Leave Your Message

Масляний фільтр з нержавіючої сталі 80 мкм 147x330

Наш масляний фільтр з нержавіючої сталі з сіткою 80 мкм та розміром 147x330 призначений для ефективної фільтрації оливи та захисту двигуна від шкідливих забруднювачів. Цей масляний фільтр виготовлений з високоякісної нержавіючої сталі, яка є міцною, стійкою до корозії та підходить для різних умов експлуатації.
 
  • Тип Елемент масляного фільтра з нержавіючої сталі
  • З 147 мм
  • Висота 330 мм
  • Торцеві заглушки Нержавіюча сталь 304
  • Фільтруючий шар Сітка з нержавіючої сталі
  • Точність фільтрації 80 мкм

Специфікації продукту

Зовнішній вигляд

Тип

Фільтруючий елемент з нержавіючої сталі

Фільтруючий шар

сітка з нержавіючої сталі

Швидкість фільтрації

80 мікрон

Вимір

147x330 мм

Торцеві заглушки

Нержавіюча сталь 304



переваги
ХУАХАНГ


Точність фільтрації: Масляний фільтр з нержавіючої сталі 80 мкм має точність фільтрації 80 мікрон, що дозволяє ефективно фільтрувати частинки та домішки діаметром понад 80 мікрон, забезпечуючи чистоту рідини.

Матеріал та конструкція: Фільтруючий елемент виготовлений з нержавіючої сталі, яка має чудову стійкість до корозії та може використовуватися протягом тривалого часу в суворих робочих умовах. Його структура включає кілька шарів спеченої сітки з нержавіючої сталі, перехресні пори, стійкість до високих температур, швидкого охолодження та нагрівання, а також підходить для різних агресивних середовищ, таких як кислоти та луги.

Характеристики продуктивності: Фільтруючий елемент з нержавіючої сталі має високу міцність і твердість, витримує великий тиск, не ламається та не деформується, що забезпечує тривалий стабільний фільтраційний ефект. Його поверхня гладка, не прилипає бруд та домішки, легко чиститься та обслуговується, що подовжує термін його служби.

Галузі застосування: Картриджі масляних фільтрів з нержавіючої сталі з розміром пор 80 мкм широко використовуються в хімічній, нафтовій, харчовій, фармацевтичній та інших галузях. Завдяки чудовій фільтруючій здатності та стійкості до корозії, вони особливо підходять для фільтрації рідин, таких як гідравлічна олива та мастила, забезпечуючи нормальну роботу обладнання та подовжуючи термін його служби.






виробничий процес


Вибір матеріалу

Матеріали найвищого ґатунку: Вибрано нержавіючу сталь, таку як 304, 316, 316L, яка стійка до високих температур, корозії та має чудову міцність на стиск.

Обробка та формування

1. Плоский фільтрувальний елемент з нержавіючої сталі:

Підготовка сировини: листова нержавіюча сталь та сітка з нержавіючої сталі.

Виробництво фільтра: Структура фільтра формується шляхом складання, пресування, різання та інших етапів.

Кріплення зварюванням: Приваріть та закріпіть дротяну сітку з нержавіючої сталі до листа нержавіючої сталі.

2. Фільтруючий елемент з нержавіючої сталі зі спеченого металу:

Спечена сітка: виготовлена ​​з кількох шарів сітки з нержавіючої сталі шляхом спеціального ламінованого пресування та вакуумного спікання

Формування фільтра зі спеченої сітки з нержавіючої сталі: різання відповідно до різних вимог, таких як умови роботи, точність, розмір тощо

Точна обробка: включаючи різання, полірування, очищення та інші процеси, для остаточного отримання готової продукції.

Тестування

Тестування: Проведіть випробування фільтраційної продуктивності попередньо виготовленого фільтруючого елемента, включаючи ефективність фільтрації, швидкість потоку, втрату тиску та інші показники, щоб переконатися, що фільтруючий елемент відповідає вимогам.

Упаковка

Упаковка готової продукції: Упаковка фільтрувального елемента з кваліфікованою фільтруючою здатністю для захисту поверхні фільтрувального елемента та забезпечення його ефективності.





Фільтруючий елемент гідравлічної оливи_05


1. Спеціальна конструкція дозволяє досягти ефективної площі фільтрації 100%;


2. Кожен компонент використовує метод безшовного злиття, який вирішує багато проблем, що спочатку існували під час використання, та забезпечує безпеку;


3. Конструкція використовує металеву складну раму, яку можна використовувати повторно та замінювати;


4. Щільність фільтрувального матеріалу демонструє зростаючу структуру, що забезпечує високу ефективність, низький опір та велику пилову ємність;

Спеціальна конструкція дозволяє досягти ефективної площі фільтрації 100%;


2. Кожен компонент використовує метод безшовного злиття, який вирішує багато проблем, що спочатку існували під час використання, та забезпечує безпеку;


3. Конструкція використовує металеву складну раму, яку можна використовувати повторно та замінювати;


4. Щільність фільтрувального матеріалу демонструє зростаючу структуру, що забезпечує високу ефективність, низький опір та велику пилову ємність;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Метод кислотного очищення


Розчиніть дихромат калію або його кристали у воді до температури від 60 до 80 градусів і повільно додайте концентровану сірчану кислоту з концентрацією 94% до отримання достатньої кількості. Додавайте повільно та перемішуйте. Додайте до 1200 мілілітрів сульфату калію або повністю розчиніть, і розчин набуде темно-червоного кольору. У цей час швидкість додавання концентрованої сірчаної кислоти можна прискорити, доки вона не буде повністю додана. Якщо після додавання концентрованої сірчаної кислоти залишаються нерозчинені кристали, їх можна нагрівати до повного розчинення. Функція очищувального розчину полягає у видаленні загальних забруднювачів, жиру та металевих частинок зі стінки фільтрувального картриджа з нержавіючої сталі, і він може ефективно знищувати бактерії та мікроорганізми, які ростуть на фільтруючому картриджі та пошкоджують джерело тепла. Якщо фільтрувальний елемент раніше промивали лужним розчином, спочатку необхідно промити лужний розчин, інакше жирні кислоти осідають і забруднюють фільтрувальний елемент.