Замена елемента филтера за уље N5AM002
Спецификације производаИзглед
Број дела | Н5АМ002 |
Филтерски слој | Фиберглас/нерђајући челик |
Тачност филтрације | 1~25μm |
Завршне капе | Пластика |


честа питањаИзглед
1. Какву штету могу проузроковати опреми филтери за хидраулично уље ниског квалитета?
Чишћење је примарни проблем када хидраулично уље уђе у хидраулични систем ради рада.Хидраулично загађење није прљава појава коју људи замишљају на први поглед, већ наизглед чисто уље које је заправо испуњено хиљадама честица загађења.Ефекат филтрирања нискоквалитетног елемента филтера за хидраулично уље је лош и не може ефикасно спречити улазак прљавштине и других нечистоћа у хидраулични систем. Ако мале честице нечистоћа уђу у хидраулични систем, оне ће огребати хидрауличну пумпу (високопрецизне клипне пумпе се често користе на багерима, хабање узрокује повећани зазор, хидраулични притисак не може да се повећа и стога слабо ради), блокирати вентил, блокирати отвор за уље и изазвати квар машине.
2. Како утврдити да ли су хидрауличне компоненте оштећене редовним прегледом и заменом елемената филтера хидрауличног уља?
Приликом замене елемента филтера хидрауличног уља, проверите да ли на дну елемента филтера има металних честица или остатака. Ако има бакарних или гвоздених струготина, то указује на то да су хидраулична пумпа, хидраулични мотор или вентил оштећени или ће ускоро бити оштећени. Ако има гумених честица, то указује на то да је заптивач хидрауличног цилиндра оштећен.
3. Разлика између производа од фибергласа и обичног хидрауличног филтер папира
Неки од производа наше компаније су направљени од фибергласа са већом тачношћу филтрације. У поређењу са обичним хидрауличним филтер папиром (обични филтер папир од дрвене пулпе, ограничен дебљином влакана дрвене пулпе, тачност филтрације је ограничена, док фиберглас има финија влакна, тако да може постићи већу тачност филтрације), материјали од фибергласа имају већу тачност филтрације и јачу отпорност на јак притисак.
| К33101-020 | 1125030-T68L0 | АА2958 |
| Ц66411 | Д5010224459 | 1109910-KR100 |
| Ц22612-020 | Д5010224563 | 1012010-Е8100 |
| CA3102 | Д5010477855 | 1117010-Е8100 |
| Е21321-020 | Д5010224563 | 1125030-KR110 |
| 1109010-Е | Д5010224563 | KW2342 |
| 1109910-TL380 | HF0237 | 1119QE-001 |
| АА2995 | A041Y662 | 1012010-Е4100 |
| АА02995 | Ц4327369 | 1117QE-001 |
| АФ25127/АФ26434 | ФС36260 | Е21321-020 |
| АА2960 | 4327370 | ФФ5236 |
| АФ26433+АФ26434 | Ш11171007369 | ФС20116 |
| АА90156 | Ц4365703 | ЛФ9080 |
| АФ26625+АФ26626 | 4960198 | ФС36277 |
| А1788 | 1125010-K22K1 | ФС36247 |
| АФ26625 | PL420 | ФФ5767 |
| АА90156 | Ш10321009009 | ФС19898 |
| АА90134 | Ш11171005010 | ФС20133 |
| А029X186 | Ш10121002010 | ФС20134 |
| 1012BF11-02500 | Ш11071007010 | ФС19816 |
| ФС20120 | Ш10122001013 | Р120Т-ДФ-01 |
| АФ26569+АФ26570 | ШХ11052009922 | ФС20129 |
| АФ25812+АФ25813 | ШХ11092002960 | ФС20126 |
| 1012010-Е8100 | ШХ11091000030 | ФС36260 |
| 1117010-Е8100 | 1109C24-020 | ФФ63013 |
| 1125030-KR110 | 5041995510 | ФС53016 |
| 1109010-KR110 | WRF0086-Z1 | ЛФ17500 |
| 3909-19013 | 81 22 53221117-000 | ФС20090 |
| 8-94206763 | 5802280039 | Д5010681013 |
| Д28Д11-5ДА | 5801312864 | Д5010477855 |
| ФФ5328 | 53121075-000А | 1012010-Е4200 |
| 1117QE-020 | ВР В0058-З1 | ФС36259 |
| KW1716 | В0058-З2 81 22 | ФФ5687 |
| KW1717PU | 53121280-000 | ФС36230 |
| 4409021530003 | С00007427 | 1125010-Е4100 |
| 1457434310 | WR00528 | ФС36267 |
| 1125030-KS110 | Ф0001-З1 | AS2474 |
| 4389022 | 81 22 53221088-000 | ЛФ14000НН |
| Ц4331005 | 5801820210 | ЛФ670 |
| 4365842 | ВБ02 | ЛФ777 |
| 91FG026 | 1100-728051 | ФС1000 |
| 1125030-H02L0 | Р120П | ВФ2076 |
КАКО ИЗАБРАТИ ФИЛТЕР ЗА УЉЕИзглед
1. Пречник улаза и излаза
У принципу, пречник улазног и излазног елемента филтера од нерђајућег челика не би требало да буде мањи од пречника улазног дела одговарајуће пумпе, генерално у складу са пречником улазне цеви.
2. Избор номиналног притиска и отвора мреже
Одредите ниво притиска филтерског елемента од нерђајућег челика на основу максималног притиска који се може јавити у цевоводу за филтрацију, углавном узимајући у обзир величину честица нечистоћа које треба пресрести, у складу са захтевима процеса протока медијума.
3. Материјал филтерског елемента
Материјал филтер кертриџа од нерђајућег челика се генерално бира тако да буде исти као и материјал повезаног процесног цевовода. За различите услове рада, могу се размотрити филтер кертриџи од ливеног гвожђа, угљеничног челика, нисколегираног челика или нерђајућег челика.
4. Губитак отпора филтерског елемента
Израчунајте губитак притиска на основу стварног медијума. Уградња филтер елемената не би требало да утиче на нормалан рад система. Број филтер елемената може се повећати у складу са ситуацијом како би се смањио губитак притиска.






Шеј

