Шей
10 мкм паперовий фільтрувальний елемент гідравлічної оливи
Специфікації продуктуЗовнішній вигляд
Торцеві заглушки | Вуглецева сталь |
Фільтруючий шар | Папір |
Внутрішній скелет | Перфорована пластина з вуглецевої сталі |
Точність фільтрації | 10 мкм |
поширені запитанняЗовнішній вигляд
Q1. Як часто слід замінювати паперовий фільтрувальний елемент гідравлічної оливи?
A1: Інтервал заміни паперового фільтра гідравлічної оливи залежить від умов експлуатації, типу гідравлічної оливи та конкретної моделі.Рекомендується регулярно замінювати фільтруючий елемент відповідно до інструкцій виробника для забезпечення оптимальної роботи.
Q2. Чи можу я самостійно встановити паперовий фільтрувальний елемент гідравлічної оливи?
A2: Встановлення паперового фільтра гідравлічної оливи вимагає певних технічних знань та досвіду.Якщо ви не знайомі з цим процесом, рекомендується звернутися за допомогою до професійного механіка або техніка.
Q3. Які переваги використання паперових фільтрувальних картриджів для гідравлічної оливи?
A3: Використання паперового фільтра для гідравлічної оливи може покращити продуктивність та термін служби гідравлічного обладнання, видаляючи забруднюючі речовини з оливи.Це може запобігти зносу компонентів та зменшити ризик виходу з ладу системи.
-
Більша площа фільтрації: За тієї ж системи масляного фільтрування паперові масляні фільтри можуть забезпечити більшу площу фільтрації, що дозволяє ретельніше фільтрувати оливу під час проходження через фільтр, тим самим покращуючи її проникність.
Гарна герметичність: Паперові масляні фільтрувальні картриджі мають кращу герметичність, ніж залізні масляні фільтрувальні картриджі, що зменшує можливість витоку оливи під час технічного обслуговування.Крім того, залізні фільтрувальні картриджі схильні до деформації корпусу під час складання, тоді як паперові фільтрувальні картриджі можуть ефективно уникнути цієї проблеми.
1. Стандарти матеріалів
Основними матеріалами для картриджів масляних фільтрів є целюлоза, поліпропілен, поліамід, нержавіюча сталь тощо. Ці матеріали повинні відповідати відповідним національним стандартам, наприклад, целюлоза повинна відповідати вимогам, зазначеним у GB/T20582-2006.
2. Стандарти виробничого процесу
Процес виробництва картриджів масляних фільтрів включає текстильний, пресувальний та складальний процеси. Серед них, процес текстильного виробництва повинен відповідати відповідним положенням GB/T 5270-2005; процес пресування повинен відповідати відповідним положенням GB/T 17656-2018; процес складання повинен відповідати відповідним положенням GB/T 25153-2010.
3. Стандарти тестування продуктивності
Випробування продуктивності елементів масляного фільтра включає випробування на опір, випробування на пилоємність, випробування на термін служби тощо. Серед них випробування на опір повинно відповідати відповідним положенням GB/T13310-2008; випробування на пилоємність повинно відповідати відповідним положенням GB/T14295-2012; випробування на термін служби повинно відповідати відповідним положенням GB/T25152-2010.
4. Стандарти перевірки якості
Стандарти перевірки якості картриджів масляних фільтрів включають загальний огляд зовнішнього вигляду, огляд розмірів, огляд ефективності фільтрації тощо. Серед них, загальний огляд зовнішнього вигляду повинен відповідати відповідним положенням GB/T25154-2010; огляд розмірів повинен відповідати відповідним положенням GB/T14727-2013; випробування ефективності фільтрації повинно відповідати відповідним положенням GB/T25152-2010.
1. Спеціальна конструкція дозволяє досягти ефективної площі фільтрації 100%;
2. Кожен компонент використовує метод безшовного злиття, який вирішує багато проблем, що спочатку існували під час використання, та забезпечує безпеку;
3. Конструкція використовує металеву складну раму, яку можна використовувати повторно та замінювати;
4. Щільність фільтрувального матеріалу демонструє зростаючу структуру, що забезпечує високу ефективність, низький опір та велику пилову ємність;
Спеціальна конструкція дозволяє досягти ефективної площі фільтрації 100%;
2. Кожен компонент використовує метод безшовного злиття, який вирішує багато проблем, що спочатку існували під час використання, та забезпечує безпеку;
3. Конструкція використовує металеву складну раму, яку можна використовувати повторно та замінювати;
4. Щільність фільтрувального матеріалу демонструє зростаючу структуру, що забезпечує високу ефективність, низький опір та велику пилову ємність;
ПРИМІТКАЗовнішній вигляд
Під час запуску масляного фільтра будьте обережні, щоб не повернути масляний насос у зворотне положення, щоб уникнути пошкодження ущільнення вала масляного насоса та потрапляння повітря.Підтверджуючи обертання масляного насоса, слід своєчасно відкрити впускний та випускний кульові клапани для роботи фільтрації.
Під час використання масляного фільтра масляний насос може вводити повітря, що може вплинути на швидкість потоку масляного насоса.Для досягнення номінальної витрати пристрою фільтрації оливи та забезпечення нормальної роботи фільтруючого елемента тонкого очищення слід своєчасно відкривати випускний клапан та знімати фільтр.Після спорожнення повітря (тобто оливи з випускного клапана) випускний клапан можна закрити.
3. Після певного часу використання масляного фільтра поверхня фільтруючого елемента буде заблокована забруднювачами, що призведе до поганого всмоктування оливи та надмірного шуму масляного насоса, що свідчить про серйозне засмічення фільтруючого елемента. Перед подальшим використанням фільтруючий елемент оливи слід замінити;
Після певного часу використання вторинного фільтра забруднюючі речовини поступово блокують його, що призводить до збільшення тиску у фільтрі.Коли тиск досягає 0,4 мА, необхідно своєчасно замінити фільтруючий елемент.
