Shay
10 μm papieren hydraulisch oliefilterelement
ProductspecificatiesVerschijning
Eindkappen | Koolstofstaal |
Filterlaag | Papier |
Binnenste skelet | Geperforeerde koolstofstalen plaat |
Filtratienauwkeurigheid | 10 μm |
veelgestelde vragenVerschijning
Vraag 1. Hoe vaak moet ik het papieren hydraulische oliefilterelement vervangen?
A1: De vervangingsinterval van een papieren hydrauliekoliefilter is afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden, het type hydraulische olie en het specifieke model.Het wordt aanbevolen om het filterelement regelmatig te vervangen volgens de instructies van de fabrikant om optimale prestaties te garanderen.
Vraag 2. Kan ik het papieren hydraulische oliefilterelement zelf installeren?
A2: Het installeren van een papieren hydraulisch oliefilter vereist enige technische kennis en ervaring.Als u niet bekend bent met het proces, is het raadzaam een professionele monteur of technicus te raadplegen.
Vraag 3. Wat zijn de voordelen van het gebruik van papieren hydraulische oliefilterpatronen?
A3: Het gebruik van een papieren hydraulisch oliefilter kan de prestaties en levensduur van hydraulische apparatuur verbeteren door verontreinigingen uit de olie te verwijderen.Dit kan slijtage van onderdelen voorkomen en het risico op systeemuitval verminderen.
-
Groter filteroppervlak: Binnen hetzelfde oliefiltersysteem bieden papieren oliefilters een groter filteroppervlak, waardoor de olie grondiger wordt gefilterd tijdens de passage door het filter en de doorlaatbaarheid van de olie verbetert.
Goede afdichtingsprestaties: Papieren oliefilterpatronen hebben een betere afdichting dan ijzeren oliefilterpatronen, waardoor de kans op olielekkage tijdens onderhoud kleiner is.Daarnaast zijn ijzeren filterpatronen gevoelig voor vervorming van de behuizing tijdens de montage, terwijl papieren filterpatronen dit probleem effectief kunnen voorkomen.
1. Materiaalnormen
De belangrijkste materialen voor oliefilterpatronen zijn cellulose, polypropyleen, polyamide, roestvrij staal, enz. Deze materialen moeten voldoen aan de relevante nationale normen; zo moet cellulose bijvoorbeeld voldoen aan de eisen zoals gespecificeerd in GB/T20582-2006.
2. Productieprocesnormen
Het productieproces van oliefilterpatronen omvat textiel-, pers- en assemblageprocessen. Het textielproductieproces moet voldoen aan de relevante bepalingen in GB/T 5270-2005; het persproductieproces aan de relevante bepalingen in GB/T 17656-2018; en het assemblageproces aan de relevante bepalingen in GB/T 25153-2010.
3. Normen voor prestatietesten
De prestatietests van oliefilterelementen omvatten weerstandstests, stofcapaciteitstests, levensduurtests, enz. De weerstandstest moet voldoen aan de relevante bepalingen in GB/T13310-2008; de stofcapaciteitstest aan de relevante bepalingen in GB/T14295-2012; en de levensduurtest aan de relevante bepalingen in GB/T25152-2010.
4. Kwaliteitsinspectienormen
De kwaliteitsinspectienormen voor oliefilterpatronen omvatten inspectie van het uiterlijk, dimensionale inspectie, inspectie van de filtratie-efficiëntie, enz. De inspectie van het uiterlijk moet voldoen aan de relevante bepalingen in GB/T25154-2010; de dimensionale inspectie moet voldoen aan de relevante bepalingen in GB/T14727-2013; de filtratie-efficiëntietest moet voldoen aan de relevante bepalingen in GB/T25152-2010.
1. Dankzij het speciale ontwerp kan een effectief filteroppervlak van 100% worden bereikt;
2. Elk onderdeel is vervaardigd met behulp van een naadloze fusiemethode, wat veel problemen oplost die zich oorspronkelijk voordeden bij het gebruik en de veiligheid waarborgt;
3. Het ontwerp maakt gebruik van een metalen vouwframe dat hergebruikt en vervangen kan worden;
4. De dichtheid van het filtermateriaal vertoont een toenemende structuur, wat resulteert in een hoge efficiëntie, lage weerstand en een grote stofcapaciteit;
Dankzij een speciaal ontwerp kan een effectief filteroppervlak van 100% worden bereikt;
2. Elk onderdeel is vervaardigd met behulp van een naadloze fusiemethode, wat veel problemen oplost die zich oorspronkelijk voordeden bij het gebruik en de veiligheid waarborgt;
3. Het ontwerp maakt gebruik van een metalen vouwframe dat hergebruikt en vervangen kan worden;
4. De dichtheid van het filtermateriaal vertoont een toenemende structuur, wat resulteert in een hoge efficiëntie, lage weerstand en een grote stofcapaciteit;
OPMERKINGVerschijning
Let er bij het monteren van het oliefilter op dat u de oliepomp niet in de verkeerde richting draait. Dit voorkomt dat de asafdichting van de oliepomp breekt en dat er lucht in de pomp terechtkomt.Bij het controleren van de draairichting van de oliepomp moeten de inlaat- en uitlaatkogelkranen tijdig worden geopend voor de filtratie.
Bij gebruik van een oliefilter kan er lucht in de oliepomp komen, wat de doorstroomsnelheid van de oliepomp kan beïnvloeden.Om de nominale doorstroomsnelheid van het oliefilter te bereiken en de normale werking van het fijnfilterelement te garanderen, moet de uitlaatklep tijdig worden geopend en het filter worden verwijderd.Nadat de lucht is afgevoerd (d.w.z. de olie is via de uitlaatklep ontsnapt), kan de uitlaatklep worden gesloten.
3. Na verloop van tijd raakt het oliefilter verstopt door vervuiling, wat resulteert in een slechte olieaanzuiging en overmatig oliepompgeluid. Dit duidt erop dat het filterelement ernstig verstopt is. Vervang het oliefilterelement voordat u het filter verder gebruikt.
Na verloop van tijd raken verontreinigende stoffen het secundaire filter geleidelijk verstopt, waardoor de filterdruk toeneemt.Wanneer de druk 0,4 Ma bereikt, is het noodzakelijk om het filterelement tijdig te vervangen.
