Wymień element filtra oleju N5AM002
Specyfikacja produktuWygląd
Numer części | N5AM002 |
Warstwa filtrująca | Włókno szklane/Stal nierdzewna |
Dokładność filtracji | 1~25μm |
Zaślepki | Plastikowy |


często zadawane pytaniaWygląd
1. Jakie szkody mogą wyrządzić sprzętowi filtry oleju hydraulicznego niskiej jakości?
Czyszczenie jest najważniejszą kwestią, jaką należy rozwiązać, gdy olej hydrauliczny dostaje się do układu hydraulicznego w celu jego uruchomienia.Zanieczyszczenie hydrauliczne nie jest brudnym zjawiskiem, jakie ludzie sobie wyobrażają na pierwszy rzut oka, lecz pozornie czystym olejem, który w rzeczywistości zawiera tysiące zanieczyszczeń.Efekt filtracji niskiej jakości wkładu filtra oleju hydraulicznego jest słaby i nie zapobiega on przedostawaniu się brudu i innych zanieczyszczeń do układu hydraulicznego. Jeśli do układu hydraulicznego dostaną się drobne cząsteczki zanieczyszczeń, porysują one pompę hydrauliczną (w koparkach powszechnie stosuje się precyzyjne pompy tłokowe, których zużycie powoduje zwiększenie luzu, uniemożliwiając wzrost ciśnienia hydraulicznego i osłabiając ich pracę), blokując zawór, zatykając otwór olejowy i powodując awarię maszyny.
2. Jak ustalić, czy elementy hydrauliczne są uszkodzone, regularnie sprawdzając i wymieniając wkłady filtra oleju hydraulicznego?
Podczas wymiany wkładu filtra oleju hydraulicznego należy sprawdzić, czy na jego dnie nie znajdują się drobiny metalu lub zanieczyszczenia. Obecność opiłków miedzi lub żelaza może oznaczać uszkodzenie pompy hydraulicznej, silnika hydraulicznego lub zaworu. Obecność drobinek gumy może oznaczać uszkodzenie uszczelki cylindra hydraulicznego.
3. Różnica między produktami z włókna szklanego a zwykłym papierem filtracyjnym hydraulicznym
Niektóre produkty naszej firmy wykonane są z włókien szklanych o wyższej dokładności filtracji. W porównaniu ze zwykłym papierem filtracyjnym (zwykłym papierem filtracyjnym z pulpy drzewnej, którego grubość włókien ogranicza dokładność filtracji, podczas gdy włókno szklane ma drobniejsze włókna, co pozwala na osiągnięcie wyższej dokładności filtracji), materiały z włókna szklanego charakteryzują się wyższą dokładnością filtracji i większą odpornością na wysokie ciśnienie.
| Pytanie 33101-020 | 1125030-T68L0 | AA2958 |
| C66411 | D5010224459 | 1109910-KR100 |
| C22612-020 | D5010224563 | 1012010-E8100 |
| CA3102 | D5010477855 | 1117010-E8100 |
| E21321-020 | D5010224563 | 1125030-KR110 |
| 1109010-E | D5010224563 | KW2342 |
| 1109910-TL380 | HF0237 | 1119QE-001 |
| AA2995 | A041Y662 | 1012010-E4100 |
| AA02995 | C4327369 | 1117QE-001 |
| AF25127/AF26434 | FS36260 | E21321-020 |
| AA2960 | 4327370 | FF5236 |
| AF26433+AF26434 | SH11171007369 | FS20116 |
| AA90156 | C4365703 | LF9080 |
| AF26625+AF26626 | 4960198 | FS36277 |
| A1788 | 1125010-K22K1 | FS36247 |
| AF26625 | PL420 | FF5767 |
| AA90156 | SH10321009009 | FS19898 |
| AA90134 | SH11171005010 | FS20133 |
| A029X186 | SH10121002010 | FS20134 |
| 1012BF11-02500 | SH11071007010 | FS19816 |
| FS20120 | SH10122001013 | R120T-DF-01 |
| AF26569+AF26570 | SH11052009922 | FS20129 |
| AF25812+AF25813 | SH11092002960 | FS20126 |
| 1012010-E8100 | SH11091000030 | FS36260 |
| 1117010-E8100 | 1109C24-020 | FF63013 |
| 1125030-KR110 | 5041995510 | FS53016 |
| 1109010-KR110 | WRF0086-Z1 | LF17500 |
| 3909-19013 | 81 22 53221117-000 | FS20090 |
| 8-94206763 | 5802280039 | D5010681013 |
| D28D11-5DA | 5801312864 | D5010477855 |
| FF5328 | 53121075-000A | 1012010-E4200 |
| 1117QE-020 | WR W0058-Z1 | FS36259 |
| KW1716 | W0058-Z2 81 22 | FF5687 |
| KW1717PU | 53121280-000 | FS36230 |
| 4409021530003 | S00007427 | 1125010-E4100 |
| 1457434310 | WR00528 | FS36267 |
| 1125030-KS110 | F0001-Z1 | AS2474 |
| 4389022 | 81 22 53221088-000 | LF14000NN |
| C4331005 | 5801820210 | LF670 |
| 4365842 | WB02 | LF777 |
| 91FG026 | 1100-728051 | FS1000 |
| 1125030-H02L0 | R120P | WF2076 |
JAK WYBRAĆ FILTR OLEJUWygląd
1. Średnica wlotu i wylotu
Zasadniczo średnica wlotu i wylotu elementu filtrującego ze stali nierdzewnej nie powinna być mniejsza od średnicy wlotu odpowiedniej pompy i powinna być na ogół zgodna ze średnicą wlotu rurociągu.
2. Dobór ciśnienia nominalnego i siatki aperturowej
Określ poziom ciśnienia elementu filtrującego ze stali nierdzewnej na podstawie maksymalnego ciśnienia, jakie może wystąpić w rurociągu filtracyjnym, biorąc pod uwagę przede wszystkim wielkość cząstek zanieczyszczeń, które mają zostać zatrzymane, zgodnie z wymaganiami procesowymi dotyczącymi przepływu medium.
3. Materiał elementu filtrującego
Materiał wkładów filtracyjnych ze stali nierdzewnej jest zazwyczaj dobierany tak, aby był taki sam, jak materiał podłączonego rurociągu procesowego. W przypadku różnych warunków pracy można rozważyć zastosowanie wkładów filtracyjnych z żeliwa, stali węglowej, stali niskostopowej lub stali nierdzewnej.
4. Strata rezystancji elementu filtrującego
Oblicz stratę ciśnienia na podstawie rzeczywistego medium. Montaż elementów filtrujących nie powinien zakłócać prawidłowej pracy systemu. Liczbę elementów filtrujących można zwiększyć w zależności od sytuacji, aby zmniejszyć stratę ciśnienia.






Szaj

