Szaj
10μm papierowy element filtra oleju hydraulicznego
Specyfikacja produktuWygląd
Zaślepki | Stal węglowa |
Warstwa filtrująca | Papier |
Szkielet wewnętrzny | Blacha perforowana ze stali węglowej |
Dokładność filtracji | 10μm |
często zadawane pytaniaWygląd
P1. Jak często należy wymieniać papierowy wkład filtra oleju hydraulicznego?
A1: Częstotliwość wymiany papierowego filtra oleju hydraulicznego zależy od warunków pracy, rodzaju oleju hydraulicznego i konkretnego modelu.Aby zapewnić optymalną wydajność, zaleca się regularną wymianę elementu filtrującego zgodnie z instrukcją producenta.
P2. Czy mogę samodzielnie zamontować papierowy wkład filtra oleju hydraulicznego?
A2: Montaż papierowego filtra oleju hydraulicznego wymaga pewnej wiedzy technicznej i doświadczenia.Jeśli nie jesteś zaznajomiony z tą procedurą, zaleca się skonsultowanie się z profesjonalnym mechanikiem lub technikiem w celu uzyskania pomocy.
P3. Jakie są korzyści ze stosowania papierowych wkładów filtracyjnych do oleju hydraulicznego?
A3: Stosowanie papierowego filtra oleju hydraulicznego może poprawić wydajność i wydłużyć żywotność urządzeń hydraulicznych poprzez usuwanie zanieczyszczeń z oleju.Może to zapobiec zużyciu podzespołów i zmniejszyć ryzyko awarii systemu.
-
Większa powierzchnia filtracji: W ramach tego samego systemu filtracji oleju, papierowe filtry oleju mogą zapewnić większą powierzchnię filtracji, co pozwala na dokładniejsze filtrowanie oleju podczas przepływu przez filtr, a tym samym poprawia jego przepuszczalność.
Dobre właściwości uszczelniające: Papierowe wkłady filtrów oleju mają lepsze właściwości uszczelniające niż żeliwne wkłady filtrów oleju, co zmniejsza ryzyko wycieku oleju w trakcie konserwacji.Ponadto wkłady filtracyjne wykonane z żelaza są podatne na odkształcenie obudowy podczas montażu, natomiast wkłady filtracyjne papierowe skutecznie zapobiegają temu problemowi.
1. Normy materiałowe
Głównymi materiałami stosowanymi do produkcji wkładów filtrów oleju są celuloza, polipropylen, poliamid, stal nierdzewna itp. Materiały te powinny spełniać odpowiednie normy krajowe, na przykład celuloza powinna spełniać wymagania określone w normie GB/T20582-2006.
2. Normy procesu produkcyjnego
Proces produkcji wkładów filtra oleju obejmuje procesy tekstylne, prasowania i montażu. Proces produkcji tekstylnej powinien być zgodny z odpowiednimi przepisami GB/T 5270-2005; proces produkcji prasowania powinien być zgodny z odpowiednimi przepisami GB/T 17656-2018; proces produkcji montażu powinien być zgodny z odpowiednimi przepisami GB/T 25153-2010.
3. Normy testowania wydajności
Badania wydajnościowe elementów filtra oleju obejmują badanie wytrzymałości, badanie pojemności pyłowej, badanie żywotności itp. Wśród nich badanie wytrzymałości powinno być zgodne z odpowiednimi przepisami GB/T13310-2008; badanie pojemności pyłowej powinno być zgodne z odpowiednimi przepisami GB/T14295-2012; badanie żywotności powinno być zgodne z odpowiednimi przepisami GB/T25152-2010.
4. Standardy kontroli jakości
Normy kontroli jakości wkładów filtrów oleju obejmują ogólną kontrolę wyglądu, kontrolę wymiarów, kontrolę wydajności filtracji itp. Wśród nich kontrola ogólnego wyglądu powinna być zgodna z odpowiednimi przepisami normy GB/T25154-2010; kontrola wymiarów powinna być zgodna z odpowiednimi przepisami normy GB/T14727-2013; test wydajności filtracji powinien być zgodny z odpowiednimi przepisami normy GB/T25152-2010.
1. Specjalna konstrukcja pozwala na osiągnięcie efektywnej powierzchni filtracji wynoszącej 100%;
2. Każdy komponent jest łączony bezszwowo, co rozwiązuje wiele problemów, które pierwotnie występowały w użytkowaniu, a także zapewnia bezpieczeństwo;
3. Konstrukcja wykorzystuje metalową składaną ramę, którą można ponownie wykorzystać i wymienić;
4. Gęstość materiału filtracyjnego wykazuje wzrastającą strukturę, co pozwala uzyskać wysoką wydajność, niski opór i dużą pojemność pyłową;
Specjalna konstrukcja pozwala na osiągnięcie efektywnej powierzchni filtracji wynoszącej 100%;
2. Każdy komponent jest łączony bezszwowo, co rozwiązuje wiele problemów, które pierwotnie występowały w użytkowaniu, a także zapewnia bezpieczeństwo;
3. Konstrukcja wykorzystuje metalową składaną ramę, którą można ponownie wykorzystać i wymienić;
4. Gęstość materiału filtracyjnego wykazuje wzrastającą strukturę, co pozwala uzyskać wysoką wydajność, niski opór i dużą pojemność pyłową;
NOTATKAWygląd
Podczas uruchamiania filtra oleju należy zachować ostrożność, aby nie cofnąć biegu pompy oleju, gdyż może to spowodować pęknięcie uszczelki wału pompy oleju i zasysanie powietrza.Potwierdzając obrót pompy olejowej, należy w odpowiednim czasie otworzyć zawory kulowe wlotowe i wylotowe w celu przeprowadzenia operacji filtracji.
W przypadku stosowania filtra oleju, pompa olejowa może wprowadzać powietrze, co może mieć wpływ na szybkość przepływu oleju w pompie.Aby osiągnąć znamionową wydajność przepływu urządzenia filtrującego olej i zagwarantować normalną pracę elementu filtra dokładnego, należy w odpowiednim czasie otworzyć zawór wydechowy i wyjąć filtr.Po opróżnieniu zaworu wydechowego z powietrza (czyli usunięciu oleju z zaworu wydechowego) można zamknąć zawór wydechowy.
3. Po pewnym czasie użytkowania filtra oleju powierzchnia elementu filtrującego zostanie zablokowana przez zanieczyszczenia, co spowoduje słabe zasysanie oleju i nadmierny hałas pompy olejowej, wskazujący na poważne zablokowanie elementu filtrującego. Przed ponownym użyciem należy wymienić element filtra oleju.
Po pewnym czasie używania filtra wtórnego zanieczyszczenia stopniowo blokują filtr wtórny, powodując wzrost ciśnienia w filtrze.Gdy ciśnienie osiągnie 0,4 Ma, należy niezwłocznie wymienić element filtrujący.
