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Filtre à huile en maille d'acier inoxydable 80 μm 147 x 330

Notre filtre à huile en maille d'acier inoxydable de 80 μm, mesurant 147 x 330 mm, est conçu pour filtrer efficacement l'huile et protéger votre moteur des polluants nocifs. Fabriqué en acier inoxydable de haute qualité, ce filtre est durable, résistant à la corrosion et adapté à diverses conditions d'utilisation.
 
  • Taper Élément de filtre à huile en acier inoxydable
  • DE 147 mm
  • Hauteur 330 mm
  • Embouts acier inoxydable 304
  • Couche de filtre maille en acier inoxydable
  • Précision de filtration 80 μm

Spécifications du produit

Apparence

Taper

élément filtrant en acier inoxydable

Couche de filtre

maille en acier inoxydable

taux de filtration

80 microns

Dimension

147 x 330 mm

Embouts

acier inoxydable 304



avantages
HUAHANG


Précision de filtration : Le filtre à huile en acier inoxydable de 80 μm possède une précision de filtration de 80 microns, ce qui permet de filtrer efficacement les particules et les impuretés d'un diamètre supérieur à 80 microns, assurant ainsi la propreté du fluide.

Matériaux et structure : L'élément filtrant est fabriqué en acier inoxydable, matériau offrant une excellente résistance à la corrosion et une longue durée de vie même dans des environnements de travail difficiles. Sa structure comprend plusieurs couches de treillis fritté en acier inoxydable, des pores entrecroisés, une résistance aux hautes températures et aux variations rapides de température, et convient à divers milieux corrosifs tels que les acides et les bases.

Caractéristiques de performance : L'élément filtrant en acier inoxydable possède une résistance et une dureté élevées, supporte une pression importante, est difficile à casser ou à déformer et garantit une filtration stable et durable. Sa surface lisse empêche l'adhérence des saletés et des impuretés, facilite le nettoyage et l'entretien, et prolonge sa durée de vie.

Domaines d'application : Les cartouches filtrantes à huile en acier inoxydable de 80 μm sont largement utilisées dans les secteurs de la chimie, du pétrole, de l'agroalimentaire, de la pharmacie et autres. Grâce à leurs excellentes performances de filtration et à leur résistance à la corrosion, elles sont particulièrement adaptées à la filtration de fluides tels que les huiles hydrauliques et les huiles de lubrification, garantissant ainsi le bon fonctionnement des équipements et prolongeant leur durée de vie.






processus de production


sélection des matériaux

Matériaux de première qualité : Des matériaux en acier inoxydable tels que 304, 316, 316L sont sélectionnés, qui sont résistants aux hautes températures, à la corrosion et ont une excellente résistance à la compression.

Transformation et mise en forme

1. Élément filtrant plat en acier inoxydable :

Préparation des matières premières : tôle d'acier inoxydable et treillis métallique en acier inoxydable.

Production des filtres : La structure du filtre est formée par pliage, pressage, découpe et autres étapes.

Fixation par soudage : Souder et fixer le treillis métallique en acier inoxydable à la tôle en acier inoxydable.

2. Élément filtrant fritté en acier inoxydable :

Treillis fritté : fabriqué à partir de plusieurs couches de treillis en acier inoxydable par pressage laminé spécial et frittage sous vide

Fabrication de filtres en maille frittée d'acier inoxydable : découpe selon diverses exigences telles que les conditions de travail, la précision, la taille, etc.

Usinage de précision : comprenant la découpe, le polissage, le nettoyage et d’autres procédés, afin de produire finalement des produits finis.

Essai

Tests : Effectuer des tests de performance de filtration sur l'élément filtrant préfabriqué, notamment l'efficacité de filtration, le débit, la perte de charge et d'autres indicateurs, afin de s'assurer que l'élément filtrant répond aux exigences.

Conditionnement

Conditionnement du produit fini : Emballage de l’élément filtrant aux performances de filtration qualifiées afin de protéger sa surface et d’assurer son efficacité.





élément filtrant à huile hydraulique_05


1. Une conception spéciale permet d'atteindre une surface de filtration efficace de 100 % ;


2. Chaque composant adopte une méthode de fusion sans joint, ce qui résout de nombreux problèmes qui existaient à l'origine lors de son utilisation et garantit la sécurité ;


3. La conception adopte un cadre métallique pliable, qui peut être réutilisé et remplacé ;


4. La densité du matériau filtrant présente une structure croissante, permettant d'atteindre une efficacité élevée, une faible résistance et une grande capacité de poussière ;

Sa conception spéciale permet d'atteindre une surface de filtration efficace de 100 % ;


2. Chaque composant adopte une méthode de fusion sans joint, ce qui résout de nombreux problèmes qui existaient à l'origine lors de son utilisation et garantit la sécurité ;


3. La conception adopte un cadre métallique pliable, qui peut être réutilisé et remplacé ;


4. La densité du matériau filtrant présente une structure croissante, permettant d'atteindre une efficacité élevée, une faible résistance et une grande capacité de poussière ;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Méthode de nettoyage à l'acide


Dissoudre le dichromate de potassium ou ses cristaux dans de l'eau à une température de 60 à 80 °C, puis ajouter lentement de l'acide sulfurique concentré à 94 % jusqu'à dissolution complète. Ajouter lentement et remuer. Ajouter ensuite jusqu'à 1200 ml de sulfate de potassium ou jusqu'à dissolution complète ; la solution prendra alors une couleur rouge foncé. À ce stade, accélérer l'ajout d'acide sulfurique concentré jusqu'à dissolution complète. Si des cristaux restent non dissous après l'ajout d'acide sulfurique concentré, les chauffer jusqu'à dissolution complète. La solution de nettoyage permet d'éliminer les polluants courants, les graisses et les impuretés métalliques présentes sur la paroi de la cartouche filtrante en acier inoxydable. Elle permet également d'éliminer efficacement les bactéries et les micro-organismes qui se développent sur la cartouche et qui pourraient endommager la source de chaleur. Si l'élément filtrant a déjà été lavé à l'alcali, il est impératif de le rincer d'abord avec la solution alcaline, sinon des acides gras risquent de précipiter et de contaminer l'élément filtrant.