakalawang na asero

Katumpakan ng pagsasala

90μicron

Dimensyon

75x140

kalansay

platong may butas na gawa sa carbon steel



mga kalamangan
HUAHANG


Paglaban sa kalawang at mataas na temperatura: Ang elemento ng pansala na hindi kinakalawang na asero ay gawa sa materyal na hindi kinakalawang na asero, na may mahusay na resistensya sa kalawang at maaaring gamitin nang mahabang panahon sa malupit na kapaligiran sa pagtatrabaho. Kasabay nito, maaari itong gumana nang normal sa mga kapaligirang may mataas na temperatura nang walang deformasyon o pinsala, na tinitiyak ang matatag na epekto at pagganap ng pagsasala.

Mataas na lakas at katigasan: Ang mga kartutso ng filter na hindi kinakalawang na asero ay may mataas na tibay at katigasan, kayang tiisin ang mataas na presyon, hindi madaling mabasag o mabago ang hugis, at tinitiyak ang pangmatagalang matatag na epekto ng pagsasala.

Madaling linisin at panatilihin: Ang mga stainless steel filter cartridge ay may makinis na ibabaw na hindi madaling dumikit sa dumi at mga dumi, kaya madali itong linisin at panatilihin, sa gayon ay pinapahaba ang buhay ng kanilang serbisyo.

Mataas na katumpakan ng pagsasala: Ang 70 μm stainless steel mesh filter ay may disenyong filter mesh, na maaaring epektibong mag-filter ng maliliit na partikulo at dumi, na tinitiyak ang mahusay na epekto ng pagsasala.

Maaasahan at ligtas sa kapaligiran: Ang materyal ng elemento ng filter na hindi kinakalawang na asero ay hindi nakakalason at walang amoy, hindi lumilikha ng pangalawang polusyon, nakakatugon sa mga kinakailangan sa kapaligiran, at ligtas at maaasahan.





proseso ng produksyon


Pagpili ng materyal at paunang paggamot
1. Pagpili ng substrate:
304, 316, o 316L na materyal na hindi kinakalawang na asero ang napili, na may resistensya sa kalawang na 18% chromium at 8% nickel content, at kayang tiisin ang mga temperaturang ginagamit mula -196 ℃ hanggang 800 ℃.

2. Pagproseso ng seda:
Ituwid ang tela ng seda, alisin ang pagbaluktot ng hilaw na materyal, at tiyakin ang katumpakan ng paghabi o pagwelding
Ang paghuhugas ng asido sa ibabaw ay nag-aalis ng mga mantsa ng oksido at langis, na nagpapabuti sa kalidad ng kasunod na pagproseso.

Proseso ng pagbuo ng filter
1. Paghahabi/Pagbubuo ng Hinang:
Paraan ng paghabi: Gamit ang payak na paghabi, dayagonal na paghabi at iba pang mga pamamaraan ng paghabi, kinokontrol ang diyametro ng alambre (0.1-2mm) upang bumuo ng isang pare-parehong istraktura ng mesh na may laki ng butas na 5 μm-5mm;
Paraan ng paghinang: Ang magaspang na materyal na wire mesh ay inaayos sa pamamagitan ng argon arc welding o resistance welding upang bumuo ng isang mataas na lakas na istruktura ng mesh.

2. Proseso ng sintering (opsyonal): Maraming patong ng stainless steel mesh ang nilalaminate at pinipindot, at pagkatapos ay sinisinter gamit ang vacuum upang bumuo ng sintered mesh na may gradient filtering structure.
Pagproseso ng istruktura ng filter
1. Paggamot sa pagbaluktot ng alon: Ang filter screen at support layer (galvanized mesh o copper mesh) ay pinoproseso sa hugis na corrugated ng isang wave bending machine, na nagpapataas sa epektibong lugar ng pagsasala ng 30% -50%.

2. Pag-assemble ng kalansay:
Pumili ng hindi kinakalawang na asero o plastik na frame bilang pangunahing suporta
Ayusin ang kapal at siwang ng balangkas ayon sa mga kinakailangan sa presyon upang maiwasan ang deformasyon ng materyal ng pansala.

3. Pagwelding ng takip ng dulo:
Gamit ang teknolohiyang hinang na may panangga sa argon gas, ang filter screen ay tumpak na hinang sa takip na hindi kinakalawang na asero
Pangunahing kontrol sa temperatura ng hinang upang maiwasan ang pagkasunog ng materyal ng pansala 56.

Pagproseso at pagtuklas pagkatapos ng operasyon
1. Paggamot sa ibabaw:
Pinapabuti ng electrolytic polishing ang kinis ng ibabaw
Ang pag-spray ng PTFE coating ay nagpapahusay sa resistensya sa pagkasira.
2. Pagsubok sa pagganap:
Mikroskopikong pagtukoy ng pagkakapareho ng siwang (error ≤± 5%)
Gayahin ang mga kondisyon sa pagtatrabaho upang masubukan ang kahusayan ng pagsasala at pagbaba ng presyon
Pagsubok sa pag-spray ng asin upang mapatunayan ang resistensya sa kalawang (pamantayan ng ASTM B117).

Pagbabalot ng tapos na produkto
Paggamit ng anti-rust oil spraying at cushioning material packaging, kasama ang paghahatid ng materyal na sertipikasyon at ulat sa pagsubok






Lakas ng Negosyo


1. Ang espesyal na disenyo ay maaaring makamit ang isang epektibong lugar ng pagsasala na 100%;


2. Ang bawat bahagi ay gumagamit ng isang tuluy-tuloy na pamamaraan ng pagsasanib, na lumulutas sa maraming problemang orihinal na umiiral sa paggamit at tinitiyak ang kaligtasan;


3. Ang disenyo ay gumagamit ng metal na natitiklop na frame, na maaaring gamitin muli at palitan;


4. Ang densidad ng materyal ng pansala ay nagpapakita ng lumalaking istraktura, na nakakamit ng mataas na kahusayan, mababang resistensya, at malaking kapasidad ng alikabok;

Ang espesyal na disenyo ay maaaring makamit ang isang epektibong lugar ng pagsasala na 100%;


2. Ang bawat bahagi ay gumagamit ng isang tuluy-tuloy na pamamaraan ng pagsasanib, na lumulutas sa maraming problemang orihinal na umiiral sa paggamit at tinitiyak ang kaligtasan;


3. Ang disenyo ay gumagamit ng metal na natitiklop na frame, na maaaring gamitin muli at palitan;


4. Ang densidad ng materyal ng pansala ay nagpapakita ng lumalaking istraktura, na nakakamit ng mataas na kahusayan, mababang resistensya, at malaking kapasidad ng alikabok;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Paraan ng paglilinis gamit ang asido


Tunawin ang potassium dichromate o mga kristal sa tubig hanggang 60 hanggang 80 degrees, at dahan-dahang idagdag ang concentrated sulfuric acid na may konsentrasyon na 94% hanggang sa maging sapat. Idagdag nang dahan-dahan at haluin. Magdagdag ng hanggang 1200 mililitro ng potassium sulfate o tuluyang matunaw, at ang solusyon ay magmumukhang maitim na pula ang kulay. Sa oras na ito, ang bilis ng pagdaragdag ng concentrated sulfuric acid ay maaaring mapabilis hanggang sa tuluyang maidagdag. Kung mayroon pa ring mga hindi natutunaw na kristal pagkatapos idagdag ang concentrated sulfuric acid, maaari itong initin hanggang sa matunaw. Ang tungkulin ng panlinis na solusyon ay alisin ang mga pangkalahatang pollutant, grasa, at mga dumi ng metal sa dingding ng stainless steel filter cartridge, at maaari nitong epektibong patayin ang bakterya at mikroorganismo na lumalaki sa filter cartridge at makapinsala sa pinagmumulan ng init. Kung ang elemento ng filter ay nahugasan na dati sa alkaline, dapat munang hugasan ang alkaline solution, kung hindi ay mamuo ang mga fatty acid at makakahawa sa elemento ng filter.

Magpadala ng Katanungan