Vaihda öljynsuodatinelementti N5AM002
Tuotteen tekniset tiedotUlkonäkö
Osanumero | N5AM002 |
Suodatinkerros | Lasikuitu/ruostumaton teräs |
Suodatustarkkuus | 1–25 μm |
Päätykappaleet | Muovi |


usein kysytyt kysymyksetUlkonäkö
1. Mitä haittaa heikkolaatuiset hydrauliikkaöljyn suodattimet voivat aiheuttaa laitteille?
Puhdistus on ensisijainen ongelma, kun hydrauliikkaöljyä pääsee hydraulijärjestelmään käyttöä varten.Hydraulinen saastuminen ei ole sellainen likainen ilmiö, jonka ihmiset ensi silmäyksellä kuvittelevat, vaan näennäisesti puhdasta öljyä, joka on todellisuudessa täynnä tuhansia saastehiukkasia.Huonolaatuisen hydrauliikkaöljyn suodatinelementin suodatusteho on huono, eikä se pysty tehokkaasti estämään lian ja muiden epäpuhtauksien pääsyä hydraulijärjestelmään. Jos hydraulijärjestelmään pääsee pieniä epäpuhtaushiukkasia, ne naarmuttavat hydraulipumppua (kaivinkoneissa käytetään yleisesti tarkkuusmäntäpumppuja, joiden kuluminen lisää välystä, hydraulinen paine ei pääse nousemaan ja jotka siten toimivat heikosti), tukkivat venttiilin ja öljyportin, mikä aiheuttaa koneen vikaantumisen.
2. Miten hydrauliikkakomponenttien vaurioitumisriski voidaan määrittää tarkastamalla ja vaihtamalla hydrauliikkaöljyn suodatinelementit säännöllisesti?
Kun vaihdat hydrauliikkaöljyn suodatinelementtiä, tarkista, onko suodatinelementin pohjalla metallihiukkasia tai roskia. Jos siinä on kupari- tai rautalastuja, se osoittaa, että hydraulipumppu, hydraulimoottori tai venttiili on mahdollisesti vaurioitunut tai vaurioitumassa. Jos siinä on kuminpalasia, se osoittaa, että hydraulisylinterin tiiviste on vaurioitunut.
3. Lasikuitutuotteiden ja tavallisen hydraulisen suodatinpaperin välinen ero
Jotkut yrityksemme tuotteista on valmistettu lasikuitumateriaaleista, joilla on korkeampi suodatustarkkuus. Verrattuna tavalliseen hydrauliseen suodatinpaperiin (tavallinen puumassasuodatinpaperi, jonka puumassakuitujen paksuus rajoittaa suodatustarkkuutta, kun taas lasikuiduissa on hienompia kuituja, sillä voidaan saavuttaa korkeampi suodatustarkkuus), lasikuitumateriaaleilla on korkeampi suodatustarkkuus ja vahvempi kestävyys voimakkaalle paineelle.
| Q33101-020 | 1125030-T68L0 | AA2958 |
| C66411 | D5010224459 | 1109910-KR100 |
| C22612-020 | D5010224563 | 1012010-E8100 |
| CA3102 | D5010477855 | 1117010-E8100 |
| E21321-020 | D5010224563 | 1125030-KR110 |
| 1109010-E | D5010224563 | KW2342 |
| 1109910-TL380 | HF0237 | 1119QE-001 |
| AA2995 | A041Y662 | 1012010-E4100 |
| AA02995 | C4327369 | 1117QE-001 |
| AF25127/AF26434 | FS36260 | E21321-020 |
| AA2960 | 4327370 | FF5236 |
| AF26433+AF26434 | SH11171007369 | FS20116 |
| AA90156 | C4365703 | LF9080 |
| AF26625+AF26626 | 4960198 | FS36277 |
| A1788 | 1125010-K22K1 | FS36247 |
| AF26625 | PL420 | FF5767 |
| AA90156 | SH10321009009 | FS19898 |
| AA90134 | SH11171005010 | FS20133 |
| A029X186 | SH10121002010 | FS20134 |
| 1012BF11-02500 | SH11071007010 | FS19816 |
| FS20120 | SH10122001013 | R120T-DF-01 |
| AF26569+AF26570 | SH11052009922 | FS20129 |
| AF25812+AF25813 | SH11092002960 | FS20126 |
| 1012010-E8100 | SH11091000030 | FS36260 |
| 1117010-E8100 | 1109C24-020 | FF63013 |
| 1125030-KR110 | 5041995510 | FS53016 |
| 1109010-KR110 | WRF0086-Z1 | LF17500 |
| 3909-19013 | 81 22 53221117-000 | FS20090 |
| 8-94206763 | 5802280039 | D5010681013 |
| D28D11-5DA | 5801312864 | D5010477855 |
| FF5328 | 53121075-000A | 1012010-E4200 |
| 1117QE-020 | WR W0058-Z1 | FS36259 |
| KW1716 | W0058-Z2 81 22 | FF5687 |
| KW1717PU | 53121280-000 | FS36230 |
| 4409021530003 | S00007427 | 1125010-E4100 |
| 1457434310 | WR00528 | FS36267 |
| 1125030-KS110 | F0001-Z1 | AS2474 |
| 4389022 | 81 22 53221088-000 | LF14000NN |
| C4331005 | 5801820210 | LF670 |
| 4365842 | WB02 | LF777 |
| 91FG026 | 1100-728051 | FS1000 |
| 1125030-H02L0 | R120P | WF2076 |
ÖLJYNSUODATIMEN VALINTAUlkonäkö
1. Sisään- ja ulostulon halkaisija
Periaatteessa ruostumattomasta teräksestä valmistetun suodatinelementin tulo- ja lähtöhalkaisijan ei tulisi olla pienempi kuin vastaavan pumpun tulohalkaisija, ja se on yleensä yhdenmukainen tuloputken halkaisijan kanssa.
2. Nimellispaineen ja aukkoverkon valinta
Määritä ruostumattomasta teräksestä valmistetun suodatinelementin painetaso suodatusputkessa mahdollisesti esiintyvän suurimman paineen perusteella ottaen pääasiassa huomioon siepattavien epäpuhtauksien hiukkaskoko väliaineen virtauksen prosessivaatimusten mukaisesti.
3. Suodatinelementin materiaali
Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen suodatinpatruunoiden materiaali valitaan yleensä samaksi kuin liitetyn prosessiputkiston materiaali. Eri käyttöolosuhteissa voidaan harkita valurautaa, hiiliterästä, niukkaseosteista terästä tai ruostumattomasta teräksestä valmistettuja suodatinpatruunoita.
4. Suodatinelementin vastushäviö
Laske painehäviö todellisen väliaineen perusteella. Suodatinelementtien asennuksen ei tulisi vaikuttaa järjestelmän normaaliin toimintaan. Suodatinelementtien määrää voidaan lisätä tilanteen mukaan painehäviön pienentämiseksi.






Shay

