200 μm paagutatud võrgusilma filtrielement
Toote kirjeldus
200 μm Paagutatud võrgusilma filtrielement on vastupidav ja suure vooluhulgaga filtreerimislahendus, mis on loodud rakenduste jaoks, mis vajavad suuremate osakeste tõhusat eemaldamist ja usaldusväärset vedeliku jaotamist. Absoluutse filtreerimisvõimega 200 mikronit on see element loodud jämeda saasteainega toimetulekuks, säilitades samal ajal suurepärased vooluomadused ja konstruktsiooni terviklikkuse.
Erinevalt ühekordselt kasutatavast filtrimaterjalist valmistatakse see element kõrgtemperatuurse vaakumpaagutamise teel, mille käigus seotakse mitu kihti roostevabast terasest kootud võrku – tavaliselt viis kihti – jäigaks ja homogeenseks struktuuriks. Standardne viiekihiline konstruktsioon koosneb kaitsvast väliskihist, täppiskontrollikihist, dispersioonkihist ja mitmest tugevduskihist, luues gradientpooride struktuuri, mis võimaldab nii pinna kui ka sügavuse hõivamist.
TOOTE SPETSIFIKATSIOONID
| Tüüp | Paagutatud võrgusilma filtrielement |
| OF | 624 mm |
| Kõrgus | 161 mm |
| Filtrimaterjal | Roostevaba teras |
| Filtreerimisreiting | 200 μm |
| Päritolu | Henan, Hiina |
| Pakett | Neutraalne papppakend |


TOOTE OMADUSED
1. Suur tugevus ja hea jäikus: sellel on kõrge mehaaniline tugevus ja survetugevus, head töötlemis-, keevitus- ja montaažiomadused ning seda on lihtne kasutada.
2. Ühtlane ja stabiilne täpsus: saavutatakse ühtlane ja järjepidev filtreerimistäpsus kõigi filtreerimistäpsuste korral, ilma et võrgusilma suurus kasutamise ajal muutuks
3. Laialdaselt kasutatav erinevates keskkondades: saab kasutada filtreerimiseks temperatuurivahemikus -200 °C kuni 650 °C, samuti happelises ja aluselises keskkonnas.
4. Suurepärane puhastustulemus: Vastuvoolu puhastusefekt on suurepärane, seda saab taaskasutada ja sellel on pikk kasutusiga (saab puhastada selliste meetoditega nagu vastuvoolu vesi, filtraat, ultraheli, sulatamine, küpsetamine jne).
TAOTLUS
1. Erinevate hüdraulika- ja määrdeõlide täppisfiltreerimine masinatööstuses
2. Erinevate polümeersulamite filtreerimine ja puhastamine keemilise kiu kiletööstuses, kõrge temperatuuriga ja söövitavate vedelike filtreerimine naftakeemiatööstuses ning materjalide filtreerimine, pesemine ja kuivatamine farmaatsiatööstuses.
3. Gaasihomogeniseerimise rakendamine pulbritööstuses ja fluidiseerimisplaatide rakendamine terasetööstuses.
4. Jaotur ja muud plahvatuskindlate elektriseadmete komponendid.
5. Fluidisatsiooni- ja tiheda faasi transportimise süsteemid söe sissepritsimiseks kõrgahjudesse
6. Katalüsaatori tugivõre.
7. Gaasi tahke, vedela tahke ja gaasi vedeliku eraldamine.
paagutatud filtrite tootja
Huahangi filter on pühendunud filtreerimislahenduste väljatöötamisele, mis vastavad klientide vajadustele sobivuse, vormi ja funktsionaalsuse osas. Tegutsedes oma kaasaegses 26 000 m² suuruses ISO-sertifitseeritud tehases, tagame, et iga komponent, sealhulgas 0110R010ON, tagab järjepideva jõudluse, töökindluse ja ühilduvuse, mida nõuavad tööstusharud kogu maailmas. Kuna eksport moodustab üle 80% meie äritegevusest, on meie tooted usaldusväärsed erinevatel rahvusvahelistel turgudel.
Huahangi filtri peamised tootmistugevused
- * Täppistehnoloogia garanteeritud ühilduvuse tagamiseks: Me valmistame kõik olulised mõõtmed, tihendusprofiilid ja jõudlusnäitajad hoolikalt, et tagada teie masinasse täiuslik ja lekkevaba paigaldus, mis garanteerib optimaalse süsteemi terviklikkuse alates esimesest kasutuskorrast.
* Range kvaliteedi tagamine ja protsessikontroll: Meie vertikaalselt integreeritud tootmis- ja ranged kvaliteedijuhtimissüsteemid tagavad, et iga filter pakub kontrollitud osakeste püüdmise efektiivsust, suurt mustuse hoidmise võimet ja konstruktsiooni vastupidavust, et taluda süsteemi rõhutsükleid ja hüppeid.
* Täiustatud meediatehnoloogia: Kasutame tipptasemel filtreerimismaterjale, mis on loodud tagama järjepideva filtreerimise efektiivsuse, vastates spetsiifilistele puhtusnõuetele.
* Globaalne tarneahel ja tehniline ekspertiis: Omades laialdasi kogemusi rahvusvaheliste turgude teenindamisel, ühendame skaleeritava tootmise põhjalike rakendusalaste teadmistega.
* Väärtuspõhine lahenduste pakkuja: Keskendunud tootjana pakume originaalvaruosade tootjatele (OEM) sarnast jõudlust ja kaitset konkurentsivõimelise hinnaga, pakkudes suurepärast elutsükli väärtust ja toetades kulutõhusaid ning ennetavaid hooldusstrateegiaid.

KKK
K1: Milleks kasutatakse 200 μm reitingut?
A: 200 μm filtreerimiskvaliteeti peetakse jämeda filtreerimise klassiks. See sobib ideaalselt järgmiste jaoks:
* Eelfiltreerimine enne peenemaid filtreid
* Suurte osakeste ja prahi eemaldamine lahtistest vedelikest
* Vedeliku jaotamise ja gaasi homogeniseerimise rakendused
* Rakendused, mis vajavad suurt vooluhulka madala rõhulanguga
2. küsimus: Kuidas see paagutatud võrgusilmafilter töötab?
A: See toimib pinnafiltreerimise ja sügavusfiltreerimise kombinatsiooni abil:
Pinna filtreerimine: ülemine täppiskiht toimib sõelana, peatades pinnalt osakesed, mis on suuremad kui 200 μm
Sügavuse püüdmine: gradientpooride struktuur püüab väiksemad osakesed kihtide sisemisse labürinti, pakkudes suurt mustuse sidumisvõimet ja säilitades samal ajal stabiilse voolu
K3: Kas seda filtrielementi saab puhastada ja taaskasutada?
V: Jah. Üks paagutatud võrkfiltrite peamisi eeliseid on nende korduvkasutatavus. Levinud puhastusmeetodid on järgmised:
Tagasipesu: Vastupidine vool kinnijäänud osakeste eemaldamiseks
Ultraheli puhastus: Sisseehitatud saasteainete põhjalik eemaldamine
Keemiline puhastus: leotamine sobivates hapetes või lahustites
Kõrgtemperatuuriline regenereerimine: orgaaniliste saasteainete põletamine
Nõuetekohase puhastamise korral saab neid elemente sadu kordi taaskasutada, vähendades oluliselt pikaajalisi tegevuskulusid.
K4: Milline on maksimaalne töötemperatuur ja -rõhk?
A: Standardne 304/316L roostevabast terasest konstruktsioon töötab temperatuurivahemikus -200 °C kuni 650 °C. Maksimaalne töörõhk sõltub konfiguratsioonist, kuid sobiva tugevdusega võib see ulatuda kuni 30 MPa-ni. Tüüpilised rõhuerinevuspiirid on vahemikus 0,1 kuni 0,5 MPa.
K5: Millised materjalid on saadaval?
A: Standardmaterjalide hulka kuuluvad 304 ja 316L roostevaba teras. Agressiivsete keskkondade jaoks pakume spetsiaalseid sulameid, sealhulgas Hastelloy, Inconel, Monel ja Avesta 254 SMO. 316L pakub paremat korrosioonikindlust, eriti kloriidide suhtes.




Shay

