Leave Your Message

தனிப்பயன் சின்டர்டு பவுடர் ஃபில்டர் எலிமென்ட் 80x269

இந்த வடிகட்டியின் பிரத்தியேக வடிவமைப்பு, குறிப்பிட்ட வடிகட்டுதல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய துல்லியமான தனிப்பயனாக்கத்தை அனுமதிக்கிறது. துளை முதல் வெளி விட்டம், நீளம் மற்றும் வடிவம் வரை, இந்த வடிகட்டி உறுப்பை உங்கள் தனித்துவமான வடிகட்டுதல் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கலாம். இந்தத் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அம்சம், உங்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கு அதிகபட்ச வடிகட்டுதல் செயல்திறனையும் செயல்பாட்டையும் உறுதி செய்கிறது.

  • வகை சின்டர்டு பவுடர் வடிகட்டி உறுப்பு
  • பரிமாணம் 80x269
  • ஊடகத்தை வடிகட்டவும் துருப்பிடிக்காத எஃகு
  • வடிகட்டுதல் துல்லியம் 1~25μm
  • இடைமுகம் வெளிப்புற நூல்
  • தொகுப்பு நடுநிலை
  • தனிப்பயனாக்கப்பட்டது இணையம்

தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகள்தோற்றம்

செயல்பாட்டு வெப்பநிலை

-20 முதல் +110℃ வரை

வடிகட்டி அடுக்கு

துருப்பிடிக்காத எஃகு

வகை

சின்டர்டு பவுடர் வடிகட்டி உறுப்பு

இடைமுகம்

வெளிப்புற நூல்

தொகுப்பு

நடுநிலை தொகுப்பு


அம்சங்கள்தோற்றம்


2. ஒவ்வொரு பாகமும் தடையற்ற இணைப்பு முறையைப் பயன்படுத்துவதால், தொடக்கத்தில் பயன்பாட்டில் இருந்த பல சிக்கல்கள் தீர்க்கப்பட்டு, பாதுகாப்பும் உறுதி செய்யப்படுகிறது;


3. இந்த வடிவமைப்பில், மீண்டும் பயன்படுத்தவும் மாற்றவும் கூடிய ஒரு உலோக மடிப்புச் சட்டகம் பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளது;


4. வடிகட்டிப் பொருளின் அடர்த்தி அதிகரிக்கும் அமைப்பைக் காட்டுவதால், உயர் செயல்திறன், குறைந்த எதிர்ப்பு மற்றும் பெரிய தூசி கொள்ளளவு ஆகியவை அடையப்படுகின்றன;

சிறப்பு வடிவமைப்பின் மூலம் 100% செயல்திறன் மிக்க வடிகட்டுதல் பரப்பை அடைய முடியும்;


2. ஒவ்வொரு பாகமும் தடையற்ற இணைப்பு முறையைப் பயன்படுத்துவதால், தொடக்கத்தில் பயன்பாட்டில் இருந்த பல சிக்கல்கள் தீர்க்கப்பட்டு, பாதுகாப்பும் உறுதி செய்யப்படுகிறது;


3. இந்த வடிவமைப்பில், மீண்டும் பயன்படுத்தவும் மாற்றவும் கூடிய ஒரு உலோக மடிப்புச் சட்டகம் பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளது;


4. வடிகட்டிப் பொருளின் அடர்த்தி அதிகரிக்கும் அமைப்பைக் காட்டுவதால், உயர் செயல்திறன், குறைந்த எதிர்ப்பு மற்றும் பெரிய தூசி கொள்ளளவு ஆகியவை அடையப்படுகின்றன;

  • உயர் வடிகட்டுதல் துல்லியம்: துருப்பிடிக்காத எஃகு தூள் சின்டர்டு வடிகட்டி கார்ட்ரிட்ஜ் 0.5 மைக்ரான் முதல் 200 மைக்ரான் வரையிலான வடிகட்டுதல் துல்லிய வரம்பைக் கொண்டுள்ளது, இது சிறிய துகள்கள் மற்றும் அசுத்தங்களை திறமையாக வடிகட்டி, பல்வேறு வடிகட்டுதல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.

    உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்புத்திறன்: இந்த வடிகட்டி உறுப்பை 600 ℃ வரையிலான உயர் வெப்பநிலையில் நீண்ட காலத்திற்குப் பயன்படுத்தலாம், மேலும் இது 900 ℃ சூழலிலும் கூட செயல்பட்டு, சிறந்த உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு செயல்திறனை வெளிப்படுத்துகிறது.

    வலுவான அரிப்பு எதிர்ப்புத்திறன்: துருப்பிடிக்காத எஃகு தூள் சின்டர்டு வடிகட்டி உறுப்பானது நைட்ரிக் அமிலம், காரம், கரிம கரைப்பான்கள் மற்றும் மருந்துகளால் ஏற்படும் அரிப்பை எதிர்க்கும் திறன் கொண்டது, மேலும் இது பல்வேறு அரிக்கும் ஊடகங்களுக்கு ஏற்றது.

    அதிக வலிமை மற்றும் விறைப்புத்தன்மை: இந்த வடிகட்டி உறுப்பு அதிக இயந்திர வலிமையையும் ஒட்டுமொத்த விறைப்புத்தன்மையையும் கொண்டுள்ளது, உயர் அழுத்தம் மற்றும் அதிக பாய்வு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது, மேலும் வலுவான திரவப் பாய்ச்சலையும் அதிர்வையும் தாங்கக்கூடியது.

1. திறமையான வடிகட்டுதல்: கண்ணாடியிழை வடிகட்டிகள் மிகச் சிறிய துளைகளைக் கொண்டிருப்பதால், அவை நீரில் உள்ள சிறிய துகள்கள் மற்றும் அசுத்தங்களை வடிகட்டி, நீரின் தரத்தை வெகுவாக மேம்படுத்துகின்றன.

2. இரசாயன அரிப்பு எதிர்ப்பு: கண்ணாடியிழை வடிகட்டிகள் அமில எதிர்ப்பு, கார எதிர்ப்பு மற்றும் உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு போன்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் இவற்றை இரசாயனச் சூழல்களிலும் சாதாரணமாகப் பயன்படுத்தலாம்.

3. நீண்ட ஆயுட்காலம்: ஃபைபர் கிளாஸ் வடிகட்டிகள் பொதுவாக சாதாரண வடிகட்டிகளை விட நீண்ட ஆயுட்காலத்தைக் கொண்டுள்ளன, வழக்கமாக ஆறு மாதங்களுக்கும் மேலாக நீடிக்கும்.

4. பராமரிக்க எளிதானது: கண்ணாடியிழை வடிகட்டியின் பராமரிப்பு ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது, வழக்கமான சுத்தம் செய்தல் அல்லது மாற்றுதல் மட்டுமே தேவைப்படுகிறது, மேலும் பராமரிப்புச் செலவும் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாகும்.

உற்பத்தி செயல்முறைதோற்றம்

1. தூள் சின்டர்டு வடிகட்டி உறுப்பு என்பது வடிகட்டியின் மையப் பகுதியாகும். தூள் சின்டர்டு வடிகட்டி உறுப்பு சிறப்புப் பொருட்களால் ஆனது மற்றும் இது சிறப்புப் பாதுகாப்பும் பராமரிப்பும் தேவைப்படும் ஒரு பாதிப்புக்குள்ளாகக்கூடிய பகுதியாகும்.


2. அமைப்பில் உள்ள வடிகட்டி சிறிது நேரம் இயங்கிய பிறகு, அதிலுள்ள தூள் சின்டர்டு வடிகட்டி உறுப்பு ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு மாசுபடுத்திகளையும் அசுத்தங்களையும் இடைமறித்திருக்கும். இந்த நேரத்தில், அழுத்தம் அதிகரித்து, பாய்வு விகிதம் படிப்படியாகக் குறையும், மேலும் டிரான்ஸ்மிட்டர் எச்சரிக்கை ஒலி எழுப்பி நினைவூட்டும். இந்நிலையில், தூள் சின்டர்டு வடிகட்டி உறுப்பில் உள்ள அசுத்தங்களை உரிய நேரத்தில் சுத்தம் செய்வது அவசியமாகும், மேலும் அந்தத் தூள் சின்டர்டு வடிகட்டி உறுப்பையும் சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.


3. தூள் சின்டர்டு வடிகட்டி உறுப்பைச் சுத்தம் செய்யும் செயல்பாட்டின் போது, ​​அது உருமாறவோ அல்லது சேதமடையவோ செய்யாமல் நாம் கவனமாக இருக்க வேண்டும். இல்லையெனில், வடிகட்டுதல் செயல்திறன் பாதிக்கப்படுவதையும், முழு அமைப்புக்கும் சேதம் ஏற்படுவதையும் தவிர்ப்பதற்காக, அதை மீண்டும் பயன்படுத்த முடியாது.

முதல் படி தூள் தயாரிக்கும் செயல்முறையாகும். இதில், பொதுவாக உயர்தர துருப்பிடிக்காத எஃகுத் தூள் கவனமாக சலிக்கப்பட்டு கலக்கப்படுகிறது. இதன் மூலம் சீரான துகள் அளவுப் பரவலும் நல்ல பாய்வுத்தன்மையும் உறுதி செய்யப்பட்டு, அடுத்தடுத்த செயலாக்கங்களுக்கு அடித்தளம் அமைக்கப்படுகிறது.

வார்ப்பு நிலைக்குச் செல்லும்போது, ​​தயாரிக்கப்பட்ட தூளானது ஒரு குறிப்பிட்ட அச்சில் வைக்கப்பட்டு, ஹைட்ராலிக் பிரஸ் போன்ற உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி அழுத்தம் கொடுக்கப்படுகிறது. இதன் மூலம் தூளானது இறுக்கமாகப் பிணைக்கப்பட்டு, வடிகட்டி உறுப்பின் ஆரம்ப வடிவம் உருவாக்கப்படுகிறது. வடிகட்டி உறுப்பின் அடர்த்தி மற்றும் கட்டமைப்புச் சீரான தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, இந்தச் செயல்முறைக்கு அழுத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் நேரம் போன்ற அளவுருக்களைக் கடுமையாகக் கட்டுப்படுத்துவது அவசியமாகும்.

உருவாக்கப்பட்ட வடிகட்டி அமைப்பு, உருகுதல் செயல்முறைக்குள் நுழைந்து, உயர்-வெப்பநிலை உலையில் உருக வைக்கப்படுகிறது. இது தூள் துகள்களுக்கு இடையில் உலோகவியல் பிணைப்பை ஏற்படுத்தி, ஒரு உறுதியான ஒட்டுமொத்த கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது. உருகுதல் வெப்பநிலை மற்றும் நேரத்தைக் கட்டுப்படுத்துவது மிகவும் முக்கியமானது. வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருந்தாலோ அல்லது நேரம் மிக நீண்டதாக இருந்தாலோ, அது வடிகட்டி உறுப்பின் உருக்குலைவு அல்லது அதிகப்படியான துகள் அளவை ஏற்படுத்தி, அதன் வடிகட்டுதல் செயல்திறன் மற்றும் சேவை ஆயுளைப் பாதிக்கக்கூடும்; வெப்பநிலை மிகக் குறைவாக இருந்தாலோ அல்லது நேரம் போதுமானதாக இல்லாவிட்டாலோ, உருகுதல் முழுமையடையாது, மேலும் வடிகட்டி உறுப்பின் வலிமையும் காற்றுப்புகாத் தன்மையும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யாது.

சின்டரிங் செய்த பிறகு, வடிகட்டி உறுப்பின் மேற்பரப்பு அசுத்தங்களை அகற்றுதல் மற்றும் அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதற்கான மேற்பரப்பு சிகிச்சை செய்தல் போன்ற பிந்தைய சிகிச்சைகளை மேற்கொள்வது அவசியம். மேலும், வடிகட்டி உறுப்பானது தொடர்புடைய தரநிலைகள் மற்றும் வாடிக்கையாளர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதை உறுதி செய்வதற்காக, அதன் பரிமாணத் துல்லியம், வடிகட்டுதல் துல்லியம், வலிமை மற்றும் பிற அம்சங்களைச் சோதிப்பது உள்ளிட்ட தர ஆய்வுகள் மேற்கொள்ளப்படும்.








1. வீடு: ஃபைபர் கிளாஸ் வடிகட்டியானது, வீடுகளில் உள்ள நீர் சுத்திகரிப்பான்கள், நீர் வழங்கும் கருவிகள் மற்றும் பிற உபகரணங்களுக்கு ஏற்றது. இது தண்ணீரில் உள்ள சிறிய துகள்கள், எஞ்சிய குளோரின், துர்நாற்றம் மற்றும் பிற மாசுகளை வடிகட்டி, குடிநீரின் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.

2. தொழில்துறை: கண்ணாடியிழை வடிகட்டிகள், நீர் சுத்திகரிப்பு, கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு மற்றும் உயர் தூய்மை நீர் தயாரிப்பு போன்ற தொழில்துறைத் துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் அவை நீரிலிருந்து பல்வேறு மாசுகளை அகற்ற வல்லவை.

3. மருத்துவம்: அறுவை சிகிச்சை அறை சுத்திகரிப்பு மற்றும் மருத்துவமனைகளில் உள்ள ஆய்வக நீர் சுத்திகரிப்பு போன்ற மருத்துவத் துறையிலும் ஃபைபர் கிளாஸ் வடிகட்டிகள் பயன்படுத்த ஏற்றவை.