Afrikaans
English Chinese Simplified French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Produkte Kategorieë
Aanbevole Produkte
0102030405
80μm Vlekvrye Staal Maas Oliefilter 147x330 (1).jpg
80μm Vlekvrye Staal Maas Oliefilter 147x330 (3).jpg
80μm Vlekvrye Staal Maas Oliefilter 147x330 (4).jpg
80μm Vlekvrye Staal Maas Oliefilter 147x330 (5).jpg
80μm Vlekvrye Staal Maas Oliefilter 147x330 (6).jpg

80μm vlekvrye staal gaas oliefilter 147x330

Ons 80 μ m vlekvrye staal maas oliefilter, wat 147x330 meet, is ontwerp om olie effektief te filter en jou enjin teen skadelike besoedelingstowwe te beskerm. Hierdie oliefilter is gemaak van hoë kwaliteit vlekvrye staal, wat duursaam, korrosiebestand en geskik is vir verskeie werksomstandighede.
 
  • Tipe Vlekvrye Staal Oliefilter Element
  • VAN 147mm
  • Hoogte 330mm
  • Eindkappe 304 vlekvrye staal
  • Filterlaag Vlekvrye staal gaas
  • Filtrasie akkuraatheid 80 μm
WhatsApp Kontak ons

Produkspesifikasies

Voorkoms

Tipe

Vlekvrye staal filterelement

Filterlaag

vlekvrye staal gaas

Filtrasietempo

80 mikron

Dimensie

147x330 mm

Eindkappe

304 vlekvrye staal



voordele
HUAHANG


Filtrasie akkuraatheid: Die 80 μm vlekvrye staal oliefilter het 'n filtrasie akkuraatheid van 80 mikron, wat effektief deeltjies en onsuiwerhede met 'n deursnee van meer as 80 mikron kan filter, wat die suiwerheid van die vloeistof verseker.

Materiaal en struktuur: Die filterelement is gemaak van vlekvrye staalmateriaal, wat uitstekende korrosiebestandheid het en vir 'n lang tyd in strawwe werksomgewings gebruik kan word. Die struktuur daarvan sluit verskeie lae van gesinterde vlekvrye staal gaas, gekruiste porieë, hoë temperatuurbestandheid, weerstand teen vinnige afkoeling en verhitting in, en is geskik vir verskeie korrosiewe media soos sure en alkalieë.

Prestasie-eienskappe: Die vlekvrye staalfilterelement het hoë sterkte en hardheid, kan groot druk weerstaan, breek of vervorm nie maklik nie, en verseker 'n langtermyn stabiele filtrasie-effek. Die oppervlak is glad, kleef nie maklik aan vuilgoed en onsuiwerhede nie, is maklik om skoon te maak en te onderhou, en verleng die lewensduur daarvan.

Toepassingsgebiede: 80 μ m vlekvrye staal oliefilterpatrone word wyd gebruik in chemiese, petroleum-, voedsel-, farmaseutiese en ander velde. As gevolg van sy uitstekende filterprestasie en korrosiebestandheid, is dit veral geskik vir die filter van vloeistowwe soos hidrouliese olie en smeerolie, wat die normale werking van toerusting verseker en die lewensduur daarvan verleng.






produksieproses


Materiaalkeuse

Topgehalte materiale: Vlekvrye staalmateriale soos 304, 316, 316L word gekies, wat bestand is teen hoë temperature, korrosie en uitstekende druksterkte het.

Verwerking en vorming

1. Plat filterelement van vlekvrye staal:

Grondstofvoorbereiding: vlekvrye staalplaat en vlekvrye staaldraadgaas.

Filterproduksie: Die filterstruktuur word gevorm deur vou, pers, sny en ander stappe.

Lasbevestiging: Las en bevestig die vlekvrye staaldraadgaas aan die vlekvrye staalplaat.

2. Gesinterde filterelement van vlekvrye staal:

Gesinterde gaas: gemaak deur verskeie lae vlekvrye staalgaas te gebruik deur spesiale gelamineerde persing en vakuumsintering

Vlekvrye staal gesinterde gaasfiltervorming: sny volgens verskeie vereistes soos werksomstandighede, akkuraatheid, grootte, ens.

Presisiebewerking: insluitend sny, poleer, skoonmaak en ander prosesse, om uiteindelik finale produkte te produseer.

Toetsing

Toetsing: Voer filtrasieprestasietoetse uit op die voorafgemaakte filterelement, insluitend filtrasiedoeltreffendheid, vloeitempo, drukverlies en ander aanwysers, om te verseker dat die filterelement aan die vereistes voldoen.

Verpakking

Verpakking van die voltooide produk: Verpakking van die filterelement met gekwalifiseerde filterprestasie om die oppervlak van die filterelement te beskerm en die doeltreffendheid daarvan te verseker.





Hidrouliese oliefilterelement_05


1. Spesiale ontwerp kan 'n effektiewe filtrasiearea van 100% bereik;


2. Elke komponent gebruik 'n naatlose samesmeltingsmetode, wat baie probleme oplos wat oorspronklik in gebruik bestaan ​​het en veiligheid verseker;


3. Die ontwerp gebruik 'n metaalvou-raam wat hergebruik en vervang kan word;


4. Die digtheid van die filtermateriaal toon 'n toenemende struktuur, wat hoë doeltreffendheid, lae weerstand en groot stofkapasiteit bereik;

Spesiale ontwerp kan 'n effektiewe filtrasiearea van 100% bereik;


2. Elke komponent gebruik 'n naatlose samesmeltingsmetode, wat baie probleme oplos wat oorspronklik in gebruik bestaan ​​het en veiligheid verseker;


3. Die ontwerp gebruik 'n metaalvou-raam wat hergebruik en vervang kan word;


4. Die digtheid van die filtermateriaal toon 'n toenemende struktuur, wat hoë doeltreffendheid, lae weerstand en groot stofkapasiteit bereik;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Suur skoonmaakmetode


Los kaliumdichromaat of kristalle in water op tot 60 tot 80 grade, en voeg stadig gekonsentreerde swaelsuur met 'n konsentrasie van 94% by totdat dit voldoende is. Voeg stadig by en roer. Voeg tot 1200 milliliter kaliumsulfaat by of los dit heeltemal op, en die oplossing sal donkerrooi van kleur wees. Op hierdie tydstip kan die tempo van die byvoeging van gekonsentreerde swaelsuur versnel word totdat dit heeltemal bygevoeg is. Indien daar nog onopgeloste kristalle oorbly nadat gekonsentreerde swaelsuur bygevoeg is, kan dit verhit word totdat dit opgelos is. Die funksie van die skoonmaakoplossing is om algemene besoedelingstowwe, vet en metaaldeeltjie-onsuiwerhede op die wand van die vlekvrye staalfilterpatroon te verwyder, en dit kan die bakterieë en mikroörganismes wat op die filterpatroon groei en die hittebron beskadig, effektief doodmaak. As die filterelement voorheen alkalies gewas is, moet die alkaliese oplossing eers gewas word, anders sal vetsure neerslaan en die filterelement besoedel.