Elemento filtrante de po sinterizado personalizado 80x269

O deseño personalizado deste filtro permite unha personalización precisa para cumprir cos requisitos de filtración específicos. Desde a abertura ata o diámetro exterior, a lonxitude e a forma, este elemento filtrante pódese personalizar para satisfacer as túas necesidades de filtración únicas. Esta característica personalizada garante a máxima eficiencia e rendemento de filtrado para a túa aplicación específica.

Tipo Elemento filtrante de po sinterizado
Dimensión 80x269
Medios filtrantes aceiro inoxidable
precisión da filtración 1~25 μm
Interface Rosca externa
Paquete Neutro
Feito á medida Dispoñible

WhatsApp Contacta connosco

Especificacións do produtoAparencia

Temperatura de traballo	-20~+110℃
Capa de filtro	aceiro inoxidable
Tipo	Elemento filtrante de po sinterizado
Interface	Rosca externa
Paquete	Paquete neutro

CaracterísticasAparencia

2. Cada compoñente adopta un método de fusión sen fisuras, que resolve moitos problemas que existían orixinalmente no uso e garante a seguridade;

3. O deseño adopta unha estrutura plegable de metal, que se pode reutilizar e substituír;

4. A densidade do material filtrante mostra unha estrutura crecente, conseguindo unha alta eficiencia, baixa resistencia e gran capacidade de po;

O deseño especial pode acadar unha área de filtración efectiva do 100%;

2. Cada compoñente adopta un método de fusión sen fisuras, que resolve moitos problemas que existían orixinalmente no uso e garante a seguridade;

3. O deseño adopta unha estrutura plegable de metal, que se pode reutilizar e substituír;

4. A densidade do material filtrante mostra unha estrutura crecente, conseguindo unha alta eficiencia, baixa resistencia e gran capacidade de po;

Alta precisión de filtración: O cartucho de filtro sinterizado en po de aceiro inoxidable ten un rango de precisión de filtración de 0,5 micras a 200 micras, o que pode filtrar eficientemente pequenas partículas e impurezas, satisfazendo diversas necesidades de filtración.

Resistencia a altas temperaturas: Este elemento filtrante pódese usar durante moito tempo a altas temperaturas de ata 600 ℃ e pode incluso funcionar nun ambiente de 900 ℃, demostrando un excelente rendemento de resistencia a altas temperaturas.

Forte resistencia á corrosión: O elemento filtrante sinterizado en po de aceiro inoxidable pode resistir a corrosión do ácido nítrico, álcalis, solventes orgánicos e medicamentos, e é axeitado para diversos medios corrosivos.

Alta resistencia e rixidez: Este elemento filtrante ten unha alta resistencia mecánica e rixidez xeral, axeitado para aplicacións de alta presión e alto fluxo, e pode soportar fortes descargas de líquidos e vibracións.

1. Filtración eficiente: os filtros de fibra de vidro teñen tamaños de poro moi pequenos, que poden filtrar pequenas partículas e impurezas na auga, mellorando moito a calidade da auga.

2. Resistencia á corrosión química: os filtros de fibra de vidro teñen características como resistencia aos ácidos, resistencia aos álcalis e resistencia ás altas temperaturas, e tamén se poden usar normalmente en ambientes químicos.

3. Longa vida útil: os filtros de fibra de vidro adoitan ter unha vida útil máis longa que os filtros ordinarios, chegando normalmente a máis de seis meses.

4. Fácil de manter: o mantemento do filtro de fibra de vidro é relativamente sinxelo, só require unha limpeza ou substitución regular e o custo de mantemento é relativamente baixo.

proceso de produciónAparencia

1. O elemento filtrante sinterizado en po é a parte central do filtro. Está composto de materiais especiais e é unha parte vulnerable que require unha protección e un mantemento especiais.

2. Despois de que o filtro do sistema leve funcionando durante un período de tempo, o elemento filtrante sinterizado en po do filtro interceptou unha certa cantidade de contaminantes e impurezas. Neste momento, a presión aumenta, o caudal diminúe gradualmente e o transmisor lembrará a alarma. Neste momento, é necesario limpar as impurezas do elemento filtrante sinterizado en po de maneira oportuna e o elemento filtrante sinterizado en po debe limparse.

3. Durante o proceso de limpeza do elemento filtrante sinterizado en po, debemos ter coidado de non deformalo nin danalo. Se non, non se poderá volver usar para evitar afectar a eficiencia da filtración e causar danos a todo o sistema.

O primeiro paso é o proceso de preparación do po, que normalmente emprega po de aceiro inoxidable de alta calidade, que se criba e mestura coidadosamente para garantir unha distribución uniforme do tamaño das partículas e unha boa fluidez, sentando as bases para o procesamento posterior.

Continuando coa fase de moldeo, o po preparado colócase nun molde específico e aplícase presión mediante equipos como unha prensa hidráulica para unir firmemente o po e darlle a forma inicial ao elemento filtrante. Este proceso require un control estrito de parámetros como a presión, a temperatura e o tempo para garantir a densidade e a uniformidade estrutural do elemento filtrante.

O corpo filtrante formado entra no proceso de sinterización e sintérase nun forno de alta temperatura, o que provoca unha unión metalúrxica entre as partículas de po e forma unha estrutura xeral robusta. O control da temperatura e o tempo de sinterización é crucial. Se a temperatura é demasiado alta ou o tempo é demasiado longo, pode causar deformación do elemento filtrante ou un tamaño de gran excesivo, o que afectará o seu rendemento de filtración e a súa vida útil; se a temperatura é demasiado baixa ou o tempo é insuficiente, a sinterización será insuficiente e a resistencia e o selado do elemento filtrante non cumprirán os requisitos.

Despois da sinterización, é necesario realizar un postratamento no elemento filtrante, como a eliminación das impurezas superficiais e o tratamento superficial para mellorar a súa resistencia á corrosión. Ademais, realizaranse inspeccións de calidade no elemento filtrante, incluíndo probas de precisión dimensional, precisión de filtración, resistencia e outros aspectos, para garantir que o elemento filtrante cumpre cos estándares pertinentes e os requisitos do cliente.

1. Fogar: O filtro de fibra de vidro é axeitado para purificadores de auga, dispensadores de auga e outros equipos nos fogares. Pode filtrar pequenas partículas, cloro residual, cheiros e outros contaminantes na auga, mellorando a calidade da auga potable.

2. Industria: Os filtros de fibra de vidro úsanse amplamente en campos industriais como o tratamento de augas, o tratamento de augas residuais e a preparación de auga de alta pureza, e poden eliminar diversos contaminantes da auga.

3. Médico: Os filtros de fibra de vidro tamén son axeitados para o seu uso no campo da medicina, como a purificación de quirófanos e a purificación de auga de laboratorio nos hospitais.