Hungarian
English Chinese Simplified French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Termékkategóriák
Kiemelt termékek
0102030405
90 μm-es rozsdamentes acél hálós olajszűrő elem 75x140 (1).jpg
90 μm rozsdamentes acél hálós olajszűrő elem 75x140 (2).jpg
90 μm-es rozsdamentes acél hálós olajszűrő elem 75x140 (3).jpg
90 μm-es rozsdamentes acél hálós olajszűrő elem 75x140 (5).jpg

90 μm rozsdamentes acél hálós olajszűrő elem 75x140

A szűrőelem mérete 75x140, és kiváló minőségű rozsdamentes acélhálóból készült, amely tartós és hosszú élettartamú. Úgy tervezték, hogy hatékonyan kiszűrje akár a 90 mikron méretű részecskéket is, biztosítva, hogy az olaj mentes legyen a szennyeződésektől.

  • Típus Rozsdamentes acél olajszűrő elem
  • OF 75
  • Magasság 140
  • Végzárók Alumínium/Szénacél
  • Szűrőréteg Rozsdamentes acél háló
  • Egyedi gyártású Elérhető
WhatsApp Kapcsolat

Termékspecifikációk

Megjelenés

Típus

Rozsdamentes acél szűrőelem

Szűrőréteg

rozsdamentes acél háló

Szűrési pontosság

90 μmikron

Dimenzió

75x140

Csontváz

SZÉNACÉL lyukasztott lemez



előnyök
HUAHANG


Korrózióállóság és magas hőmérséklettel szembeni ellenállás: A rozsdamentes acél szűrőelem rozsdamentes acél anyagból készült, amely kiváló korrózióállósággal rendelkezik, és hosszú ideig használható zord munkakörnyezetben. Ugyanakkor normálisan működhet magas hőmérsékletű környezetben deformáció vagy károsodás nélkül, biztosítva a stabil szűrési hatást és teljesítményt.

Nagy szilárdság és keménység: A rozsdamentes acél szűrőbetétek nagy szilárdságúak és keménységűek, ellenállnak a nagy nyomásnak, nem könnyen törnek vagy deformálódnak, és hosszú távon stabil szűrési hatást biztosítanak.

Könnyen tisztítható és karbantartható: A rozsdamentes acél szűrőbetétek sima felülettel rendelkeznek, amelyre a szennyeződések és szennyeződések nem tapadnak könnyen, így könnyen tisztíthatók és karbantarthatók, ezáltal meghosszabbítva élettartamukat.

Nagy szűrési pontosság: A 70 μm-es rozsdamentes acél hálós szűrő olyan szűrőháló-kialakítást alkalmaz, amely hatékonyan kiszűri a kis részecskéket és szennyeződéseket, biztosítva a jó szűrési hatást.

Környezetbarát és megbízható: A rozsdamentes acél szűrőelem anyaga nem mérgező és szagtalan, nem termel másodlagos szennyezést, megfelel a környezetvédelmi követelményeknek, biztonságos és megbízható.





gyártási folyamat


Anyagkiválasztás és előkezelés
1. Aljzat kiválasztása:
304, 316 vagy 316L rozsdamentes acél anyagot választanak, amelynek korrózióállósága 18% króm- és 8% nikkeltartalommal rendelkezik, és -196 ℃ és 800 ℃ közötti üzemi hőmérsékletet képes ellenállni.

2. Selyemfeldolgozás:
Egyenesítse ki a selyemanyagot, szüntesse meg a nyersanyag hajlítását, és biztosítsa a szövés vagy hegesztés pontosságát
A felületi savas mosás eltávolítja az oxidréteget és az olajfoltokat, javítva a későbbi feldolgozás minőségét.

Szűrőformázási folyamat
1. Szövés/hegesztés és formázás:
Szövési módszer: Sima szövés, átlós szövés és egyéb szövési módszerek alkalmazásával a huzal átmérőjének (0,1-2 mm) szabályozásával egyenletes hálószerkezetet alakítanak ki, amelynek pórusmérete 5 μm-5 mm;
Hegesztési módszer: A durva drótháló anyagát argon ívhegesztéssel vagy ellenállás-hegesztéssel rögzítik, hogy nagy szilárdságú hálószerkezetet képezzenek.

2. Szinterelési eljárás (opcionális): Több réteg rozsdamentes acélhálót laminálnak és préselnek, majd vákuumszinterekkel szintereznek, így gradiens szűrőszerkezetű szinterezett hálót hoznak létre.
Szűrőszerkezet-feldolgozás
1. Hullámhajlító kezelés: A szűrőhálót és a tartóréteget (horganyzott vagy rézháló) hullámhajlító géppel hullámosított formára alakítják, ami 30%-50%-kal növeli a tényleges szűrési területet.

2. Csontváz összeszerelése:
Válasszon rozsdamentes acél vagy műanyag keretet magtartóként
A szűrőanyag deformációjának elkerülése érdekében a váz vastagságát és nyílását a nyomáskövetelményeknek megfelelően állítsa be.

3. Végzáró hegesztés:
Argongázos védőgázas hegesztési technológiával a szűrőhálót precízen hegesztik a rozsdamentes acél végzáró kupakhoz.
A hegesztési hőmérséklet kulcsvezérlése a szűrőanyag átégésének megakadályozása érdekében 56.

Utófeldolgozás és detektálás
1. Felületkezelés:
Az elektrolitikus polírozás javítja a felület simaságát
A PTFE bevonat permetezése növeli a kopásállóságot.
2. Teljesítménytesztelés:
A nyílás egyenletességének mikroszkópos kimutatása (hiba ≤± 5%)
A szűrési hatékonyság és a nyomásesés tesztelésére szimulálja a munkakörülményeket
Sópermet-teszt a korrózióállóság ellenőrzésére (ASTM B117 szabvány).

Késztermék csomagolása
Rozsdagátló olajpermetezés és párnázó anyagú csomagolás használata, anyagtanúsítással és vizsgálati jelentéssel együtt






Vállalati erő


1. A speciális kialakítás 100%-os hatékony szűrési területet érhet el;


2. Minden alkatrész zökkenőmentes fúziós módszert alkalmaz, amely számos, eredetileg használatban lévő problémát megold, és biztosítja a biztonságot;


3. A kialakítás egy fém összecsukható keretet alkalmaz, amely újrafelhasználható és cserélhető;


4. A szűrőanyag sűrűsége növekvő szerkezetet mutat, magas hatásfokot, alacsony ellenállást és nagy porkapacitást érve el;

A speciális kialakítás 100%-os hatékony szűrési területet érhet el;


2. Minden alkatrész zökkenőmentes fúziós módszert alkalmaz, amely számos, eredetileg használatban lévő problémát megold, és biztosítja a biztonságot;


3. A kialakítás egy fém összecsukható keretet alkalmaz, amely újrafelhasználható és cserélhető;


4. A szűrőanyag sűrűsége növekvő szerkezetet mutat, magas hatásfokot, alacsony ellenállást és nagy porkapacitást érve el;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Savas tisztítási módszer


Oldjon fel kálium-dikromátot vagy kristályokat 60-80 fokos vízben, majd lassan adjon hozzá 94%-os tömény kénsavat, amíg elegendő nem lesz. Lassan adagolja és keverje. Adjon hozzá legfeljebb 1200 ml kálium-szulfátot, vagy teljesen oldja fel, és az oldat sötétvörös színű lesz. Ekkor a tömény kénsav hozzáadásának sebessége felgyorsítható, amíg teljesen be nem adagolja. Ha a tömény kénsav hozzáadása után is vannak fel nem oldódott kristályok, azokat feloldásig melegítheti. A tisztítóoldat feladata az általános szennyeződések, zsír és fémrészecskék eltávolítása a rozsdamentes acél szűrőbetét faláról, és hatékonyan elpusztítja a szűrőbetéten tenyésző és a hőforrást károsító baktériumokat és mikroorganizmusokat. Ha a szűrőelemet korábban lúgosan mosta, először a lúgos oldatot kell lemosni, különben a zsírsavak kicsapódnak és szennyezik a szűrőelemet.

Érdeklődés küldése