Bricska
Termékleírás
A 200 μm Szinterezett hálós szűrőelem egy robusztus, nagy áteresztőképességű szűrőmegoldás, amelyet olyan alkalmazásokhoz terveztek, amelyek a nagyobb részecskék hatékony eltávolítását és a megbízható folyadékelosztást igénylik. A 200 mikronos abszolút szűrési teljesítményével ez az elem a durva szennyeződések kezelésére szolgál, miközben kiváló áramlási jellemzőket és szerkezeti integritást biztosít.
Az eldobható szűrőközegekkel ellentétben ezt az elemet magas hőmérsékletű vákuumszinterezési eljárással gyártják, amely több réteg – jellemzően öt réteg – rozsdamentes acél szőtt hálót köt össze egy merev, homogén szerkezetté. A szabványos ötrétegű konstrukció egy védő külső rétegből, precíziós szabályozó rétegből, diszperziós rétegből és több erősítő rétegből áll, így egy gradiens pórusszerkezetet hoz létre, amely lehetővé teszi mind a felületi, mind a mélységi befogást.
TERMÉKSPECIFIKÁCIÓK
| Típus | Szinterezett hálós szűrőelem |
| OF | 624 mm |
| Magasság | 161 mm |
| Szűrőanyag | Rozsdamentes acél |
| Szűrési besorolás | 200 μm |
| Származás | Henan, Kína |
| Csomag | Semleges kartoncsomagolás |
TERMÉKJELLEMZŐK
1. Nagy szilárdság és jó merevség: nagy mechanikai szilárdsággal és nyomószilárdsággal, jó feldolgozási, hegesztési és összeszerelési teljesítménnyel rendelkezik, és könnyen használható.
2. Egyenletes és stabil pontosság: egyenletes és következetes szűrési teljesítmény elérése minden szűrési pontosságnál, a hálószemek méretének változása nélkül használat közben
3. Széles körben alkalmazható különböző környezetekben: -200 °C és 650 °C közötti hőmérsékleti környezetben, valamint savas és lúgos környezetben szűrésre használható.
4. Kiváló tisztítási teljesítmény: Az ellenáramú tisztítási hatás kiváló, újrafelhasználható és hosszú élettartamú (tisztítható olyan módszerekkel, mint az ellenáramú víz, szűrlet, ultrahang, olvasztás, sütés stb.)
ALKALMAZÁS
1. Különböző hidraulika- és kenőolajok precíziós szűrése a gépiparban
2. Különböző polimer olvadékok szűrése és tisztítása a kémiai szálas filmiparban, magas hőmérsékletű és korrozív folyadékok szűrése a petrolkémiai iparban, valamint anyagok szűrése, mosása és szárítása a gyógyszeriparban.
3. Gázhomogenizáció alkalmazása a porgyártásban és fluidizációs lemezek alkalmazása az acélgyártásban.
4. Az elosztó és egyéb alkatrészek robbanásbiztos elektromos készülékekben.
5. Fluidizációs és sűrű fázisú szállítórendszerek szénbefecskendezéshez nagyolvasztókba
6. Katalizátor tartórács.
7. Gáz-szilárd, folyékony szilárd és gáz-folyadék szétválasztása.
szinterezett szűrők gyártója
Huahang-szűrő elkötelezett a mérnöki szűrési megoldások iránt, amelyek megfelelnek az ügyfelek igényeinek az illeszkedés, a forma és a funkció tekintetében. Modern, 26 000 m²-es, ISO tanúsítvánnyal rendelkező létesítményünkből működve biztosítjuk, hogy minden alkatrész, beleértve a 0110R010ON-t is, a világ minden táján az iparágak által megkövetelt állandó teljesítményt, megbízhatóságot és kompatibilitást nyújtsa. Mivel az export üzleti tevékenységünk több mint 80%-át teszi ki, termékeinkben a legkülönfélébb nemzetközi piacokon is megbíznak.
A Huahang szűrő fő gyártási erősségei
- * Precíziós mérnöki munka a garantált kompatibilitásért: Minden kritikus méretet, tömítőprofilt és teljesítményjellemzőt aprólékosan gyártunk le, hogy biztosítsuk a gépébe való tökéletes, szivárgásmentes beszerelést, garantálva az optimális rendszerintegritást az első használattól kezdve.
* Szigorú minőségbiztosítás és folyamatellenőrzés: Vertikálisan integrált gyártási és szigorú minőségirányítási rendszereink biztosítják, hogy minden szűrő igazolt részecske-leválasztási hatékonyságot, magas szennyeződés-megtartó kapacitást és szerkezeti tartósságot kínáljon a rendszernyomás-ciklusoknak és a túlfeszültségeknek való ellenálláshoz.
* Fejlett médiatechnológia: Korszerű szűrőközeget használunk, amelyet az állandó szűrési hatékonyság biztosítására terveztek, megfelelve a speciális tisztasági követelményeknek.
* Globális ellátási lánc és műszaki szakértelem: Kiterjedt nemzetközi tapasztalattal rendelkezünk, a skálázható termelést mélyreható alkalmazási ismeretekkel ötvözzük.
* Értékorientált megoldásszolgáltató: Koncentrált gyártóként OEM-szintű teljesítményt és védelmet nyújtunk versenyképes áron, kiváló életciklus-értéket kínálva, és költséghatékony, proaktív karbantartási stratégiákat támogatva.
GYIK
1. kérdés: Mire használják a 200 μm-es besorolást?
A: A 200 μm-es szűrési osztály durva szűrési fokozatnak számít. Ideális a következőkhöz:
* Előszűrés a finomabb szűrők előtt
* Nagy részecskék és törmelékek eltávolítása ömlesztett folyadékokból
* Folyadékelosztási és gázhomogenizációs alkalmazások
* Nagy áramlást és alacsony nyomásesést igénylő alkalmazások
2. kérdés: Hogyan működik ez a szinterezett hálós szűrő?
A: Felületi szűrés és mélységi szűrés kombinációjával működik:
Felületi szűrés: A felső precíziós réteg szűrőként működik, és megállítja a 200 μm-nél nagyobb részecskéket a felületen.
Mélységmegkötés: A gradiens pórusszerkezet a rétegek belső labirintusában csapdába ejti a kisebb részecskéket, így nagy szennyeződés-megkötő kapacitást biztosít, miközben stabil áramlást biztosít.
3. kérdés: Tisztítható és újra felhasználható ez a szűrőelem?
V: Igen. A szinterezett hálós szűrők egyik legfontosabb előnye az újrafelhasználhatóságuk. A gyakori tisztítási módszerek a következők:
Visszamosás: Visszaáramlás a befogott részecskék eltávolítására
Ultrahangos tisztítás: A beágyazódott szennyeződések alapos eltávolítása
Kémiai tisztítás: Áztatás kompatibilis savakban vagy oldószerekben
Magas hőmérsékletű regeneráció: Szerves szennyeződések elégetése
Megfelelő tisztítással ezek az elemek több százszor újra felhasználhatók, ami jelentősen csökkenti a hosszú távú üzemeltetési költségeket.
4. kérdés: Mi a maximális üzemi hőmérséklet és nyomás?
A: A standard 304/316L rozsdamentes acél szerkezet -200°C és 650°C között működik. A maximális üzemi nyomás a konfigurációtól függ, de megfelelő megerősítéssel elérheti a 30 MPa-t. A tipikus nyomáskülönbség-határok 0,1 és 0,5 MPa között vannak.
5. kérdés: Milyen anyagok állnak rendelkezésre?
V: A standard anyagok közé tartozik a 304-es és a 316L rozsdamentes acél. Agresszív környezetekhez speciális ötvözeteket kínálunk, beleértve a Hastelloy-t, az Inconelt, a Monelt és az Avesta 254 SMO-t. A 316L fokozott korrózióállóságot kínál, különösen a kloridokkal szemben.