Шеј
200μm синтеруван мрежест филтерски елемент
Опис на производот
200 μm Синтеруван мрежест филтер елемент е робусно решение за филтрација со висок проток, дизајнирано за апликации што бараат ефикасно отстранување на поголеми честички и сигурна дистрибуција на течности. Со апсолутен рејтинг на филтрација од 200 микрони, овој елемент е дизајниран да се справи со груба контаминација, а воедно да одржува одлични карактеристики на проток и структурен интегритет.
За разлика од филтерските медиуми за еднократна употреба, овој елемент се произведува преку процес на високотемпературно вакуумско синтерување што врзува повеќе слоеви од ткаена мрежа од не'рѓосувачки челик - обично пет слоја - во цврста, хомогена структура. Стандардната конструкција од пет слоја се состои од заштитен надворешен слој, слој за прецизна контрола, слој за дисперзија и повеќе слоеви за зајакнување, создавајќи градиентна структура на порите што овозможува и површинско пресретнување и зафаќање на длабочината.
СПЕЦИФИКАЦИИ НА ПРОИЗВОДОТ
| Тип | Синтеруван мрежест филтер елемент |
| ОД | 624 мм |
| Висина | 161 мм |
| Материјал за филтрирање | Нерѓосувачки челик |
| Оцена на филтрација | 200 μm |
| Потекло | Хенан, Кина |
| Пакет | Неутрално пакување од картон |
КАРАКТЕРИСТИКИ НА ПРОИЗВОДОТ
1. Висока јачина и добра цврстина: има висока механичка јачина и цврстина на компресија, добри перформанси на обработка, заварување и монтажа и е лесен за употреба.
2. Униформна и стабилна прецизност: постигнување униформни и конзистентни перформанси на филтрирање за сите точности на филтрирање, без промена на големината на решетката за време на употребата
3. Широко се користи во различни средини: може да се користи за филтрирање во температурни средини кои се движат од -200C до 650C, како и кисели и алкални средини.
4. Одлични перформанси на чистење: Ефектот на чистење со спротивна струја е одличен, може да се користи повторно и има долг работен век (може да се чисти со методи како што се вода со спротивна струја, филтрат, ултразвук, топење, печење итн.)
АПЛИКАЦИЈА
1. Прецизна филтрација на разни хидраулични и масла за подмачкување во машинската индустрија
2. Филтрација и прочистување на разни полимерни топења во индустријата за хемиски влакна, филтрација на високотемпературни и корозивни течности во петрохемиската индустрија и филтрација, перење и сушење на материјали во фармацевтската индустрија.
3. Примена на гасна хомогенизација во прашкастата индустрија и флуидизациски плочи во челичната индустрија.
4. Сплитерот и другите компоненти во електричните апарати отпорни на експлозија.
5. Системи за флуидизација и густо фазно пренесување за вбризгување јаглен во високи печки
6. Решетка за потпора на катализатор.
7. Одвојување на гасовита цврста материја, течна цврста материја и гасовита течна материја.
производител на синтерувани филтри
Хуаханг филтер е посветена на инженерски решенија за филтрација кои ги задоволуваат потребите на клиентите за соодветност, форма и функција. Работејќи од нашиот современ ISO-сертифициран објект од 26.000㎡, ние гарантираме дека секоја компонента, вклучувајќи го и 0110R010ON, испорачува конзистентни перформанси, сигурност и компатибилност што ги бараат индустриите ширум светот. Со извоз што сочинува над 80% од нашиот бизнис, нашите производи се доверени на различни меѓународни пазари.
Основни производствени предности на филтерот Huahang
- * Прецизен инженеринг за гарантирана компатибилност: Внимателно ги произведуваме сите критични димензии, профили за запечатување и карактеристики на изведба за да обезбедиме совршена инсталација без протекување на вашата машина, гарантирајќи оптимален интегритет на системот од првата употреба.
* Ригорозна гаранција за квалитет и контрола на процесите: Нашето вертикално интегрирано производство и строгите системи за управување со квалитетот гарантираат дека секој филтер нуди потврдена ефикасност на собирање честички, висок капацитет за задржување на нечистотија и структурна издржливост за да издржи циклуси на притисок во системот и пренапони.
* Напредна медиумска технологија: Користиме најсовремени медиуми за филтрирање, дизајнирани да обезбедат конзистентна ефикасност на филтрирање, исполнувајќи ги специфичните барања за чистота.
* Глобален синџир на снабдување и техничка експертиза: Со богато искуство во опслужување на меѓународни пазари, ние комбинираме скалабилно производство со длабоко познавање на примената.
* Доставувач на решенија ориентирани кон вредност: Како фокусиран производител, ние испорачуваме перформанси и заштита на ниво на OEM по конкурентна цена, нудејќи одлична вредност за животниот циклус и поддржувајќи економични, проактивни стратегии за одржување.
Најчесто поставувани прашања
П1: За што се користи рејтингот од 200 μm?
A: Оценката од 200 μm се смета за степен на груба филтрација. Идеална е за:
* Претфилтрација пред пофини филтри
* Отстранување на големи честички и остатоци од течности во големи количини
* Примени за дистрибуција на флуиди и хомогенизација на гасови
* Апликации што бараат висок проток со низок пад на притисок
П2: Како работи овој синтеруван мрежест филтер?
A: Работи преку комбинација од површинска филтрација и длабинско снимање:
Површинска филтрација: Горниот прецизен слој делува како сито, запирајќи честички поголеми од 200 μm на површината.
Доловување на длабочина: Структурата на градиентните пори ги заробува помалите честички во внатрешниот лавиринт од слоеви, обезбедувајќи висок капацитет за задржување на нечистотија, а воедно одржувајќи стабилен проток.
П3: Дали овој филтерски елемент може да се исчисти и повторно да се употреби?
A: Да. Една од клучните предности на синтеруваните мрежести филтри е нивната повторна употреба. Вообичаените методи на чистење вклучуваат:
Обратно перење: Обратен проток за отстранување на заробените честички
Ултразвучно чистење: Темелно отстранување на вградените нечистотии
Хемиско чистење: Потопување во компатибилни киселини или растворувачи
Регенерација на висока температура: Согорување на органски загадувачи
Со правилно чистење, овие елементи можат да се користат повторно стотици пати, значително намалувајќи ги долгорочните оперативни трошоци.
П4: Која е максималната работна температура и притисок?
A: Стандардната конструкција од не'рѓосувачки челик 304/316L работи од -200°C до 650°C. Максималниот работен притисок зависи од конфигурацијата, но може да достигне до 30 MPa со соодветно засилување. Типичните граници на диференцијален притисок се движат од 0,1 до 0,5 MPa.
П5: Кои материјали се достапни?
A: Стандардните материјали вклучуваат нерѓосувачки челик 304 и 316L. За агресивни средини, нудиме специјални легури, вклучувајќи Hastelloy, Inconel, Monel и Avesta 254 SMO. 316L нуди подобрена отпорност на корозија, особено против хлориди.