Leave Your Message

९०μm स्टेनलेस स्टील मेष तेल फिल्टर तत्व ७५x१४०

फिल्टर तत्वको आकार ७५x१४० छ र यो उच्च गुणस्तरको स्टेनलेस स्टीलको जालबाट बनेको छ, जुन टिकाउ र लामो समयसम्म टिक्छ। यो ९० माइक्रोन जति सानो कणहरूलाई प्रभावकारी रूपमा फिल्टर गर्न डिजाइन गरिएको हो, जसले गर्दा तपाईंको तेल प्रदूषकहरूबाट मुक्त छ भनी सुनिश्चित हुन्छ।

  • प्रकारहरू स्टेनलेस स्टील तेल फिल्टर तत्व
  • को ७५
  • उचाइ १४०
  • अन्त्य क्याप्स एल्युमिनियम/कार्बन स्टील
  • फिल्टर तह स्टेनलेस स्टीलको जाल
  • आफू अनुकूल बनाइएको उपलब्ध छ

उत्पादन निर्दिष्टीकरणहरू

उपस्थिति

प्रकारहरू

स्टेनलेस स्टील फिल्टर तत्व

फिल्टर तह

स्टेनलेस स्टीलको जाल

निस्पंदन शुद्धता

९० माइक्रोन

आयाम

७५x१४०

कंकाल

कार्बन स्टील पन्च गरिएको प्लेट



फाइदाहरू
हुआहाङ


जंग प्रतिरोध र उच्च तापमान प्रतिरोध: स्टेनलेस स्टील फिल्टर तत्व स्टेनलेस स्टील सामग्रीबाट बनेको हुन्छ, जसमा उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध छ र कठोर काम गर्ने वातावरणमा लामो समयसम्म प्रयोग गर्न सकिन्छ। साथै, यसले उच्च तापक्रम वातावरणमा विरूपण वा क्षति बिना सामान्य रूपमा काम गर्न सक्छ, स्थिर फिल्टरिङ प्रभाव र प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दै।

उच्च शक्ति र कठोरता: स्टेनलेस स्टील फिल्टर कार्ट्रिजहरूमा उच्च शक्ति र कठोरता हुन्छ, उच्च चाप सहन सक्छ, भाँच्न वा विकृत गर्न सजिलो हुँदैन, र दीर्घकालीन स्थिर निस्पंदन प्रभाव सुनिश्चित गर्दछ।

सफा गर्न र मर्मत गर्न सजिलो: स्टेनलेस स्टील फिल्टर कार्ट्रिजहरूमा चिल्लो सतह हुन्छ जुन सजिलैसँग फोहोर र अशुद्धताहरूमा टाँसिँदैन, जसले गर्दा तिनीहरूलाई सफा गर्न र मर्मत गर्न सजिलो हुन्छ, जसले गर्दा तिनीहरूको सेवा जीवन विस्तार हुन्छ।

उच्च निस्पंदन शुद्धता: ७० μm स्टेनलेस स्टील मेष फिल्टरले फिल्टर मेष डिजाइन अपनाउँछ, जसले राम्रो निस्पंदन प्रभाव सुनिश्चित गर्दै साना कणहरू र अशुद्धताहरूलाई प्रभावकारी रूपमा फिल्टर गर्न सक्छ।

वातावरणमैत्री र भरपर्दो: स्टेनलेस स्टील फिल्टर तत्व सामग्री गैर-विषाक्त र गन्धहीन छ, माध्यमिक प्रदूषण उत्पादन गर्दैन, वातावरणीय आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ, र सुरक्षित र भरपर्दो छ।





उत्पादन प्रक्रिया


सामग्री छनोट र पूर्व-उपचार
१. सब्सट्रेट चयन:
३०४, ३१६, वा ३१६L स्टेनलेस स्टील सामग्री छनोट गरिएको छ, जसमा १८% क्रोमियम र ८% निकल सामग्रीको जंग प्रतिरोधी क्षमता हुन्छ, र -१९६ ℃ देखि ८०० ℃ सम्मको काम गर्ने तापक्रम सहन सक्छ।

२. रेशम प्रशोधन:
रेशमको सामग्रीलाई सीधा बनाउनुहोस्, कच्चा पदार्थको झुकाव हटाउनुहोस्, र बुनाई वा वेल्डिङको शुद्धता सुनिश्चित गर्नुहोस्।
सतह एसिड धुनेले अक्साइड स्केल र तेलको दाग हटाउँछ, जसले गर्दा पछिको प्रशोधनको गुणस्तरमा सुधार हुन्छ।

फिल्टर बनाउने प्रक्रिया
१. बुनाई/वेल्डिंग बनाउने:
बुनाई विधि: सादा बुनाई, विकर्ण बुनाई र अन्य बुनाई विधिहरू प्रयोग गरेर, तारको व्यास (०.१-२ मिमी) नियन्त्रण गरेर ५ μ m-५ मिमीको छिद्र आकारको साथ एकसमान जाल संरचना बनाउनुहोस्;
वेल्डिङ विधि: मोटो तारको जालीको सामग्रीलाई आर्गन आर्क वेल्डिङ वा प्रतिरोध वेल्डिङद्वारा उच्च-शक्तिको जाली संरचना बनाउन फिक्स गरिन्छ।

२. सिंटरिङ प्रक्रिया (वैकल्पिक): स्टेनलेस स्टीलको जालका धेरै तहहरूलाई ल्यामिनेट गरी थिचिन्छ, र त्यसपछि भ्याकुम सिन्टर गरेर ग्रेडियन्ट फिल्टरिङ संरचना भएको सिन्टर गरिएको जाल बनाइन्छ।
फिल्टर संरचना प्रशोधन
१. वेभ बेन्डिङ ट्रीटमेन्ट: फिल्टर स्क्रिन र सपोर्ट लेयर (ग्याल्भेनाइज्ड मेस वा तामाको मेस) लाई वेभ बेन्डिङ मेसिनद्वारा नालीदार आकारमा प्रशोधन गरिन्छ, जसले गर्दा प्रभावकारी निस्पंदन क्षेत्र ३०% -५०% ले बढ्छ।

२. कंकालको संयोजन:
कोर सपोर्टको रूपमा स्टेनलेस स्टील वा प्लास्टिक फ्रेम छनौट गर्नुहोस्।
फिल्टर सामग्रीको विकृति रोक्नको लागि दबाब आवश्यकताहरू अनुसार कंकालको मोटाई र एपर्चर समायोजन गर्नुहोस्।

३. अन्त्य क्याप वेल्डिंग:
आर्गन ग्यास शिल्डेड वेल्डिंग प्रविधि प्रयोग गरेर, फिल्टर स्क्रिनलाई स्टेनलेस स्टीलको अन्तिम क्यापमा ठीकसँग वेल्ड गरिएको छ।
फिल्टर सामग्री जल्नबाट रोक्नको लागि वेल्डिंग तापक्रमको प्रमुख नियन्त्रण ५६।

पोस्ट प्रशोधन र पत्ता लगाउने
१. सतह उपचार:
इलेक्ट्रोलाइटिक पालिसिङले सतहको चिल्लोपन सुधार गर्छ
PTFE कोटिंग स्प्रे गर्नाले लगाउने प्रतिरोध बढ्छ।
२. कार्यसम्पादन परीक्षण:
एपर्चर एकरूपताको सूक्ष्म पत्ता लगाउने (त्रुटि ≤± ५%)
निस्पंदन दक्षता र दबाब ड्रप परीक्षण गर्न काम गर्ने अवस्थाहरूको नक्कल गर्नुहोस्
जंग प्रतिरोध प्रमाणित गर्न नुन स्प्रे परीक्षण (ASTM B117 मानक)।

समाप्त उत्पादन प्याकेजिङ
सामग्री प्रमाणीकरण र परीक्षण रिपोर्ट डेलिभरीसँगै एन्टी-रस्ट तेल स्प्रेइङ र कुशनिङ सामग्री प्याकेजिङ प्रयोग गर्दै






उद्यम शक्ति


१. विशेष डिजाइनले १००% को प्रभावकारी निस्पंदन क्षेत्र प्राप्त गर्न सक्छ;


२. प्रत्येक कम्पोनेन्टले सिमलेस फ्युजन विधि अपनाउँछ, जसले सुरुमा प्रयोगमा रहेका धेरै समस्याहरू समाधान गर्छ र सुरक्षा सुनिश्चित गर्छ;


३. डिजाइनले धातुको फोल्डिङ फ्रेम अपनाउँछ, जुन पुन: प्रयोग र प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ;


४. फिल्टर सामग्रीको घनत्वले बढ्दो संरचना देखाउँछ, उच्च दक्षता, कम प्रतिरोध, र ठूलो धुलो क्षमता प्राप्त गर्दछ;

विशेष डिजाइनले १००% को प्रभावकारी निस्पंदन क्षेत्र प्राप्त गर्न सक्छ;


२. प्रत्येक कम्पोनेन्टले सिमलेस फ्युजन विधि अपनाउँछ, जसले सुरुमा प्रयोगमा रहेका धेरै समस्याहरू समाधान गर्छ र सुरक्षा सुनिश्चित गर्छ;


३. डिजाइनले धातुको फोल्डिङ फ्रेम अपनाउँछ, जुन पुन: प्रयोग र प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ;


४. फिल्टर सामग्रीको घनत्वले बढ्दो संरचना देखाउँछ, उच्च दक्षता, कम प्रतिरोध, र ठूलो धुलो क्षमता प्राप्त गर्दछ;

०११०आर००३बीएनएचसी ०११०आर००५बीएनएचसी ०११०आर०१०बीएनएचसी ०११०आर०२०बीएनएचसी
०११०आर००३बीएन३एचसी ०११०आर००५बीएन३एचसी ०११०आर०१०बीएन३एचसी ०११०आर०२०बीएन३एचसी
०११०आर००३बीएन४एचसी ०११०आर००५बीएन४एचसी ०११०आर०१०बीएन४एचसी ०११०आर०२०बीएन४एचसी२. एसिड सफा गर्ने विधि


पोटासियम डाइक्रोमेट वा क्रिस्टलहरूलाई पानीमा ६० देखि ८० डिग्रीसम्म घोल्नुहोस्, र पर्याप्त नभएसम्म ९४% सांद्रताको साथ बिस्तारै गाढा सल्फ्यूरिक एसिड थप्नुहोस्। बिस्तारै थप्नुहोस् र हलचल गर्नुहोस्। १२०० मिलिलिटरसम्म पोटासियम सल्फेट थप्नुहोस् वा पूर्ण रूपमा घुल्नुहोस्, र घोल गाढा रातो रंगमा देखिनेछ। यस समयमा, गाढा सल्फ्यूरिक एसिड थप्ने दरलाई पूर्ण रूपमा थपिएसम्म तीव्र बनाउन सकिन्छ। यदि गाढा सल्फ्यूरिक एसिड थपेपछि पनि नघुलेका क्रिस्टलहरू छन् भने, तिनीहरूलाई घुलनशील नभएसम्म तताउन सकिन्छ। सफाई घोलको कार्य स्टेनलेस स्टील फिल्टर कार्ट्रिजको भित्तामा सामान्य प्रदूषकहरू, ग्रीस र धातु कण अशुद्धताहरू हटाउनु हो, र यसले फिल्टर कार्ट्रिजमा बढ्ने ब्याक्टेरिया र सूक्ष्मजीवहरूलाई प्रभावकारी रूपमा मार्न सक्छ र तातो स्रोतलाई क्षति पुर्‍याउँछ। यदि फिल्टर तत्व पहिले क्षारीय धोइएको छ भने, क्षारीय घोल पहिले धुनुपर्छ, अन्यथा फ्याटी एसिडहरूले फिल्टर तत्वलाई अवक्षेपण र दूषित गर्नेछ।

सोधपुछ पठाउनुहोस्