Šaj
10μm papirni filtrirni element za hidravlično olje
Specifikacije izdelkaVidez
Končne kapice | Ogljikovo jeklo |
Filtrirni sloj | Papir |
Notranji skelet | Preluknjana plošča iz ogljikovega jekla |
Natančnost filtracije | 10 μm |
pogosta vprašanjaVidez
V1. Kako pogosto naj zamenjam papirnati filtrirni element hidravličnega olja?
A1: Interval zamenjave papirnatega filtra hidravličnega olja je odvisen od delovnih pogojev, vrste hidravličnega olja in specifičnega modela.Priporočljivo je redno menjati filtrirni element v skladu z navodili proizvajalca, da se zagotovi optimalno delovanje.
V2. Ali lahko sam namestim papirnati filtrirni element hidravličnega olja?
A2: Namestitev papirnatega filtra za hidravlično olje zahteva nekaj tehničnega znanja in izkušenj.Če postopka niste seznanjeni, je priporočljivo, da se za pomoč posvetujete s profesionalnim mehanikom ali tehnikom.
V3. Kakšne so prednosti uporabe papirnatih filtrov za hidravlično olje?
A3: Uporaba papirnatega filtra za hidravlično olje lahko izboljša delovanje in življenjsko dobo hidravlične opreme z odstranjevanjem onesnaževal iz olja.To lahko prepreči obrabo komponent in zmanjša tveganje za okvaro sistema.
-
Večja površina filtracije: V istem sistemu oljnih filtrov lahko papirnati oljni filtri zagotovijo večjo površino filtracije, kar omogoča temeljitejše filtriranje olja pri prehodu skozi filter in s tem izboljša prepustnost olja.
Dobra tesnilna zmogljivost: Papirnati filtri za olje imajo boljše tesnilne lastnosti kot železni filtri za olje, kar zmanjšuje možnost puščanja olja med vzdrževanjem.Poleg tega so železni filtrirni vložki nagnjeni k deformaciji ohišja med montažo, medtem ko se s papirnatimi filtrirnimi vložki tej težavi učinkovito izognemo.
1. Standardi materialov
Glavni materiali za kartuše oljnih filtrov so celuloza, polipropilen, poliamid, nerjaveče jeklo itd. Ti materiali morajo biti v skladu z ustreznimi nacionalnimi standardi, na primer celuloza mora izpolnjevati zahteve, določene v GB/T20582-2006.
2. Standardi proizvodnega procesa
Proizvodni proces kartuš oljnih filtrov vključuje tekstilni, stiskalni in montažni proces. Med njimi mora tekstilni proizvodni proces biti v skladu z ustreznimi določbami standarda GB/T 5270-2005; proizvodni proces stiskanja mora biti v skladu z ustreznimi določbami standarda GB/T 17656-2018; proizvodni proces montaže pa mora biti v skladu z ustreznimi določbami standarda GB/T 25153-2010.
3. Standardi testiranja zmogljivosti
Preizkus delovanja elementov oljnega filtra vključuje preizkušanje upornosti, preizkušanje prašne kapacitete, preizkušanje življenjske dobe itd. Med njimi mora preizkus upornosti ustrezati ustreznim določbam v GB/T13310-2008; preizkus prašne kapacitete mora ustrezati ustreznim določbam v GB/T14295-2012; preizkus življenjske dobe mora ustrezati ustreznim določbam v GB/T25152-2010.
4. Standardi inšpekcijskega pregleda kakovosti
Standardi za pregled kakovosti kartuš oljnih filtrov vključujejo pregled splošnega videza, pregled dimenzij, pregled učinkovitosti filtracije itd. Med njimi mora pregled splošnega videza biti v skladu z ustreznimi določbami v GB/T25154-2010; pregled dimenzij mora biti v skladu z ustreznimi določbami v GB/T14727-2013; preskus učinkovitosti filtracije mora biti v skladu z ustreznimi določbami v GB/T25152-2010.
1. Posebna zasnova lahko doseže učinkovito površino filtracije 100 %;
2. Vsaka komponenta uporablja metodo brezhibnega spajanja, ki rešuje številne težave, ki so prvotno obstajale med uporabo, in zagotavlja varnost;
3. Zasnova uporablja kovinski zložljivi okvir, ki ga je mogoče ponovno uporabiti in zamenjati;
4. Gostota filtrirnega materiala kaže naraščajočo strukturo, kar dosega visoko učinkovitost, nizko upornost in veliko kapaciteto prahu;
Posebna zasnova lahko doseže učinkovito površino filtracije 100 %;
2. Vsaka komponenta uporablja metodo brezhibnega spajanja, ki rešuje številne težave, ki so prvotno obstajale med uporabo, in zagotavlja varnost;
3. Zasnova uporablja kovinski zložljivi okvir, ki ga je mogoče ponovno uporabiti in zamenjati;
4. Gostota filtrirnega materiala kaže naraščajočo strukturo, kar dosega visoko učinkovitost, nizko upornost in veliko kapaciteto prahu;
OPOMBAVidez
Pri zagonu oljnega filtra pazite, da ne obrnete vrtljaja oljne črpalke, da preprečite poškodbo tesnila gredi oljne črpalke in vsesavanje zraka.Pri potrditvi vrtenja oljne črpalke je treba pravočasno odpreti dovodni in izhodni kroglični ventil za delovanje filtracije.
Pri uporabi naprave za filtriranje olja lahko oljna črpalka vnese zrak, kar lahko vpliva na pretok oljne črpalke.Da bi dosegli nazivni pretok naprave za filtriranje olja in zagotovili normalno delovanje finega filtrirnega elementa, je treba pravočasno odpreti izpušni ventil in odstraniti filter.Po izpraznitvi zraka (tj. olja, ki se izpusti iz izpušnega ventila) se lahko izpušni ventil zapre.
3. Po določenem času uporabe oljnega filtra se površina filtrirnega elementa zamaši z onesnaževalci, kar povzroči slab učinek sesanja olja in prekomeren hrup oljne črpalke, kar kaže na močno zamašitev filtrirnega elementa. Pred nadaljnjo uporabo je treba filtrirni element olja zamenjati;
Po določenem času uporabe sekundarnega filtra onesnaževala postopoma blokirajo sekundarni filter, kar povzroči povečanje tlaka v filtru.Ko tlak doseže 0,4 Ma, je treba filtrirni element pravočasno zamenjati.
