80x269 hauts sinterizatu pertsonalizatuko iragazki elementua

Iragazki honen diseinu pertsonalizatuak iragazketa-eskakizun espezifikoak asetzeko pertsonalizazio zehatza ahalbidetzen du. Irekiduratik kanpoko diametrora, luzerara eta formara, iragazki-elementu hau zure iragazketa-behar bereziak asetzeko pertsonaliza daiteke. Ezaugarri pertsonalizatu honek iragazketa-eraginkortasun eta errendimendu maximoa bermatzen du zure aplikazio espezifikorako.

Mota Sinterizatutako hauts iragazki elementua
Dimentsioa 80x269
Iragazki-euskarria Altzairu herdoilgaitza
Iragazketa zehaztasuna 1~25μm
Interfazea Kanpoko haria
Paketea Neutroa
Neurrira egina Eskuragarri

WhatsApp Jarri gurekin harremanetan

Produktuaren zehaztapenakItxura

Laneko tenperatura	-20~+110℃
Iragazki geruza	Altzairu herdoilgaitza
Mota	Hauts sinterizatuaren iragazki elementua
Interfazea	Kanpoko haria
Paketea	Pakete neutroa

EzaugarriakItxura

2. Osagai bakoitzak fusio-metodo ezin hobea erabiltzen du, eta horrek jatorriz erabileran zeuden arazo asko konpontzen ditu eta segurtasuna bermatzen du;

3. Diseinuak metalezko tolestura-marko bat hartzen du, berrerabili eta ordezkatu daitekeena;

4. Iragazki-materialaren dentsitateak gero eta egitura handiagoa erakusten du, eraginkortasun handia, erresistentzia txikia eta hauts-ahalmen handia lortuz;

Diseinu bereziak % 100eko iragazketa-eremu eraginkorra lor dezake;

2. Osagai bakoitzak fusio-metodo ezin hobea erabiltzen du, eta horrek jatorriz erabileran zeuden arazo asko konpontzen ditu eta segurtasuna bermatzen du;

3. Diseinuak metalezko tolestura-marko bat hartzen du, berrerabili eta ordezkatu daitekeena;

4. Iragazki-materialaren dentsitateak gero eta egitura handiagoa erakusten du, eraginkortasun handia, erresistentzia txikia eta hauts-ahalmen handia lortuz;

Iragazketa zehaztasun handia: Altzairu herdoilgaitzezko hauts sinterizatuzko iragazki-kartutxoak 0,5 mikratik 200 mikrara bitarteko iragazketa-zehaztasuna du, eta partikula txikiak eta ezpurutasunak eraginkortasunez iragaz ditzake, iragazketa-behar desberdinak asetuz.

Tenperatura altuko erresistentzia: Iragazki-elementu hau denbora luzez erabil daiteke 600 ℃-ko tenperatura altuetan, eta 900 ℃-ko ingurune batean ere funtziona dezake, tenperatura altuko erresistentzia-errendimendu bikaina erakutsiz.

Korrosioarekiko erresistentzia handia: Altzairu herdoilgaitzezko hauts sinterizatuzko iragazki elementuak azido nitrikoaren, alkalien, disolbatzaile organikoen eta sendagaien korrosioari aurre egin diezaioke, eta hainbat korrosio-euskarrietarako egokia da.

Erresistentzia eta zurruntasun handia: Iragazki-elementu honek erresistentzia mekaniko handia eta zurruntasun orokorra ditu, presio handiko eta emari handiko aplikazioetarako egokia, eta likidoen hustuketa eta bibrazio sendoak jasan ditzake.

1. Iragazketa eraginkorra: beira-zuntzezko iragazkiek poro-tamaina oso txikiak dituzte, eta horrek uretan dauden partikula txikiak eta ezpurutasunak iragaz ditzake, uraren kalitatea asko hobetuz.

2. Korrosioarekiko erresistentzia kimikoa: beira-zuntzezko iragazkiek azidoarekiko erresistentzia, alkaliarekiko erresistentzia eta tenperatura altuko erresistentzia bezalako ezaugarriak dituzte, eta ingurune kimikoetan ere erabil daitezke normalean.

3. Zerbitzu-bizitza luzea: Beira-zuntzezko iragazkiek normalean ohiko iragazkiek baino zerbitzu-bizitza luzeagoa izaten dute, normalean sei hilabete baino gehiagora iristen dira.

4. Mantentzeko erraza: beira-zuntzezko iragazkiaren mantentzea nahiko erraza da, aldizkako garbiketa edo ordezkapena besterik ez du behar, eta mantentze-kostua nahiko baxua da.

ekoizpen prozesuaItxura

1. Hauts sinterizatuzko iragazki-elementua iragazkiaren muina da. Hauts sinterizatuzko iragazki-elementua material bereziez osatuta dago eta babes eta mantentze berezia behar duen zati zaurgarria da.

2. Sistemako iragazkia denbora batez funtzionatu ondoren, iragazkiko hauts sinterizatuko iragazki elementuak kutsatzaile eta ezpurutasun kopuru jakin bat atzeman du. Une horretan, presioa handitzen da, emaria pixkanaka gutxitzen da eta transmisoreak alarma gogoraraziko du. Une horretan, hauts sinterizatuko iragazki elementuko ezpurutasunak garaiz garbitu behar dira, eta hauts sinterizatuko iragazki elementua garbitu behar da.

3. Hauts sinterizatuzko iragazki-elementua garbitzeko prozesuan, kontuz ibili behar dugu deformatu edo kaltetu ez dadin. Bestela, ezin izango da berriro erabili iragazketa-eraginkortasuna kaltetu eta sistema osoari kalterik eragin ez diezaiokeelako.

Lehen urratsa hautsa prestatzeko prozesua da, normalean kalitate handiko altzairu herdoilgaitzezko hautsa erabiliz, arretaz bahetu eta nahasten dena partikula-tamainaren banaketa uniformea eta jariakortasun ona bermatzeko, ondorengo prozesamenduaren oinarriak ezarriz.

Moldeatze fasean jarraituz, prestatutako hautsa molde espezifiko batean jartzen da eta presioa aplikatzen da prentsa hidrauliko bat bezalako ekipamendua erabiliz hautsa ondo lotzeko eta iragazki-elementuaren hasierako forma emateko. Prozesu honek parametroen kontrol zorrotza eskatzen du, hala nola presioa, tenperatura eta denbora, iragazki-elementuaren dentsitatea eta egitura-uniformetasuna bermatzeko.

Eratutako iragazki-gorputza sinterizazio-prozesuan sartzen da eta tenperatura altuko labe batean sinterizatzen da, hauts-partikulen arteko lotura metalurgikoa sortuz eta egitura orokor sendo bat osatuz. Sinterizazio-tenperaturaren eta denboraren kontrola funtsezkoa da. Tenperatura altuegia edo denbora luzeegia bada, iragazki-elementua deformatu edo ale-tamaina gehiegizkoa izan daiteke, iragazketa-errendimenduan eta zerbitzu-bizitzan eragina izanik; Tenperatura baxuegia edo denbora nahikoa ez bada, sinterizazioa ez da nahikoa izango, eta iragazki-elementuaren indarrak eta zigilatzea ez dira baldintzak beteko.

Sinterizazioaren ondoren, iragazki-elementuan post-tratamendua egin behar da, hala nola gainazaleko ezpurutasunak kenduz eta korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko gainazaleko tratamendua eginez. Horrez gain, kalitate-ikuskapenak egingo dira iragazki-elementuan, besteak beste, dimentsio-zehaztasuna, iragazketa-zehaztasuna, erresistentzia eta beste alderdi batzuk probatuz, iragazki-elementuak estandar garrantzitsuak eta bezeroen eskakizunak betetzen dituela ziurtatzeko.

1. Etxea: Beira-zuntzezko iragazkia egokia da etxeetako ur-arazgailuetarako, ur-banagailuetarako eta bestelako ekipamenduetarako. Partikula txikiak, kloro hondarra, usainak eta uretan dauden beste kutsatzaile batzuk iragazi ditzake, edateko uraren kalitatea hobetuz.

2. Industria: Beira-zuntzezko iragazkiak oso erabiliak dira industria-arloetan, hala nola uraren tratamenduan, hondakin-uren tratamenduan eta purutasun handiko uraren prestaketan, eta hainbat kutsatzaile kendu ditzakete uretatik.

3. Medikuntza: Beira-zuntzezko iragazkiak egokiak dira medikuntza arloan erabiltzeko ere, hala nola ebakuntza-geletako arazketan eta ospitaleetako laborategiko uraren arazketan.