Leave Your Message

عنصر فلتر زيت شبكي من الفولاذ المقاوم للصدأ 90 ميكرومتر 75 × 140

يبلغ حجم عنصر الترشيح 75 × 140 ملم، وهو مصنوع من شبكة فولاذية مقاومة للصدأ عالية الجودة، مما يجعله متينًا ويدوم طويلًا. صُمم هذا العنصر لترشيح الجزيئات الصغيرة التي يصل حجمها إلى 90 ميكرون بكفاءة عالية، مما يضمن خلو الزيت من الشوائب.

  • يكتب عنصر فلتر زيت من الفولاذ المقاوم للصدأ
  • ل 75
  • ارتفاع 140
  • أغطية طرفية الألومنيوم/الفولاذ الكربوني
  • طبقة التصفية شبكة من الفولاذ المقاوم للصدأ
  • مصنوع بطريقة مخصصة متاح

مواصفات المنتج

مظهر

يكتب

عنصر ترشيح من الفولاذ المقاوم للصدأ

طبقة التصفية

شبكة من الفولاذ المقاوم للصدأ

دقة الترشيح

90 ميكرون

الأبعاد

75x140

هيكل عظمي

صفيحة مثقبة من الفولاذ الكربوني



المزايا
هواهانغ


مقاومة التآكل ومقاومة درجات الحرارة العالية: عنصر الترشيح المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ يتميز بمقاومة فائقة للتآكل، مما يجعله قابلاً للاستخدام لفترات طويلة في بيئات العمل القاسية. كما أنه يعمل بكفاءة في درجات الحرارة العالية دون تشوه أو تلف، مما يضمن أداءً مستقرًا وفعالًا في عملية الترشيح.

قوة وصلابة عاليتان: تتميز خراطيش الترشيح المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بقوة وصلابة عاليتين، ويمكنها تحمل الضغط العالي، كما أنها ليست سهلة الكسر أو التشوه، وتضمن تأثير ترشيح مستقر على المدى الطويل.

سهل التنظيف والصيانة: تتميز خراطيش الترشيح المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بسطح أملس لا يلتصق به الأوساخ والشوائب بسهولة، مما يجعلها سهلة التنظيف والصيانة، وبالتالي إطالة عمرها الافتراضي.

دقة ترشيح عالية: يعتمد مرشح الشبكة المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ بحجم 70 ميكرومتر على تصميم شبكة ترشيح، مما يسمح بترشيح الجزيئات الصغيرة والشوائب بشكل فعال، مما يضمن تأثير ترشيح جيد.

صديق للبيئة وموثوق: مادة عنصر الترشيح المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ غير سامة وعديمة الرائحة، ولا تنتج تلوثًا ثانويًا، وتفي بالمتطلبات البيئية، وهي آمنة وموثوقة.





عملية الإنتاج


اختيار المواد والمعالجة المسبقة
1. اختيار الركيزة:
يتم اختيار مادة الفولاذ المقاوم للصدأ 304 أو 316 أو 316L، والتي تتميز بمقاومة للتآكل بنسبة 18% من الكروم و8% من النيكل، ويمكنها تحمل درجات حرارة التشغيل من -196 درجة مئوية إلى 800 درجة مئوية.

2. معالجة الحرير:
قم بتسوية مادة الحرير، وإزالة أي انحناء في المادة الخام، وضمان دقة النسيج أو اللحام.
يؤدي غسل الأسطح بالأحماض إلى إزالة طبقة الأكسيد وبقع الزيت، مما يحسن جودة المعالجة اللاحقة.

عملية تشكيل المرشح
1. تشكيل النسيج/اللحام:
طريقة النسيج: باستخدام النسيج العادي والنسيج القطري وطرق النسيج الأخرى، يتم التحكم في قطر السلك (0.1-2 مم) لتشكيل بنية شبكية موحدة بحجم مسام من 5 ميكرومتر إلى 5 مم؛
طريقة اللحام: يتم تثبيت مادة شبكة الأسلاك الخشنة عن طريق لحام القوس الأرجون أو لحام المقاومة لتشكيل هيكل شبكي عالي القوة.

2. عملية التلبيد (اختياري): يتم ترقيق طبقات متعددة من شبكة الفولاذ المقاوم للصدأ وضغطها، ثم تلبيدها بالتفريغ لتشكيل شبكة متلبدة ذات بنية ترشيح متدرجة.
معالجة بنية التصفية
1. معالجة انحناء الموجة: يتم معالجة شاشة الترشيح وطبقة الدعم (الشبكة المجلفنة أو الشبكة النحاسية) إلى شكل مموج بواسطة آلة انحناء الموجة، مما يزيد من مساحة الترشيح الفعالة بنسبة 30٪ - 50٪.

2. تجميع الهيكل العظمي:
اختر إطارًا من الفولاذ المقاوم للصدأ أو البلاستيك كدعامة أساسية
اضبط سمك وفتحة الهيكل وفقًا لمتطلبات الضغط لمنع تشوه مادة المرشح.

3. لحام الغطاء الطرفي:
باستخدام تقنية اللحام المحمي بغاز الأرجون، يتم لحام شاشة الترشيح بدقة بغطاء النهاية المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ
التحكم الرئيسي في درجة حرارة اللحام لمنع احتراق مادة المرشح 56.

المعالجة اللاحقة والكشف
1. معالجة السطح:
يعمل التلميع الإلكتروليتي على تحسين نعومة السطح
يؤدي رش طبقة PTFE إلى تحسين مقاومة التآكل.
2. اختبار الأداء:
الكشف المجهري عن تجانس الفتحة (خطأ ≤ ± 5%)
قم بمحاكاة ظروف العمل لاختبار كفاءة الترشيح وانخفاض الضغط
اختبار رش الملح للتحقق من مقاومة التآكل (معيار ASTM B117).

تغليف المنتج النهائي
استخدام رش الزيت المضاد للصدأ ومواد التغليف المبطنة، مصحوبة بشهادة المواد وتسليم تقرير الاختبار






قوة المؤسسة


1. يمكن للتصميم الخاص تحقيق منطقة ترشيح فعالة بنسبة 100٪؛


2. يعتمد كل مكون على طريقة دمج سلسة، مما يحل العديد من المشاكل التي كانت موجودة في الأصل أثناء الاستخدام ويضمن السلامة؛


3. يعتمد التصميم على إطار معدني قابل للطي، والذي يمكن إعادة استخدامه واستبداله؛


4. تُظهر كثافة مادة المرشح بنية متزايدة، مما يحقق كفاءة عالية ومقاومة منخفضة وقدرة كبيرة على امتصاص الغبار؛

يمكن للتصميم الخاص تحقيق مساحة ترشيح فعالة بنسبة 100%؛


2. يعتمد كل مكون على طريقة دمج سلسة، مما يحل العديد من المشاكل التي كانت موجودة في الأصل أثناء الاستخدام ويضمن السلامة؛


3. يعتمد التصميم على إطار معدني قابل للطي، والذي يمكن إعادة استخدامه واستبداله؛


4. تُظهر كثافة مادة المرشح بنية متزايدة، مما يحقق كفاءة عالية ومقاومة منخفضة وقدرة كبيرة على امتصاص الغبار؛

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. طريقة التنظيف بالحمض


قم بإذابة ثنائي كرومات البوتاسيوم أو بلوراته في الماء عند درجة حرارة تتراوح بين 60 و80 درجة مئوية، ثم أضف حمض الكبريتيك المركز بتركيز 94% ببطء حتى يصبح المحلول مشبعًا. استمر في الإضافة مع التحريك. أضف ما يصل إلى 1200 ملليلتر من كبريتات البوتاسيوم أو حتى تذوب تمامًا، وسيصبح لون المحلول أحمر داكنًا. عندئذٍ، يمكنك زيادة معدل إضافة حمض الكبريتيك المركز حتى يذوب تمامًا. إذا بقيت بلورات غير ذائبة بعد إضافة حمض الكبريتيك المركز، يمكنك تسخينها حتى تذوب. يعمل محلول التنظيف على إزالة الملوثات العامة والشحوم وشوائب جزيئات المعادن من على جدار خرطوشة فلتر الفولاذ المقاوم للصدأ، كما أنه يقضي بفعالية على البكتيريا والكائنات الدقيقة التي تنمو على خرطوشة الفلتر وتتلف مصدر الحرارة. إذا تم غسل عنصر الفلتر مسبقًا بمحلول قلوي، فيجب غسله أولًا بالمحلول القلوي، وإلا ستترسب الأحماض الدهنية وتلوث عنصر الفلتر.

إرسال استفسار