Trka
Sinterirani mrežasti filterski element od 200 μm
Opis proizvoda
200 μm Sinterirani mrežasti filterski element je robusno rješenje za filtraciju visokog protoka dizajnirano za primjene koje zahtijevaju učinkovito uklanjanje većih čestica i pouzdanu distribuciju tekućine. S apsolutnom ocjenom filtracije od 200 mikrona, ovaj element je konstruiran za rukovanje grubim onečišćenjima uz održavanje izvrsnih karakteristika protoka i strukturnog integriteta.
Za razliku od jednokratnih filter medija, ovaj element se proizvodi postupkom sinteriranja u vakuumu na visokim temperaturama koji povezuje više slojeva tkane mreže od nehrđajućeg čelika - obično pet slojeva - u krutu, homogenu strukturu. Standardna petoslojna konstrukcija sastoji se od zaštitnog vanjskog sloja, sloja za preciznu kontrolu, sloja za disperziju i više slojeva ojačanja, stvarajući gradijentnu strukturu pora koja omogućuje i površinsko presretanje i hvatanje u dubinu.
SPECIFIKACIJE PROIZVODA
| Tip | Sinterirani mrežasti filterski element |
| OD | 624 mm |
| Visina | 161 mm |
| Materijal filtera | Nehrđajući čelik |
| Ocjena filtracije | 200 μm |
| Podrijetlo | Henan, Kina |
| Paket | Neutralno kartonsko pakiranje |
ZNAČAJKE PROIZVODA
1. Visoka čvrstoća i dobra krutost: ima visoku mehaničku čvrstoću i tlačnu čvrstoću, dobre performanse obrade, zavarivanja i montaže te je jednostavan za korištenje.
2. Ujednačena i stabilna preciznost: postizanje ujednačenih i konzistentnih performansi filtriranja za sve točnosti filtriranja, bez promjene veličine mrežice tijekom upotrebe
3. Široko se koristi u raznim okruženjima: može se koristiti za filtraciju u temperaturnim okruženjima od -200C do 650C, kao i u kiselim i alkalnim okruženjima.
4. Izvrsne performanse čišćenja: Učinak protustrujnog čišćenja je izvrstan, može se ponovno koristiti i ima dug vijek trajanja (može se čistiti metodama kao što su protustrujna voda, filtrat, ultrazvuk, topljenje, pečenje itd.)
PRIJAVA
1. Precizna filtracija raznih hidrauličnih i mazivnih ulja u strojarskoj industriji
2. Filtracija i pročišćavanje različitih polimernih talina u industriji kemijskih vlakana, filtracija visokotemperaturnih i korozivnih tekućina u petrokemijskoj industriji te filtracija, pranje i sušenje materijala u farmaceutskoj industriji.
3. Primjena homogenizacije plina u industriji praha i fluidizacijskih ploča u industriji čelika.
4. Razdjelnik i ostale komponente u električnim uređajima otpornim na eksploziju.
5. Sustavi za fluidizaciju i transport guste faze za ubrizgavanje ugljena u visoke peći
6. Rešetka nosača katalizatora.
7. Odvajanje plina i krutih tvari, tekućine i tekućine.
proizvođač sinteriranih filtera
Huahang filter posvećen je inženjerskim rješenjima za filtraciju koja zadovoljavaju potrebe kupaca za prikladnošću, oblikom i funkcijom. Poslujući iz našeg modernog pogona od 26 000 m² s ISO certifikatom, osiguravamo da svaka komponenta, uključujući 0110R010ON, pruža dosljedne performanse, pouzdanost i kompatibilnost koje zahtijevaju industrije diljem svijeta. S izvozom koji čini preko 80% našeg poslovanja, naši su proizvodi pouzdani na raznim međunarodnim tržištima.
Ključne proizvodne snage Huahang filtera
- * Precizno inženjerstvo za zajamčenu kompatibilnost: Pažljivo proizvodimo sve kritične dimenzije, profile brtvljenja i karakteristike performansi kako bismo osigurali savršenu ugradnju bez curenja u vaš stroj, jamčeći optimalni integritet sustava od prve upotrebe.
* Strogo osiguranje kvalitete i kontrola procesa: Naša vertikalno integrirana proizvodnja i strogi sustavi upravljanja kvalitetom osiguravaju da svaki filter nudi provjerenu učinkovitost hvatanja čestica, visoki kapacitet zadržavanja prljavštine i strukturnu izdržljivost kako bi izdržao cikluse i udare tlaka sustava.
* Napredna medijska tehnologija: Koristimo najsuvremenije filtracijske medije konstruirane za dosljednu učinkovitost filtracije, zadovoljavajući specifične zahtjeve čistoće.
* Globalni lanac opskrbe i tehnička stručnost: S bogatim iskustvom u pružanju usluga na međunarodnim tržištima, kombiniramo skalabilnu proizvodnju s dubokim poznavanjem primjene.
* Pružatelj rješenja usmjerenih na vrijednost: Kao proizvođač usmjeren na određene proizvođače, nudimo performanse i zaštitu na razini proizvođača originalne opreme (OEM) po konkurentnoj cijeni, nudeći izvrsnu vrijednost životnog ciklusa i podržavajući isplative, proaktivne strategije održavanja.
Često postavljana pitanja
P1: Za što se koristi oznaka od 200 μm?
A: Ocjena od 200μm smatra se grubom filtracijom. Idealna je za:
* Predfiltracija prije finijih filtera
* Uklanjanje velikih čestica i krhotina iz rasutih tekućina
* Primjene za distribuciju fluida i homogenizaciju plinova
* Primjene koje zahtijevaju visok protok s niskim padom tlaka
P2: Kako funkcionira ovaj sinterirani mrežasti filter?
A: Djeluje kombinacijom površinske filtracije i dubinskog snimanja:
Površinska filtracija: Gornji precizni sloj djeluje kao zaslon, zaustavljajući čestice veće od 200 μm na površini
Hvatanje dubine: Gradijentna struktura pora hvata manje čestice unutar unutarnjeg labirinta slojeva, pružajući visok kapacitet zadržavanja prljavštine uz održavanje stabilnog protoka
P3: Može li se ovaj filterski element očistiti i ponovno upotrijebiti?
O: Da. Jedna od ključnih prednosti sinteriranih mrežastih filtera je njihova mogućnost ponovne upotrebe. Uobičajene metode čišćenja uključuju:
Ispiranje unatrag: Obrnuti tok za uklanjanje zarobljenih čestica
Ultrazvučno čišćenje: Temeljito uklanjanje ugrađenih nečistoća
Kemijsko čišćenje: Namakanje u kompatibilnim kiselinama ili otapalima
Regeneracija na visokim temperaturama: Spaljivanje organskih onečišćujućih tvari
Uz pravilno čišćenje, ovi se elementi mogu ponovno upotrijebiti stotine puta, što značajno smanjuje dugoročne operativne troškove.
P4: Koja je maksimalna radna temperatura i tlak?
A: Standardna konstrukcija od nehrđajućeg čelika 304/316L radi od -200°C do 650°C. Maksimalni radni tlak ovisi o konfiguraciji, ali može doseći i do 30 MPa s odgovarajućim ojačanjem. Tipična ograničenja diferencijalnog tlaka kreću se od 0,1 do 0,5 MPa.
P5: Koji su materijali dostupni?
A: Standardni materijali uključuju nehrđajući čelik 304 i 316L. Za agresivne okoline nudimo posebne legure, uključujući Hastelloy, Inconel, Monel i Avesta 254 SMO. 316L nudi poboljšanu otpornost na koroziju, posebno na kloride.