Shay
Elemento filtrante de malla sinterizada de 200 μm
Descripción del Producto
Los 200 μm Elemento filtrante de malla sinterizada Es una solución de filtración robusta y de alto caudal, diseñada para aplicaciones que requieren la eliminación eficiente de partículas de mayor tamaño y una distribución fiable del fluido. Con una capacidad de filtración absoluta de 200 micras, este elemento está diseñado para gestionar la contaminación gruesa manteniendo excelentes características de flujo e integridad estructural.
A diferencia de los medios filtrantes desechables, este elemento se fabrica mediante un proceso de sinterización al vacío a alta temperatura que une múltiples capas de malla tejida de acero inoxidable (normalmente cinco capas) para formar una estructura rígida y homogénea. La construcción estándar de cinco capas consta de una capa exterior protectora, una capa de control de precisión, una capa de dispersión y múltiples capas de refuerzo, creando una estructura de poros con gradiente que permite tanto la intercepción superficial como la captura en profundidad.
ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO
| Tipo | Elemento filtrante de malla sinterizada |
| DE | 624 mm |
| Altura | 161 mm |
| Material filtrante | Acero inoxidable |
| Clasificación de filtración | 200 μm |
| Origen | Henan, China |
| Paquete | Paquete de cartón neutro |
CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO
1. Alta resistencia y buena rigidez: posee alta resistencia mecánica y resistencia a la compresión, buen rendimiento en procesamiento, soldadura y ensamblaje, y es fácil de usar.
2. Precisión uniforme y estable: lograr un rendimiento de filtrado uniforme y consistente para todas las precisiones de filtrado, sin cambios en el tamaño de la malla durante su uso.
3. Ampliamente utilizado en diversos entornos: puede utilizarse para la filtración en entornos con temperaturas que van desde -200 °C hasta 650 °C, así como en entornos ácidos y alcalinos.
4. Excelente rendimiento de limpieza: El efecto de limpieza a contracorriente es excelente, se puede reutilizar y tiene una larga vida útil (se puede limpiar utilizando métodos como agua a contracorriente, filtrado, ultrasonido, fusión, horneado, etc.).
SOLICITUD
1. Filtración de precisión de diversos aceites hidráulicos y lubricantes en la industria mecánica.
2. La filtración y purificación de diversos polímeros fundidos en la industria de películas de fibra química, la filtración de líquidos corrosivos y a alta temperatura en la industria petroquímica, y la filtración, lavado y secado de materiales en la industria farmacéutica.
3. La aplicación de la homogeneización por gas en la industria de polvos y de las placas fluidizadas en la industria siderúrgica.
4. El divisor y otros componentes en aparatos eléctricos a prueba de explosiones.
5. Sistemas de fluidización y transporte en fase densa para la inyección de carbón en altos hornos.
6. Rejilla de soporte del catalizador.
7. Separación de gases y sólidos, de líquidos y sólidos, y de gases y líquidos.
fabricante de filtros sinterizados
Filtro Huahang Nos dedicamos al diseño de soluciones de filtración que satisfacen las necesidades de nuestros clientes en cuanto a ajuste, forma y función. Desde nuestras modernas instalaciones de 26 000 m² con certificación ISO, garantizamos que cada componente, incluido el 0110R010ON, ofrece el rendimiento, la fiabilidad y la compatibilidad constantes que exigen las industrias de todo el mundo. Con más del 80 % de nuestro negocio proveniente de las exportaciones, nuestros productos gozan de la confianza de diversos mercados internacionales.
Puntos fuertes de fabricación clave de Huahang Filter
- * Ingeniería de precisión para una compatibilidad garantizada: Fabricamos meticulosamente todas las dimensiones críticas, los perfiles de sellado y las características de rendimiento para garantizar una instalación perfecta y sin fugas en su máquina, asegurando una integridad óptima del sistema desde el primer uso.
* Control riguroso de calidad y procesos: Nuestros sistemas de fabricación integrados verticalmente y de gestión de calidad rigurosa garantizan que cada filtro ofrezca una eficiencia de captura de partículas verificada, una alta capacidad de retención de suciedad y la durabilidad estructural necesaria para soportar los ciclos y picos de presión del sistema.
* Tecnología multimedia avanzada: Utilizamos medios de filtración de última generación diseñados para proporcionar una eficiencia de filtración constante, cumpliendo con los requisitos de limpieza específicos.
* Cadena de suministro global y experiencia técnica: Con una dilatada experiencia al servicio de los mercados internacionales, combinamos una producción escalable con un profundo conocimiento de las aplicaciones.
* Proveedor de soluciones orientado al valor: Como fabricante especializado, ofrecemos rendimiento y protección de nivel OEM a un coste competitivo, proporcionando un excelente valor durante todo el ciclo de vida y respaldando estrategias de mantenimiento proactivas y rentables.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Para qué se utiliza la clasificación de 200 μm?
A: La clasificación de 200 μm se considera un grado de filtración grueso. Es ideal para:
* Prefiltración antes de los filtros más finos
* Eliminación de partículas grandes y residuos de fluidos a granel.
* Aplicaciones de distribución de fluidos y homogeneización de gases
* Aplicaciones que requieren un alto caudal con una baja caída de presión.
P2: ¿Cómo funciona este filtro de malla sinterizada?
R: Funciona mediante una combinación de filtración superficial y captura en profundidad:
Filtración superficial: La capa superior de precisión actúa como una malla, deteniendo las partículas de más de 200 μm en la superficie.
Captura en profundidad: La estructura de poros con gradiente atrapa las partículas más pequeñas dentro del laberinto interno de capas, lo que proporciona una alta capacidad de retención de suciedad a la vez que mantiene un flujo estable.
P3: ¿Se puede limpiar y reutilizar este elemento filtrante?
R: Sí. Una de las principales ventajas de los filtros de malla sinterizada es su reutilización. Los métodos de limpieza comunes incluyen:
Retrolavado: Flujo inverso para desalojar las partículas atrapadas.
Limpieza ultrasónica: Eliminación completa de contaminantes incrustados.
Limpieza química: Remojo en ácidos o disolventes compatibles.
Regeneración a alta temperatura: Eliminación de contaminantes orgánicos mediante combustión.
Con una limpieza adecuada, estos elementos pueden reutilizarse cientos de veces, lo que reduce significativamente los costes operativos a largo plazo.
P4: ¿Cuál es la temperatura y presión máximas de funcionamiento?
A: La construcción estándar de acero inoxidable 304/316L funciona a temperaturas entre -200 °C y 650 °C. La presión máxima de funcionamiento depende de la configuración, pero puede alcanzar hasta 30 MPa con el refuerzo adecuado. Los límites típicos de presión diferencial oscilan entre 0,1 y 0,5 MPa.
P5: ¿Qué materiales están disponibles?
A: Los materiales estándar incluyen acero inoxidable 304 y 316L. Para entornos agresivos, ofrecemos aleaciones especiales como Hastelloy, Inconel, Monel y Avesta 254 SMO. El acero inoxidable 316L ofrece una mayor resistencia a la corrosión, especialmente contra los cloruros.