শে
১০μm কাগজের হাইড্রোলিক তেল ফিল্টার উপাদান
পণ্যের স্পেসিফিকেশনচেহারা
প্রান্তের ঢাকনা | কার্বন ইস্পাত |
ফিল্টার স্তর | কাগজ |
অভ্যন্তরীণ কঙ্কাল | কার্বন ইস্পাত পাঞ্চড প্লেট |
পরিস্রাবণ নির্ভুলতা | ১০μm |
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলীচেহারা
প্রশ্ন ১। আমার কত ঘন ঘন কাগজের হাইড্রোলিক অয়েল ফিল্টার এলিমেন্টটি বদলানো উচিত?
এ১: পেপার হাইড্রোলিক অয়েল ফিল্টার প্রতিস্থাপনের সময়কাল অপারেটিং অবস্থা, হাইড্রোলিক অয়েলের ধরন এবং নির্দিষ্ট মডেলের উপর নির্ভর করে।সর্বোত্তম কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য প্রস্তুতকারকের নির্দেশনা অনুযায়ী নিয়মিতভাবে ফিল্টার এলিমেন্টটি প্রতিস্থাপন করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
প্রশ্ন ২. আমি কি কাগজের হাইড্রোলিক অয়েল ফিল্টার এলিমেন্টটি নিজে লাগাতে পারি?
এ২: কাগজের হাইড্রোলিক অয়েল ফিল্টার লাগাতে কিছু প্রযুক্তিগত জ্ঞান ও অভিজ্ঞতার প্রয়োজন হয়।আপনি যদি প্রক্রিয়াটির সাথে পরিচিত না হন, তবে সাহায্যের জন্য একজন পেশাদার মেকানিক বা টেকনিশিয়ানের পরামর্শ নেওয়ার সুপারিশ করা হয়।
প্রশ্ন ৩। কাগজের হাইড্রোলিক অয়েল ফিল্টার কার্ট্রিজ ব্যবহারের সুবিধাগুলো কী কী?
A3: কাগজের হাইড্রোলিক অয়েল ফিল্টারের ব্যবহার তেল থেকে দূষক পদার্থ অপসারণের মাধ্যমে হাইড্রোলিক যন্ত্রপাতির কর্মক্ষমতা এবং আয়ুষ্কাল উন্নত করতে পারে।এর ফলে যন্ত্রাংশের ক্ষয় রোধ করা যায় এবং সিস্টেম বিকল হওয়ার ঝুঁকি হ্রাস পায়।
-
বৃহত্তর পরিস্রাবণ এলাকা: একই অয়েল ফিল্টার সিস্টেমে, কাগজের অয়েল ফিল্টারগুলো আরও বড় পরিস্রাবণ ক্ষেত্র প্রদান করতে পারে, যার ফলে ফিল্টারের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় তেল আরও ভালোভাবে পরিস্রুত হয় এবং এর মাধ্যমে তেলের ভেদ্যতা উন্নত হয়।
ভালো সিলিং কর্মক্ষমতা: লোহার অয়েল ফিল্টার কার্তুজের তুলনায় কাগজের অয়েল ফিল্টার কার্তুজের সিল করার ক্ষমতা ভালো, ফলে রক্ষণাবেক্ষণের সময় তেল চুইয়ে পড়ার সম্ভাবনা কমে যায়।এছাড়াও, লোহার ফিল্টার কার্তুজগুলি সংযোজনের সময় আবরণের বিকৃতির ঝুঁকিতে থাকে, অপরদিকে কাগজের ফিল্টার কার্তুজগুলি কার্যকরভাবে এই সমস্যাটি এড়াতে পারে।
১. উপাদানের মানদণ্ড
অয়েল ফিল্টার কার্ট্রিজের প্রধান উপাদানগুলো হলো সেলুলোজ, পলিপ্রোপিলিন, পলিমাইড, স্টেইনলেস স্টিল ইত্যাদি। এই উপাদানগুলোকে অবশ্যই প্রাসঙ্গিক জাতীয় মানদণ্ড মেনে চলতে হবে, উদাহরণস্বরূপ, সেলুলোজকে GB/T20582-2006-এ উল্লেখিত প্রয়োজনীয়তাগুলো পূরণ করতে হবে।
২. উৎপাদন প্রক্রিয়ার মানদণ্ড
অয়েল ফিল্টার কার্ট্রিজের উৎপাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে টেক্সটাইল, প্রেসিং এবং অ্যাসেম্বলি প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত। এর মধ্যে, টেক্সটাইল উৎপাদন প্রক্রিয়াকে অবশ্যই GB/T 5270-2005-এর প্রাসঙ্গিক বিধানাবলী মেনে চলতে হবে; প্রেসিং উৎপাদন প্রক্রিয়াকে অবশ্যই GB/T 17656-2018-এর প্রাসঙ্গিক বিধানাবলী মেনে চলতে হবে; এবং অ্যাসেম্বলি উৎপাদন প্রক্রিয়াকে অবশ্যই GB/T 25153-2010-এর প্রাসঙ্গিক বিধানাবলী মেনে চলতে হবে।
৩. কর্মক্ষমতা পরীক্ষার মানদণ্ড
অয়েল ফিল্টার এলিমেন্টের পারফরম্যান্স টেস্টিং-এর মধ্যে রেজিস্ট্যান্স টেস্টিং, ডাস্ট ক্যাপাসিটি টেস্টিং, সার্ভিস লাইফ টেস্টিং ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত। এর মধ্যে, রেজিস্ট্যান্স টেস্ট অবশ্যই GB/T13310-2008-এর প্রাসঙ্গিক বিধানাবলী মেনে চলতে হবে; ডাস্ট ক্যাপাসিটি টেস্ট অবশ্যই GB/T14295-2012-এর প্রাসঙ্গিক বিধানাবলী মেনে চলতে হবে; এবং সার্ভিস লাইফ টেস্ট অবশ্যই GB/T25152-2010-এর প্রাসঙ্গিক বিধানাবলী মেনে চলতে হবে।
৪. গুণমান পরিদর্শন মানদণ্ড
অয়েল ফিল্টার কার্ট্রিজের গুণমান পরিদর্শনের মানদণ্ডের মধ্যে রয়েছে সাধারণ বাহ্যিক পরিদর্শন, মাত্রিক পরিদর্শন, পরিস্রাবণ দক্ষতা পরিদর্শন ইত্যাদি। এর মধ্যে, সাধারণ বাহ্যিক পরিদর্শন GB/T25154-2010-এর প্রাসঙ্গিক বিধানাবলী মেনে চলবে; মাত্রিক পরিদর্শন GB/T14727-2013-এর প্রাসঙ্গিক বিধানাবলী মেনে চলবে; এবং পরিস্রাবণ দক্ষতা পরীক্ষা GB/T25152-2010-এর প্রাসঙ্গিক বিধানাবলী মেনে চলবে।
১. বিশেষ নকশার মাধ্যমে ১০০% কার্যকর পরিস্রাবণ এলাকা অর্জন করা যায়;
২. প্রতিটি উপাদানে একটি নির্বিঘ্ন সংযোজন পদ্ধতি গ্রহণ করা হয়েছে, যা ব্যবহারে পূর্বে বিদ্যমান বহু সমস্যার সমাধান করে এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করে;
৩. নকশাটিতে একটি ধাতব ভাঁজযোগ্য ফ্রেম ব্যবহার করা হয়েছে, যা পুনরায় ব্যবহার ও প্রতিস্থাপন করা যায়;
৪. ফিল্টার উপাদানের ঘনত্ব একটি ক্রমবর্ধমান কাঠামো প্রদর্শন করে, যার ফলে উচ্চ কার্যকারিতা, কম প্রতিরোধ এবং বৃহৎ ধূলিকণা ধারণ ক্ষমতা অর্জিত হয়;
বিশেষ নকশার মাধ্যমে ১০০% কার্যকর পরিস্রাবণ এলাকা অর্জন করা সম্ভব;
২. প্রতিটি উপাদানে একটি নির্বিঘ্ন সংযোজন পদ্ধতি গ্রহণ করা হয়েছে, যা ব্যবহারে পূর্বে বিদ্যমান বহু সমস্যার সমাধান করে এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করে;
৩. নকশাটিতে একটি ধাতব ভাঁজযোগ্য ফ্রেম ব্যবহার করা হয়েছে, যা পুনরায় ব্যবহার ও প্রতিস্থাপন করা যায়;
৪. ফিল্টার উপাদানের ঘনত্ব একটি ক্রমবর্ধমান কাঠামো প্রদর্শন করে, যার ফলে উচ্চ কার্যকারিতা, কম প্রতিরোধ এবং বৃহৎ ধূলিকণা ধারণ ক্ষমতা অর্জিত হয়;
দ্রষ্টব্যচেহারা
অয়েল ফিল্টার চালু করার সময় সতর্ক থাকুন, যাতে অয়েল পাম্পটি উল্টো দিকে না ঘোরে এবং এর ফলে অয়েল পাম্প শ্যাফট সিল ভেঙে গিয়ে বাতাস প্রবেশ করতে না পারে।অয়েল পাম্পের ঘূর্ণন নিশ্চিত করার সময়, পরিস্রাবণ কার্যক্রমের জন্য ইনলেট ও আউটলেট বল ভালভগুলো সময়মতো খুলে দেওয়া উচিত।
অয়েল ফিল্টার ডিভাইস ব্যবহার করার সময়, অয়েল পাম্পে বাতাস প্রবেশ করতে পারে, যা অয়েল পাম্পের প্রবাহের হারকে প্রভাবিত করতে পারে।তেল পরিস্রাবণ যন্ত্রের নির্ধারিত প্রবাহ হার অর্জন করতে এবং সূক্ষ্ম ফিল্টার উপাদানের স্বাভাবিক কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে, সময়মতো নিষ্কাশন ভালভটি খোলা উচিত এবং ফিল্টারটি অপসারণ করা উচিত।বাতাস বের করে দেওয়ার পর (অর্থাৎ নিষ্কাশন ভালভ দিয়ে তেল নির্গত হয়ে গেলে), নিষ্কাশন ভালভটি বন্ধ করা যেতে পারে।
৩. কিছু সময় ধরে অয়েল ফিল্টার ব্যবহার করার পর, ফিল্টার এলিমেন্টের উপরিভাগ ময়লা জমে আটকে যাবে, যার ফলে তেল শোষণের ক্ষমতা কমে যাবে এবং অয়েল পাম্প থেকে অতিরিক্ত শব্দ হবে, যা নির্দেশ করে যে ফিল্টার এলিমেন্টটি গুরুতরভাবে আটকে গেছে। পুনরায় ব্যবহার শুরু করার আগে, অয়েল ফিল্টার এলিমেন্টটি পরিবর্তন করা উচিত;
কিছু সময় ধরে সেকেন্ডারি ফিল্টার ব্যবহার করার পর, দূষক পদার্থ ধীরে ধীরে ফিল্টারটিকে আটকে দেয়, যার ফলে ফিল্টারের চাপ বেড়ে যায়।চাপ ০.৪ মিলিঅ্যাম্পিয়ারে পৌঁছালে, সময়মতো ফিল্টার এলিমেন্টটি প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।
