एक प्रकार की गाड़ी
हाइड्रोलिक ऑयल फ़िल्टर एलिमेंट TFP95S13S70
उत्पाद विनिर्देशउपस्थिति
भाग संख्या | टीएफपी95एस13एस70 |
फ़िल्टर परत | फाइबरग्लास |
निस्पंदन सटीकता | 1~50μm |
कार्यशील तापमान | -20~+110℃ |
फायदे
हुआहांग
1. स्टेनलेस स्टील फ्रेम का उपयोग, उत्कृष्ट संरचनात्मक प्रदर्शन, जंग प्रतिरोधक क्षमता
2. उच्च वेल्डिंग क्षमता और कम वायु प्रवाह प्रतिरोध
3. बड़ा संपर्क क्षेत्र, अच्छा फ़िल्टरिंग प्रभाव, उच्च फ़िल्टरिंग दर और लंबी सेवा आयु
1. विशेष डिजाइन के माध्यम से 100% प्रभावी निस्पंदन क्षेत्र प्राप्त किया जा सकता है;
2. प्रत्येक घटक में निर्बाध संलयन विधि अपनाई गई है, जो उपयोग में पहले से मौजूद कई समस्याओं का समाधान करती है और सुरक्षा सुनिश्चित करती है;
3. इस डिजाइन में धातु का फोल्डिंग फ्रेम लगाया गया है, जिसे दोबारा इस्तेमाल किया जा सकता है और बदला जा सकता है;
4. फिल्टर सामग्री का घनत्व बढ़ती हुई संरचना को दर्शाता है, जिससे उच्च दक्षता, कम प्रतिरोध और बड़ी धूल धारण क्षमता प्राप्त होती है;
विशेष डिजाइन के माध्यम से 100% प्रभावी निस्पंदन क्षेत्र प्राप्त किया जा सकता है;
2. प्रत्येक घटक में निर्बाध संलयन विधि अपनाई गई है, जो उपयोग में पहले से मौजूद कई समस्याओं का समाधान करती है और सुरक्षा सुनिश्चित करती है;
3. इस डिजाइन में धातु का फोल्डिंग फ्रेम लगाया गया है, जिसे दोबारा इस्तेमाल किया जा सकता है और बदला जा सकता है;
4. फिल्टर सामग्री का घनत्व बढ़ती हुई संरचना को दर्शाता है, जिससे उच्च दक्षता, कम प्रतिरोध और बड़ी धूल धारण क्षमता प्राप्त होती है;
पैकिंग और शिपिंगउपस्थिति
1. अंदर प्लास्टिक की थैलियाँ; बाहर कार्टन; परिवहन के लिए लकड़ी के बक्से।
2. समुद्री और हवाई मार्ग से माल ढुलाई और अन्य सेवाएं जिनकी आप अनुरोध कर सकते हैं।
3. आपकी आवश्यकतानुसार माल भेजने के बंदरगाह।
हाइड्रोलिक ऑयल फिल्टर में रुकावट के मुख्य लक्षणों में निम्नलिखित शामिल हैं:
1. दबाव में गिरावट में वृद्धि: फ़िल्टर में रुकावट फ़िल्टर के माध्यम से तरल के प्रवाह को सीमित कर सकती है, जिससे हाइड्रोलिक प्रणाली में तरल के फ़िल्टर से गुजरने के दौरान प्रतिरोध उत्पन्न होता है, जिसके परिणामस्वरूप हाइड्रोलिक प्रणाली में दबाव में गिरावट बढ़ जाती है।
2. निस्पंदन प्रभाव में कमी: फ़िल्टर तत्व के अवरुद्ध होने के बाद, निस्पंदन प्रभाव प्रभावित होगा।एक अवरुद्ध फिल्टर तत्व ठोस कणों, प्रदूषकों और अशुद्धियों को हाइड्रोलिक सिस्टम में प्रवेश करने से प्रभावी ढंग से नहीं रोक सकता है, जिसके परिणामस्वरूप तरल की गुणवत्ता में कमी आती है, जो सिस्टम के सामान्य संचालन और घटकों के कार्यशील जीवन को प्रभावित कर सकती है।
3. तरल संदूषण: एक अवरुद्ध फ़िल्टर तत्व तरल में ठोस कणों और प्रदूषकों को प्रभावी ढंग से फ़िल्टर नहीं कर सकता है, जिससे हाइड्रोलिक तेल में अशुद्धियाँ बढ़ सकती हैं और तरल संदूषण हो सकता है।दूषित हाइड्रोलिक तेल घर्षण, टूट-फूट और रिसाव जैसी समस्याएं पैदा कर सकता है, और गंभीर मामलों में, हाइड्रोलिक प्रणाली की विफलता का कारण बन सकता है।
4. घटकों की क्षति: निस्पंदन दक्षता में कमी और तरल संदूषण के कारण हाइड्रोलिक प्रणालियों में पंप, वाल्व, सील आदि जैसे प्रमुख घटकों को नुकसान या खराबी हो सकती है, जिससे मरम्मत और प्रतिस्थापन की लागत बढ़ जाती है।
5. अपर्याप्त स्थानीय स्नेहन: अवरुद्ध तेल मार्ग अपर्याप्त स्थानीय स्नेहन का कारण बन सकते हैं, जिससे यांत्रिक गियर सतहों का घिसाव बढ़ जाता है, उच्च तापमान उत्पन्न होता है और यहां तक कि पुर्जे जल भी सकते हैं।
6. ड्राइविंग या गियर शिफ्टिंग के दौरान रगड़: इंजन में ईंधन की अपर्याप्त आपूर्ति के कारण, ड्राइविंग या गियर शिफ्टिंग के दौरान रगड़ हो सकती है, और निष्क्रिय अवस्था में इंजन बंद हो सकता है।
7. तेल वापसी अवरोध: तेल वापसी फ़िल्टर तत्व के अवरोध से तेल वापसी में रुकावट आ सकती है, बैक प्रेशर बढ़ सकता है और सिलेंडर की गति धीमी हो सकती है।
हाइड्रोलिक प्रणाली के सामान्य संचालन को बनाए रखने के लिए, हाइड्रोलिक तेल फिल्टर तत्व का समय पर निरीक्षण और प्रतिस्थापन आवश्यक कदम हैं।
2. अम्ल सफाई विधि
पोटेशियम डाइक्रोमेट या क्रिस्टल को 60 से 80 डिग्री सेल्सियस तापमान वाले पानी में घोलें, और धीरे-धीरे 94% सांद्रता वाला सांद्र सल्फ्यूरिक अम्ल तब तक मिलाएं जब तक पर्याप्त मात्रा न हो जाए। धीरे-धीरे मिलाएं और हिलाते रहें। 1200 मिलीलीटर तक पोटेशियम सल्फेट मिलाएं या तब तक मिलाएं जब तक वह पूरी तरह घुल न जाए, और घोल का रंग गहरा लाल हो जाएगा। इस समय, सांद्र सल्फ्यूरिक अम्ल मिलाने की गति को तब तक बढ़ाया जा सकता है जब तक कि वह पूरी तरह से घुल न जाए। यदि सांद्र सल्फ्यूरिक अम्ल मिलाने के बाद भी क्रिस्टल अघुलनशील रह जाते हैं, तो उन्हें गर्म करके घोला जा सकता है। इस सफाई घोल का कार्य स्टेनलेस स्टील फिल्टर कार्ट्रिज की दीवार पर मौजूद सामान्य प्रदूषकों, ग्रीस और धातु के कणों की अशुद्धियों को हटाना है, और यह फिल्टर कार्ट्रिज पर पनपने वाले बैक्टीरिया और सूक्ष्मजीवों को प्रभावी ढंग से नष्ट कर सकता है जो ऊष्मा स्रोत को नुकसान पहुंचाते हैं। यदि फिल्टर तत्व को पहले क्षारीय घोल से धोया गया है, तो पहले क्षारीय घोल से धोना आवश्यक है, अन्यथा वसायुक्त अम्ल अवक्षेपित होकर फिल्टर तत्व को दूषित कर देंगे।
