Leave Your Message

Prilagođeni sinterovani filterski element u prahu 80x269

Prilagođeni dizajn ovog filtera omogućava precizno prilagođavanje specifičnim zahtjevima filtracije. Od otvora blende do vanjskog promjera, dužine i oblika, ovaj filterski element se može prilagoditi vašim jedinstvenim potrebama filtracije. Ova prilagođena karakteristika osigurava maksimalnu efikasnost i performanse filtriranja za vašu specifičnu primjenu.

  • Tip Sinterovani filterski element u prahu
  • Dimenzija 80x269
  • Filterski mediji Nehrđajući čelik
  • Tačnost filtracije 1~25μm
  • Interfejs Vanjski navoj
  • Paket Neutralno
  • Izrađeno po narudžbi Dostupno

Specifikacije proizvodaIzgled

Radna temperatura

-20~+110℃

Sloj filtera

Nehrđajući čelik

Tip

Sinterovani filterski element od praha

Interfejs

Vanjski navoj

Paket

Neutralni paket


KarakteristikeIzgled


2. Svaka komponenta usvaja metodu besprijekornog spajanja, koja rješava mnoge probleme koji su prvobitno postojali u upotrebi i osigurava sigurnost;


3. Dizajn koristi metalni sklopivi okvir koji se može ponovo koristiti i zamijeniti;


4. Gustoća materijala filtera pokazuje rastuću strukturu, postižući visoku efikasnost, nizak otpor i veliki kapacitet prašine;

Specijalni dizajn može postići efektivnu površinu filtracije od 100%;


2. Svaka komponenta usvaja metodu besprijekornog spajanja, koja rješava mnoge probleme koji su prvobitno postojali u upotrebi i osigurava sigurnost;


3. Dizajn koristi metalni sklopivi okvir koji se može ponovo koristiti i zamijeniti;


4. Gustoća materijala filtera pokazuje rastuću strukturu, postižući visoku efikasnost, nizak otpor i veliki kapacitet prašine;

  • Visoka tačnost filtracije: Sinterirani filter uložak od nehrđajućeg čelika ima raspon tačnosti filtracije od 0,5 mikrona do 200 mikrona, što može efikasno filtrirati male čestice i nečistoće, zadovoljavajući različite potrebe filtracije.

    Otpornost na visoke temperature: Ovaj filterski element može se koristiti dugo vremena na visokim temperaturama do 600 ℃, pa čak i u okruženju od 900 ℃, pokazujući odličnu otpornost na visoke temperature.

    Snažna otpornost na koroziju: Sinterirani filterski element od nehrđajućeg čelika može odoljeti koroziji dušične kiseline, alkalija, organskih rastvarača i lijekova te je pogodan za različite korozivne medije.

    Visoka čvrstoća i krutost: Ovaj filterski element ima visoku mehaničku čvrstoću i ukupnu krutost, pogodan za primjene visokog pritiska i velikog protoka, te može izdržati snažno ispiranje tekućinom i vibracije.

1. Efikasna filtracija: Filteri od fiberglasa imaju vrlo male pore, što im omogućava filtriranje malih čestica i nečistoća u vodi, što značajno poboljšava kvalitet vode.

2. Otpornost na hemijsku koroziju: Filteri od fiberglasa imaju karakteristike kao što su otpornost na kiseline, otpornost na alkalije i otpornost na visoke temperature, a mogu se i normalno koristiti u hemijskim okruženjima.

3. Dug vijek trajanja: Filteri od fiberglasa obično imaju duži vijek trajanja od običnih filtera, obično dostižući više od šest mjeseci.

4. Jednostavno održavanje: Održavanje filtera od fiberglasa je relativno jednostavno, potrebno je samo redovno čišćenje ili zamjena, a troškovi održavanja su relativno niski.

proizvodni procesIzgled

1. Element filtera sinterovan praškom je središnji dio filtera. Element filtera sinterovan praškom je napravljen od posebnih materijala i predstavlja osjetljiv dio koji zahtijeva posebnu zaštitu i održavanje.


2. Nakon što filter u sistemu radi određeno vrijeme, sinterovani filter element u filteru je uhvatio određenu količinu zagađivača i nečistoća. U tom trenutku, pritisak se povećava, protok postepeno opada, a odašiljač će podsjetiti alarmom. U ovom trenutku, potrebno je blagovremeno očistiti nečistoće u sinterovanom filter elementu i očistiti sinterovani filter element.


3. Tokom procesa čišćenja sinterovanog filterskog elementa u prahu, moramo paziti da ga ne deformišemo ili oštetimo. U suprotnom, neće se moći ponovo koristiti kako bi se izbjeglo smanjenje efikasnosti filtracije i oštećenje cijelog sistema.

Prvi korak je proces pripreme praha, obično korištenjem visokokvalitetnog praha od nehrđajućeg čelika, koji se pažljivo prosijava i miješa kako bi se osigurala ujednačena raspodjela veličine čestica i dobra protočnost, postavljajući temelj za kasniju obradu.

Nastavljajući fazu oblikovanja, pripremljeni prah se stavlja u određeni kalup i primjenjuje se pritisak pomoću opreme kao što je hidraulična presa kako bi se prah čvrsto vezao i formirao početni oblik filterskog elementa. Ovaj proces zahtijeva strogu kontrolu parametara kao što su pritisak, temperatura i vrijeme kako bi se osigurala gustoća i strukturna ujednačenost filterskog elementa.

Formirano tijelo filtera ulazi u proces sinterovanja i sinteruje se u peći na visokoj temperaturi, što uzrokuje metalurško vezivanje između čestica praha i formira čvrstu ukupnu strukturu. Kontrola temperature i vremena sinterovanja je ključna. Ako je temperatura previsoka ili je vrijeme predugo, to može uzrokovati deformaciju filter elementa ili prekomjernu veličinu zrna, što utiče na njegove performanse filtracije i vijek trajanja; Ako je temperatura preniska ili je vrijeme nedovoljno, sinterovanje će biti nedovoljno, a čvrstoća i zaptivanje filter elementa neće ispunjavati zahtjeve.

Nakon sinterovanja, potrebno je izvršiti naknadnu obradu filterskog elementa, kao što je uklanjanje površinskih nečistoća i površinska obrada radi poboljšanja njegove otpornosti na koroziju. Pored toga, provodit će se inspekcije kvalitete filterskog elementa, uključujući ispitivanje dimenzionalne tačnosti, tačnosti filtracije, čvrstoće i drugih aspekata, kako bi se osiguralo da filterski element ispunjava relevantne standarde i zahtjeve kupaca.








1. Dom: Filter od fiberglasa je pogodan za pročišćivače vode, dispenzere za vodu i drugu opremu u domovima. Može filtrirati male čestice, preostali hlor, mirise i druge zagađivače u vodi, poboljšavajući kvalitet vode za piće.

2. Industrija: Filteri od fiberglasa se široko koriste u industrijskim oblastima kao što su prečišćavanje vode, prečišćavanje otpadnih voda i priprema vode visoke čistoće, te mogu ukloniti različite zagađivače iz vode.

3. Medicina: Filteri od fiberglasa su također pogodni za upotrebu u medicinskoj oblasti, kao što je prečišćavanje operacionih sala i prečišćavanje vode u laboratorijama u bolnicama.