Šej
Sinterirani mrežasti filterski element od 200 μm
Opis proizvoda
200μm Sinterirani mrežasti filterski element je robusno rješenje za filtraciju visokog protoka dizajnirano za primjene koje zahtijevaju efikasno uklanjanje većih čestica i pouzdanu distribuciju tekućine. Sa apsolutnom ocjenom filtracije od 200 mikrona, ovaj element je konstruiran za rukovanje grubim onečišćenjima uz održavanje izvrsnih karakteristika protoka i strukturnog integriteta.
Za razliku od filter medija za jednokratnu upotrebu, ovaj element se proizvodi procesom vakuumskog sinterovanja na visokoj temperaturi koji povezuje više slojeva tkane mreže od nehrđajućeg čelika - obično pet slojeva - u krutu, homogenu strukturu. Standardna petoslojna konstrukcija sastoji se od zaštitnog vanjskog sloja, sloja za preciznu kontrolu, sloja za disperziju i više slojeva ojačanja, stvarajući gradijentnu strukturu pora koja omogućava i presretanje površine i hvatanje dubine.
SPECIFIKACIJE PROIZVODA
| Tip | Sinterirani mrežasti filterski element |
| OD | 624 mm |
| Visina | 161 mm |
| Materijal za filter | Nehrđajući čelik |
| Ocjena filtracije | 200 μm |
| Porijeklo | Henan, Kina |
| Paket | Neutralno kartonsko pakovanje |
KARAKTERISTIKE PROIZVODA
1. Visoka čvrstoća i dobra krutost: ima visoku mehaničku čvrstoću i tlačnu čvrstoću, dobre performanse obrade, zavarivanja i montaže, te je jednostavan za upotrebu.
2. Ujednačena i stabilna preciznost: postizanje ujednačenih i konzistentnih performansi filtriranja za sve tačnosti filtriranja, bez promjene veličine mrežice tokom upotrebe
3. Široko se koristi u različitim okruženjima: može se koristiti za filtraciju u temperaturnim okruženjima u rasponu od -200C do 650C, kao i u kiselim i alkalnim okruženjima.
4. Odlične performanse čišćenja: Efekat protivstrujnog čišćenja je odličan, može se ponovo koristiti i ima dug vijek trajanja (može se čistiti metodama kao što su protivstrujna voda, filtrat, ultrazvuk, topljenje, pečenje itd.)
PRIJAVA
1. Precizna filtracija različitih hidrauličnih i mazivnih ulja u mašinskoj industriji
2. Filtracija i pročišćavanje različitih polimernih rastopa u industriji hemijskih vlakana, filtracija visokotemperaturnih i korozivnih tekućina u petrohemijskoj industriji, te filtracija, pranje i sušenje materijala u farmaceutskoj industriji.
3. Primjena homogenizacije plina u industriji prahova i fluidizacijskih ploča u industriji čelika.
4. Razdjelnik i ostale komponente u električnim uređajima otpornim na eksploziju.
5. Sistemi za fluidizaciju i transport guste faze za ubrizgavanje uglja u visoke peći
6. Rešetka nosača katalizatora.
7. Odvajanje gasovitih, tečnih i tečnih materija.
proizvođač sinterovanih filtera
Huahang filter je posvećen inženjerskim rješenjima za filtraciju koja zadovoljavaju potrebe kupaca u pogledu prikladnosti, oblika i funkcije. Poslujući iz našeg modernog ISO certificiranog pogona od 26.000 m², osiguravamo da svaka komponenta, uključujući 0110R010ON, pruža konzistentne performanse, pouzdanost i kompatibilnost koje zahtijevaju industrije širom svijeta. S izvozom koji čini preko 80% našeg poslovanja, naši proizvodi su pouzdani na različitim međunarodnim tržištima.
Osnovne proizvodne snage Huahang filtera
- * Precizni inženjering za zagarantovanu kompatibilnost: Pažljivo proizvodimo sve kritične dimenzije, profile zaptivanja i karakteristike performansi kako bismo osigurali savršenu instalaciju bez curenja u vašoj mašini, garantujući optimalni integritet sistema od prve upotrebe.
* Rigorozno osiguranje kvalitete i kontrola procesa: Naša vertikalno integrirana proizvodnja i strogi sistemi upravljanja kvalitetom osiguravaju da svaki filter nudi provjerenu efikasnost hvatanja čestica, visok kapacitet zadržavanja prljavštine i strukturnu izdržljivost kako bi izdržao cikluse pritiska i udare sistema.
* Napredna medijska tehnologija: Koristimo najsavremenije filtracijske medije konstruirane da osiguraju konzistentnu efikasnost filtracije, ispunjavajući specifične zahtjeve čistoće.
* Globalni lanac snabdijevanja i tehnička ekspertiza: Sa bogatim iskustvom u pružanju usluga međunarodnim tržištima, kombinujemo skalabilnu proizvodnju sa dubokim poznavanjem primjene.
* Pružatelj rješenja usmjerenih na vrijednost: Kao proizvođač fokusiran na određene proizvode, pružamo performanse i zaštitu na nivou proizvođača originalne opreme (OEM) po konkurentnoj cijeni, nudeći odličnu vrijednost tokom životnog ciklusa i podržavajući isplative, proaktivne strategije održavanja.
Često postavljana pitanja
P1: Za šta se koristi oznaka od 200μm?
A: Filter od 200μm smatra se grubim stepenom filtracije. Idealan je za:
* Prethodna filtracija prije finijih filtera
* Uklanjanje velikih čestica i ostataka iz rasutih tekućina
* Primjene za distribuciju fluida i homogenizaciju gasa
* Primjene koje zahtijevaju visok protok s niskim padom pritiska
P2: Kako funkcioniše ovaj sinterovani mrežasti filter?
A: Funkcioniše putem kombinacije površinske filtracije i dubinskog snimanja:
Površinska filtracija: Gornji precizni sloj djeluje kao sito, zaustavljajući čestice veće od 200 μm na površini
Hvatanje dubine: Gradijentna struktura pora zarobljava manje čestice unutar unutrašnjeg lavirinta slojeva, pružajući visok kapacitet zadržavanja prljavštine uz održavanje stabilnog protoka.
P3: Može li se ovaj filterski element očistiti i ponovo upotrijebiti?
O: Da. Jedna od ključnih prednosti sinterovanih mrežastih filtera je njihova mogućnost ponovne upotrebe. Uobičajene metode čišćenja uključuju:
Ispiranje: Obrnuti tok za uklanjanje zarobljenih čestica
Ultrazvučno čišćenje: Temeljito uklanjanje ugrađenih nečistoća
Hemijsko čišćenje: Namakanje u kompatibilnim kiselinama ili rastvaračima
Regeneracija na visokim temperaturama: Spaljivanje organskih zagađivača
Uz pravilno čišćenje, ovi elementi se mogu ponovo koristiti stotine puta, što značajno smanjuje dugoročne operativne troškove.
P4: Koja je maksimalna radna temperatura i pritisak?
A: Standardna konstrukcija od nehrđajućeg čelika 304/316L radi od -200°C do 650°C. Maksimalni radni pritisak zavisi od konfiguracije, ali može doseći i do 30 MPa uz odgovarajuće ojačanje. Tipična ograničenja diferencijalnog pritiska kreću se od 0,1 do 0,5 MPa.
P5: Koji su materijali dostupni?
A: Standardni materijali uključuju nehrđajući čelik 304 i 316L. Za agresivne okoline nudimo posebne legure, uključujući Hastelloy, Inconel, Monel i Avesta 254 SMO. 316L nudi poboljšanu otpornost na koroziju, posebno na kloride.