ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီစစ်ထုတ်ကိရိယာ TFP95S13S70
ထုတ်ကုန် သတ်မှတ်ချက်များအသွင်အပြင်
အပိုင်းနံပါတ် | TFP95S13S70 |
စစ်ထုတ်အလွှာ | ဖိုက်ဘာဂလပ်စ် |
စစ်ထုတ်မှုတိကျမှု | ၁~၅၀ မိုက်ခရိုမီတာ |
အလုပ်လုပ်သည့် အပူချိန် | -၂၀~+၁၁၀ ℃ |

အားသာချက်များ
ဟွာဟန်
၁။ သံမဏိဘောင်အသုံးပြုမှု၊ အလွန်ကောင်းမွန်သောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်၊ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှု
၂။ ဂဟေဆော်အားကောင်းပြီး လေစီးဆင်းမှု ခံနိုင်ရည်နည်းပါးခြင်း
၃။ ထိတွေ့ဧရိယာကျယ်၊ စစ်ထုတ်မှုအာနိသင်ကောင်းမွန်၊ စစ်ထုတ်မှုနှုန်းမြင့်မားပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကြာရှည်ခြင်း
၁။ အထူးဒီဇိုင်းသည် ၁၀၀% ထိရောက်သောစစ်ထုတ်ဧရိယာကို ရရှိနိုင်သည်။
၂။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် ချောမွေ့စွာပေါင်းစပ်နည်းလမ်းကို အသုံးပြုထားပြီး၊ မူလကအသုံးပြုခဲ့သော ပြဿနာများစွာကို ဖြေရှင်းပေးပြီး ဘေးကင်းရေးကို သေချာစေသည်။
၃။ ဒီဇိုင်းတွင် သတ္တုခေါက်ဘောင်ကို အသုံးပြုထားပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး အစားထိုးအသုံးပြုနိုင်သည်။
၄။ စစ်ထုတ်ပစ္စည်း၏ သိပ်သည်းဆသည် တိုးလာသောဖွဲ့စည်းပုံကို ပြသပြီး မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်၊ ခံနိုင်ရည်နည်းပါးမှုနှင့် ဖုန်မှုန့်ပမာဏ များပြားမှုကို ရရှိစေပါသည်။
အထူးဒီဇိုင်းသည် 100% ထိရောက်သောစစ်ထုတ်ဧရိယာကိုရရှိနိုင်သည်။
၂။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် ချောမွေ့စွာပေါင်းစပ်နည်းလမ်းကို အသုံးပြုထားပြီး၊ မူလကအသုံးပြုခဲ့သော ပြဿနာများစွာကို ဖြေရှင်းပေးပြီး ဘေးကင်းရေးကို သေချာစေသည်။
၃။ ဒီဇိုင်းတွင် သတ္တုခေါက်ဘောင်ကို အသုံးပြုထားပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး အစားထိုးအသုံးပြုနိုင်သည်။
၄။ စစ်ထုတ်ပစ္စည်း၏ သိပ်သည်းဆသည် တိုးလာသောဖွဲ့စည်းပုံကို ပြသပြီး မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်၊ ခံနိုင်ရည်နည်းပါးမှုနှင့် ဖုန်မှုန့်ပမာဏ များပြားမှုကို ရရှိစေပါသည်။
ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်းအသွင်အပြင်
၁။ အတွင်းပိုင်းတွင် ပလတ်စတစ်အိတ်များ၊ အပြင်ဘက်တွင် စက္ကူပုံး၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် သစ်သားသေတ္တာများ။
၂။ သင်တောင်းဆိုနိုင်သော ပင်လယ်ရေကြောင်းနှင့် လေကြောင်းနှင့် အခြားနည်းလမ်းများဖြင့် လွှဲပြောင်းပို့ဆောင်ခြင်း။
၃။ သင့်လိုအပ်ချက်များအဖြစ် တင်ပို့သည့်ဆိပ်ကမ်းများ။
ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီစစ်ပိတ်ဆို့ခြင်း၏ လက္ခဏာများတွင် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-
၁။ ဖိအားကျဆင်းမှု မြင့်တက်လာခြင်း- စစ်ထုတ်ကိရိယာ ပိတ်ဆို့ခြင်းသည် စစ်ထုတ်ကိရိယာမှတစ်ဆင့် အရည်စီးဆင်းမှုကို ကန့်သတ်နိုင်ပြီး စစ်ထုတ်ကိရိယာမှတစ်ဆင့် အရည်ဖြတ်သန်းသွားသောအခါ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်တွင် အရည်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်တွင် ဖိအားကျဆင်းမှုကို မြင့်တက်စေသည်။
၂။ စစ်ထုတ်မှုအာနိသင် လျော့နည်းသွားခြင်း- စစ်ထုတ်ကိရိယာ ပိတ်ဆို့သွားပြီးနောက် စစ်ထုတ်မှုအာနိသင်ကို ထိခိုက်မည်ဖြစ်သည်။ပိတ်ဆို့နေသော filter element သည် အစိုင်အခဲအမှုန်အမွှားများ၊ ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများနှင့် မသန့်စင်မှုများကို hydraulic system ထဲသို့ ဝင်ရောက်ခြင်းမှ ထိရောက်စွာ မကာကွယ်နိုင်သောကြောင့် အရည်အရည်အသွေးကို ကျဆင်းစေပြီး စနစ်၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အလုပ်လုပ်သက်တမ်းကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
၃။ အရည်ညစ်ညမ်းမှု- ပိတ်ဆို့နေသော filter element သည် အရည်အတွင်းရှိ အစိုင်အခဲအမှုန်အမွှားများနှင့် ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများကို ထိရောက်စွာ စစ်ထုတ်နိုင်မည်မဟုတ်ဘဲ၊ ၎င်းသည် hydraulic oil ရှိ မသန့်စင်မှုများကို တိုးစေပြီး အရည်ညစ်ညမ်းမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ညစ်ညမ်းနေသော ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီသည် ပွတ်တိုက်မှု၊ ဟောင်းနွမ်းမှုနှင့် ယိုစိမ့်မှုကဲ့သို့သော ပြဿနာများ ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ပြင်းထန်သောကိစ္စများတွင် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ် ချို့ယွင်းမှုများ ဖြစ်စေနိုင်သည်။
၄။ အစိတ်အပိုင်းပျက်စီးမှု- စစ်ထုတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည် လျော့ကျခြင်းနှင့် အရည်ညစ်ညမ်းမှုသည် ပန့်များ၊ အဆို့ရှင်များ၊ တံဆိပ်များ စသည်တို့ကဲ့သို့သော ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များရှိ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်ကွက်ခြင်း ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ပြုပြင်ခြင်းနှင့် အစားထိုးခြင်း ကုန်ကျစရိတ်ကို မြင့်တက်စေပါသည်။
၅။ ဒေသတွင်း ချောဆီမလုံလောက်ခြင်း- ပိတ်ဆို့နေသော ဆီလမ်းကြောင်းများသည် ဒေသတွင်း ချောဆီမလုံလောက်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂီယာမျက်နှာပြင်များ ဟောင်းနွမ်းခြင်းကို ပိုမိုဆိုးရွားစေကာ အပူချိန်မြင့်မားခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကိုပင် လောင်ကျွမ်းစေနိုင်သည်။
၆။ မောင်းနှင်နေစဉ် သို့မဟုတ် ဂီယာပြောင်းနေစဉ် ပွတ်တိုက်ခြင်း- အင်ဂျင်လောင်စာဆီထောက်ပံ့မှု မလုံလောက်သောကြောင့် မောင်းနှင်နေစဉ် သို့မဟုတ် ဂီယာပြောင်းနေစဉ် ပွတ်တိုက်မှုများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပြီး၊ အငြိမ်နေခြင်းက စက်ရပ်သွားစေနိုင်ပါတယ်။
၇။ ဆီပြန်လာမှုပိတ်ဆို့ခြင်း- ဆီပြန်လာမှုစစ်ထုတ်ကိရိယာပိတ်ဆို့ခြင်းသည် ဆီပြန်လာမှုပိတ်ဆို့ခြင်း၊ နောက်ပြန်ဖိအားမြင့်တက်ခြင်းနှင့် ဆလင်ဒါလှုပ်ရှားမှုနှေးကွေးခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီစစ်ထုတ်ကိရိယာကို အချိန်မီစစ်ဆေးခြင်းနှင့် အစားထိုးခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အဆင့်များဖြစ်သည်။
၂။ အက်ဆစ်သန့်စင်နည်းလမ်း
ပိုတက်စီယမ် ဒိုင်ခရိုမိတ် သို့မဟုတ် ပုံဆောင်ခဲများကို ရေတွင် ၆၀ မှ ၈၀ ဒီဂရီအထိ ပျော်ဝင်စေပြီး ၉၄% ပါဝင်မှုရှိသော ပြင်းအားမြင့် ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်ကို လုံလောက်သည်အထိ ဖြည်းဖြည်းချင်းထည့်ပါ။ ဖြည်းဖြည်းချင်းထည့်ပြီး မွှေပါ။ ပိုတက်စီယမ် ဆာလဖိတ် ၁၂၀၀ မီလီလီတာအထိ ထည့်ပါ သို့မဟုတ် လုံးဝပျော်ဝင်သွားပါက ပျော်ရည်သည် အနီရောင်ရင့်ရင့် ပေါ်လာပါလိမ့်မည်။ ဤအချိန်တွင် ပြင်းအားမြင့် ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်ထည့်နှုန်းကို လုံးဝထည့်သည်အထိ အရှိန်မြှင့်နိုင်သည်။ ပြင်းအားမြင့် ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်ထည့်ပြီးနောက် မပျော်ဝင်သေးသော ပုံဆောင်ခဲများ ရှိနေသေးပါက ပျော်ဝင်သည်အထိ အပူပေးနိုင်ပါသည်။ သန့်ရှင်းရေး ပျော်ရည်၏ လုပ်ဆောင်ချက်မှာ သံမဏိ စစ်ထုတ်ကိရိယာ၏ နံရံပေါ်ရှိ ယေဘုယျညစ်ညမ်းပစ္စည်းများ၊ အဆီများနှင့် သတ္တုအမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားရန်ဖြစ်ပြီး စစ်ထုတ်ကိရိယာပေါ်တွင် ကြီးထွားပြီး အပူရင်းမြစ်ကို ပျက်စီးစေသော ဘက်တီးရီးယားများနှင့် အဏုဇီဝများကို ထိရောက်စွာ သတ်ပစ်နိုင်သည်။ စစ်ထုတ်ကိရိယာကို အယ်ကာလိုင်းဖြင့် ဆေးကြောထားပါက အယ်ကာလိုင်း ပျော်ရည်ကို ဦးစွာဆေးကြောရမည်၊ မဟုတ်ပါက အဆီအက်ဆစ်များသည် စစ်ထုတ်ကိရိယာကို စုပုံစေပြီး ညစ်ညမ်းစေလိမ့်မည်။





ရှေး

