शे
हायड्रॉलिक ऑइल फिल्टर एलिमेंट TFP95S13S70
उत्पादन तपशीलदेखावा
भाग क्रमांक | टीएफपी९५एस१३एस७० |
फिल्टर थर | फायबरग्लास |
गाळण्याची अचूकता | १~५०μm |
कार्यरत तापमान | -२०~+११०℃ |
फायदे
हुआहांग
१. स्टेनलेस स्टील फ्रेमचा वापर, उत्कृष्ट संरचनात्मक कार्यक्षमता, गंजरोधकता
२. उच्च वेल्डिंग सामर्थ्य आणि कमी हवा प्रवाह प्रतिरोध
३. मोठे संपर्क क्षेत्र, उत्तम गाळण क्षमता, उच्च गाळण दर आणि दीर्घ सेवा आयुष्य
१. विशेष रचनेमुळे १००% प्रभावी गाळण क्षेत्र साध्य करता येते;
२. प्रत्येक घटकामध्ये अखंड जोडणी पद्धतीचा अवलंब केला जातो, ज्यामुळे मूळ वापरात असलेल्या अनेक समस्यांचे निराकरण होते आणि सुरक्षितता सुनिश्चित होते;
३. या डिझाइनमध्ये धातूच्या फोल्डिंग फ्रेमचा वापर केला आहे, जी पुन्हा वापरता येते आणि बदलता येते;
४. फिल्टर सामग्रीची घनता वाढणारी रचना दर्शवते, ज्यामुळे उच्च कार्यक्षमता, कमी प्रतिरोध आणि मोठी धूळ क्षमता प्राप्त होते;
विशेष रचनेमुळे १००% प्रभावी गाळण क्षेत्र साध्य करता येते;
२. प्रत्येक घटकामध्ये अखंड जोडणी पद्धतीचा अवलंब केला जातो, ज्यामुळे मूळ वापरात असलेल्या अनेक समस्यांचे निराकरण होते आणि सुरक्षितता सुनिश्चित होते;
३. या डिझाइनमध्ये धातूच्या फोल्डिंग फ्रेमचा वापर केला आहे, जी पुन्हा वापरता येते आणि बदलता येते;
४. फिल्टर सामग्रीची घनता वाढणारी रचना दर्शवते, ज्यामुळे उच्च कार्यक्षमता, कमी प्रतिरोध आणि मोठी धूळ क्षमता प्राप्त होते;
पॅकिंग आणि शिपिंगदेखावा
१. आत प्लास्टिकच्या पिशव्या; बाहेर पुठ्ठ्याचे खोके; वाहतुकीसाठी लाकडी पेट्या.
२. समुद्रमार्गे आणि हवाईमार्गे मालाची पुनर्वाहतूक आणि इतर आपल्या विनंतीनुसार.
३. तुमच्या गरजेनुसार माल पाठवण्याची बंदरे.
हायड्रॉलिक ऑइल फिल्टर ब्लॉक होण्याची मुख्य लक्षणे खालीलप्रमाणे आहेत:
१. दाबातील वाढीव घट: फिल्टरमध्ये अडथळा आल्याने फिल्टरमधून जाणाऱ्या द्रवाच्या प्रवाहावर मर्यादा येऊ शकते, ज्यामुळे हायड्रॉलिक सिस्टीममधील द्रव फिल्टरमधून जाताना त्याला प्रतिकार निर्माण होतो आणि परिणामी हायड्रॉलिक सिस्टीममधील दाबात वाढ होते.
२. गाळण्याची क्षमता कमी होणे: फिल्टर एलिमेंट चोक झाल्यावर, गाळण्याच्या क्षमतेवर परिणाम होतो.बंद झालेला फिल्टर घटक घन कण, प्रदूषक आणि अशुद्धी यांना हायड्रॉलिक प्रणालीमध्ये प्रवेश करण्यापासून प्रभावीपणे रोखू शकत नाही, ज्यामुळे द्रवाची गुणवत्ता कमी होते, आणि याचा परिणाम प्रणालीच्या सामान्य कार्यावर आणि घटकांच्या कार्यकाळावर होऊ शकतो.
३. द्रवाचे प्रदूषण: चोंदलेला फिल्टर घटक द्रवातील घन कण आणि प्रदूषकांना प्रभावीपणे फिल्टर करू शकत नाही, ज्यामुळे हायड्रॉलिक तेलातील अशुद्धता वाढू शकते आणि द्रवाचे प्रदूषण होऊ शकते.दूषित हायड्रॉलिक तेलामुळे घर्षण, झीज आणि गळती यांसारख्या समस्या उद्भवू शकतात आणि गंभीर प्रकरणांमध्ये हायड्रॉलिक प्रणाली निकामी होऊ शकते.
४. घटकांचे नुकसान: गाळण्याची कार्यक्षमता कमी झाल्यामुळे आणि द्रव दूषित झाल्यामुळे हायड्रॉलिक प्रणालीतील पंप, व्हॉल्व्ह, सील इत्यादी महत्त्वाच्या घटकांचे नुकसान होऊ शकते किंवा ते निकामी होऊ शकतात, ज्यामुळे दुरुस्ती आणि बदलीचा खर्च वाढतो.
५. अपुरे स्थानिक स्नेहन: तेलाचे मार्ग बंद झाल्यामुळे अपुरे स्थानिक स्नेहन होऊ शकते, ज्यामुळे यांत्रिक गिअरच्या पृष्ठभागांची झीज वाढते, उच्च तापमान निर्माण होते आणि घटक जळून खाक देखील होऊ शकतात.
६. गाडी चालवताना किंवा गिअर बदलताना घासणे: इंजिनला इंधनाचा पुरवठा अपुरा झाल्यामुळे, गाडी चालवताना किंवा गिअर बदलताना घासण्याची समस्या येऊ शकते आणि आयडलिंगमुळे गाडी बंद पडू शकते.
७. ऑइल रिटर्नमध्ये अडथळा: ऑइल रिटर्न फिल्टर एलिमेंटमध्ये अडथळा आल्यास ऑइल रिटर्नमध्ये अडथळा येऊ शकतो, बॅक प्रेशर वाढू शकतो आणि सिलेंडरची हालचाल मंदावू शकते.
हायड्रॉलिक सिस्टीमचे सामान्य कार्य चालू ठेवण्यासाठी, हायड्रॉलिक ऑइल फिल्टर एलिमेंटची वेळेवर तपासणी आणि बदल करणे आवश्यक आहे.
२. ॲसिड साफसफाई पद्धत
पोटॅशियम डायक्रोमेट किंवा त्याचे स्फटिक ६० ते ८० अंश तापमानाच्या पाण्यात विरघळवा आणि पुरेसे होईपर्यंत ९४% तीव्रतेचे संहत सल्फ्यूरिक आम्ल हळूहळू घाला. हळूहळू घाला आणि ढवळा. १२०० मिलीलीटर पोटॅशियम सल्फेट घाला किंवा ते पूर्णपणे विरघळेपर्यंत ढवळा, आणि द्रावण गडद लाल रंगाचे दिसेल. यावेळी, संहत सल्फ्यूरिक आम्ल पूर्णपणे घालून होईपर्यंत ते घालण्याचा वेग वाढवता येतो. संहत सल्फ्यूरिक आम्ल घातल्यानंतरही जर काही स्फटिक विरघळले नसतील, तर ते विरघळेपर्यंत गरम करता येतात. क्लिनिंग सोल्युशनचे कार्य स्टेनलेस स्टील फिल्टर कार्ट्रिजच्या भिंतीवरील सामान्य प्रदूषक, ग्रीस आणि धातूच्या कणांची अशुद्धता काढून टाकणे आहे, आणि ते फिल्टर कार्ट्रिजवर वाढणारे आणि उष्णता स्रोताला नुकसान पोहोचवणारे जीवाणू आणि सूक्ष्मजीव प्रभावीपणे नष्ट करू शकते. जर फिल्टर एलिमेंट यापूर्वी अल्कलाइन वॉश केले असेल, तर प्रथम अल्कलाइन सोल्युशनने धुणे आवश्यक आहे, अन्यथा फॅटी ऍसिडचे अवक्षेपण होऊन फिल्टर एलिमेंट दूषित होईल.
