Shay
Element filtrant de ulei hidraulic din hârtie de 10 μm
Specificații ale produsuluiAspect
Capace de capăt | Oțel carbon |
Stratul de filtrare | Hârtie |
Scheletul interior | Placă perforată din oțel carbon |
Precizia filtrării | 10 μm |
FAQAspect
Î1. Cât de des ar trebui să înlocuiesc elementul filtrului de ulei hidraulic din hârtie?
R1: Intervalul de înlocuire a filtrului de ulei hidraulic din hârtie depinde de condițiile de funcționare, tipul de ulei hidraulic și modelul specific.Se recomandă înlocuirea regulată a elementului filtrant, conform instrucțiunilor producătorului, pentru a asigura o performanță optimă.
Î2. Pot instala eu elementul filtrului de ulei hidraulic din hârtie?
R2: Instalarea unui filtru de ulei hidraulic din hârtie necesită anumite cunoștințe tehnice și experiență.Dacă nu sunteți familiarizat cu procesul, este recomandat să consultați un mecanic sau tehnician profesionist pentru asistență.
Î3. Care sunt beneficiile utilizării cartușelor de filtru de ulei hidraulic din hârtie?
A3: Utilizarea filtrului de ulei hidraulic din hârtie poate îmbunătăți performanța și durata de viață a echipamentelor hidraulice prin eliminarea poluanților din ulei.Acest lucru poate preveni uzura componentelor și reduce riscul de defecțiune a sistemului.
-
Suprafață de filtrare mai mare: În cadrul aceluiași sistem de filtrare a uleiului, filtrele de ulei din hârtie pot oferi o suprafață de filtrare mai mare, permițând o filtrare mai completă a uleiului la trecerea prin filtru, îmbunătățind astfel permeabilitatea uleiului.
Performanță bună de etanșare: Cartușele de filtru de ulei din hârtie au o performanță de etanșare mai bună decât cartușele de filtru de ulei din fier, reducând posibilitatea scurgerilor de ulei în timpul întreținerii.În plus, cartușele de filtru din fier sunt predispuse la deformarea carcasei în timpul asamblării, în timp ce cartușele de filtru din hârtie pot evita eficient această problemă.
1. Standarde materiale
Principalele materiale pentru cartușele filtrului de ulei sunt celuloza, polipropilena, poliamida, oțelul inoxidabil etc. Aceste materiale trebuie să respecte standardele naționale relevante, de exemplu, celuloza trebuie să îndeplinească cerințele specificate în GB/T20582-2006.
2. Standarde ale procesului de producție
Procesul de producție a cartușelor de filtru de ulei include procese textile, de presare și de asamblare. Printre acestea, procesul de producție textilă trebuie să respecte prevederile relevante din GB/T 5270-2005; procesul de producție prin presare trebuie să respecte prevederile relevante din GB/T 17656-2018; procesul de producție prin asamblare trebuie să respecte prevederile relevante din GB/T 25153-2010.
3. Standarde de testare a performanței
Testarea performanței elementelor filtrante de ulei include testarea rezistenței, testarea capacității de praf, testarea duratei de viață etc. Printre acestea, testul de rezistență trebuie să respecte prevederile relevante din GB/T13310-2008; Testul capacității de praf trebuie să respecte prevederile relevante din GB/T14295-2012; Testul duratei de viață trebuie să respecte prevederile relevante din GB/T25152-2010.
4. Standarde de inspecție a calității
Standardele de inspecție a calității pentru cartușele filtrului de ulei includ inspecția aspectului general, inspecția dimensională, inspecția eficienței filtrării etc. Printre acestea, inspecția aspectului general trebuie să respecte prevederile relevante din GB/T25154-2010; Inspecția dimensională trebuie să respecte prevederile relevante din GB/T14727-2013; Testul de eficiență a filtrării trebuie să respecte prevederile relevante din GB/T25152-2010.
1. Designul special poate realiza o suprafață de filtrare eficientă de 100%;
2. Fiecare componentă adoptă o metodă de fuziune fără întreruperi, care rezolvă multe probleme care existau inițial în utilizare și asigură siguranța;
3. Designul adoptă un cadru metalic pliabil, care poate fi reutilizat și înlocuit;
4. Densitatea materialului filtrant prezintă o structură crescătoare, atingând o eficiență ridicată, o rezistență redusă și o capacitate mare de praf;
Designul special poate realiza o suprafață de filtrare eficientă de 100%;
2. Fiecare componentă adoptă o metodă de fuziune fără întreruperi, care rezolvă multe probleme care existau inițial în utilizare și asigură siguranța;
3. Designul adoptă un cadru metalic pliabil, care poate fi reutilizat și înlocuit;
4. Densitatea materialului filtrant prezintă o structură crescătoare, atingând o eficiență ridicată, o rezistență redusă și o capacitate mare de praf;
NOTAAspect
Când porniți filtrul de ulei, aveți grijă să nu inversați pompa de ulei pentru a evita ruperea etanșării axului pompei de ulei și admisia de aer.La confirmarea rotirii pompei de ulei, robinetele cu bilă de admisie și ieșire trebuie deschise în timp util pentru operațiunea de filtrare.
Când se utilizează un dispozitiv de filtrare a uleiului, pompa de ulei poate introduce aer, ceea ce poate afecta debitul pompei de ulei.Pentru a atinge debitul nominal al dispozitivului de filtrare a uleiului și a asigura funcționarea normală a elementului filtrant fin, supapa de evacuare trebuie deschisă în timp util și filtrul trebuie scos.După golirea aerului (adică uleiul este evacuat din supapa de evacuare), supapa de evacuare poate fi închisă.
3. După o perioadă de utilizare a filtrului de ulei, suprafața elementului filtrant va fi blocată de poluanți, ceea ce va duce la un efect de aspirație slabă a uleiului și la un zgomot excesiv al pompei de ulei, indicând faptul că elementul filtrant a fost grav blocat. Înainte de a continua utilizarea, elementul filtrant de ulei trebuie înlocuit;
După utilizarea filtrului secundar o perioadă de timp, poluanții blochează treptat filtrul secundar, provocând o creștere a presiunii filtrului.Când presiunea atinge 0,4 Ma, este necesară înlocuirea elementului filtrant în timp util.
