Leave Your Message

Oljni filter iz nerjavečega jekla z mrežico 80 μm 147 x 330

Naš oljni filter iz nerjavečega jekla z 80 μm mrežico in dimenzijami 147x330 je zasnovan za učinkovito filtriranje olja in zaščito vašega motorja pred škodljivimi onesnaževalci. Ta oljni filter je izdelan iz visokokakovostnega nerjavečega jekla, ki je trpežno, odporno proti koroziji in primerno za različne delovne pogoje.
 
  • Vrsta Element oljnega filtra iz nerjavečega jekla
  • OD 147 mm
  • Višina 330 mm
  • Končne kapice nerjaveče jeklo 304
  • Filtrirni sloj Mreža iz nerjavečega jekla
  • Natančnost filtracije 80 μm

Specifikacije izdelka

Videz

Vrsta

Filtrirni element iz nerjavečega jekla

Filtrirni sloj

mreža iz nerjavečega jekla

Stopnja filtracije

80 mikronov

Dimenzija

147 x 330 mm

Končne kapice

nerjaveče jeklo 304



prednosti
HUAHANG


Natančnost filtracije: Oljni filter iz nerjavečega jekla z velikostjo delcev 80 μm ima natančnost filtracije 80 mikronov, kar omogoča učinkovito filtriranje delcev in nečistoč s premerom večjim od 80 mikronov, kar zagotavlja čistočo tekočine.

Material in struktura: Filtrirni element je izdelan iz nerjavečega jekla, ki ima odlično odpornost proti koroziji in se lahko dolgo časa uporablja v zahtevnih delovnih okoljih. Njegova struktura vključuje več plasti sintrane mreže iz nerjavečega jekla, prepletene pore, visoko temperaturno odpornost, odpornost na hitro hlajenje in segrevanje ter je primeren za različne korozivne medije, kot so kisline in alkalije.

Značilnosti delovanja: Filtrirni element iz nerjavečega jekla ima visoko trdnost in trdoto, prenese velik pritisk, se ne zlomi ali deformira ter zagotavlja dolgotrajen stabilen učinek filtracije. Njegova površina je gladka, nanjo se ne oprijemajo umazanija in nečistoče, je enostaven za čiščenje in vzdrževanje ter podaljšuje njegovo življenjsko dobo.

Področja uporabe: Oljni filtri iz nerjavečega jekla z debelino zrn 80 μm se pogosto uporabljajo v kemični, naftni, živilski, farmacevtski in drugih panogah. Zaradi odlične učinkovitosti filtriranja in odpornosti proti koroziji so še posebej primerni za filtriranje tekočin, kot sta hidravlično olje in mazalno olje, kar zagotavlja normalno delovanje opreme in podaljšuje njeno življenjsko dobo.






proizvodni proces


Izbira materiala

Vrhunski materiali: Izbrani so materiali iz nerjavečega jekla, kot so 304, 316, 316L, ki so odporni na visoke temperature, korozijo in imajo odlično tlačno trdnost.

Obdelava in oblikovanje

1. Ploščati filtrirni element iz nerjavečega jekla:

Priprava surovin: pločevina iz nerjavečega jekla in mreža iz nerjavečega jekla.

Izdelava filtra: Struktura filtra se oblikuje s prepogibanjem, stiskanjem, rezanjem in drugimi koraki.

Pritrditev z varjenjem: Privarite in pritrdite žično mrežo iz nerjavečega jekla na pločevino iz nerjavečega jekla.

2. Sintrani filtrirni element iz nerjavečega jekla:

Sintrana mreža: izdelana z uporabo več plasti mreže iz nerjavečega jekla s posebnim laminiranim stiskanjem in vakuumskim sintranjem

Oblikovanje filtra iz sintranega mrežastega materiala iz nerjavečega jekla: rezanje v skladu z različnimi zahtevami, kot so delovni pogoji, natančnost, velikost itd.

Precizna obdelava: vključno z rezanjem, poliranjem, čiščenjem in drugimi postopki za končno izdelavo končnih izdelkov.

Testiranje

Testiranje: Izvedite teste učinkovitosti filtracije na vnaprej izdelanem filtrirnem elementu, vključno z učinkovitostjo filtracije, pretokom, izgubo tlaka in drugimi kazalniki, da zagotovite, da filtrirni element izpolnjuje zahteve.

Embalaža

Embalaža končnega izdelka: Embalaža filtrirnega elementa s kvalificirano filtrirno zmogljivostjo za zaščito površine filtrirnega elementa in zagotovitev njegove učinkovitosti.





Element filtra hidravličnega olja_05


1. Posebna zasnova lahko doseže učinkovito površino filtracije 100 %;


2. Vsaka komponenta uporablja metodo brezhibnega spajanja, ki rešuje številne težave, ki so prvotno obstajale med uporabo, in zagotavlja varnost;


3. Zasnova uporablja kovinski zložljivi okvir, ki ga je mogoče ponovno uporabiti in zamenjati;


4. Gostota filtrirnega materiala kaže naraščajočo strukturo, kar dosega visoko učinkovitost, nizko upornost in veliko kapaciteto prahu;

Posebna zasnova lahko doseže učinkovito površino filtracije 100 %;


2. Vsaka komponenta uporablja metodo brezhibnega spajanja, ki rešuje številne težave, ki so prvotno obstajale med uporabo, in zagotavlja varnost;


3. Zasnova uporablja kovinski zložljivi okvir, ki ga je mogoče ponovno uporabiti in zamenjati;


4. Gostota filtrirnega materiala kaže naraščajočo strukturo, kar dosega visoko učinkovitost, nizko upornost in veliko kapaciteto prahu;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Metoda čiščenja s kislino


Kalijev dikromat ali kristale raztopite v vodi na 60 do 80 stopinj Celzija in počasi dodajajte koncentrirano žveplovo kislino s koncentracijo 94 %, dokler ni dovolj. Dodajajte počasi in mešajte. Dodajte do 1200 mililitrov kalijevega sulfata ali popolnoma raztopite, raztopina pa bo temno rdeče barve. V tem primeru lahko pospešite dodajanje koncentrirane žveplove kisline, dokler je popolnoma ne dodate. Če po dodajanju koncentrirane žveplove kisline še vedno ostanejo neraztopljeni kristali, jih lahko segrevate, dokler se ne raztopijo. Funkcija čistilne raztopine je odstraniti splošna onesnaževala, maščobe in kovinske delce na steni filtrirnega vložka iz nerjavečega jekla, kar lahko učinkovito uniči bakterije in mikroorganizme, ki rastejo na filtrirnem vložku in poškodujejo vir toplote. Če je bil filtrirni element predhodno alkalno opran, je treba najprej oprati alkalno raztopino, sicer se bodo maščobne kisline oborile in onesnažile filtrirni element.